發(fā)貨地點(diǎn):江蘇省無錫市
發(fā)布時(shí)間:2025-08-18
在造紙生產(chǎn)線的制漿環(huán)節(jié),諾安柱塞泵針對(duì)高濃度紙漿(濃度≤12%)設(shè)計(jì)了大通道過流結(jié)構(gòu),葉輪采用耐磨橡膠材質(zhì),可輸送含有纖維雜質(zhì)的紙漿,避免堵塞。其設(shè)計(jì)的恒壓輸送系統(tǒng)通過 PLC 控制柱塞行程,使紙漿壓力波動(dòng)控制在 ±0.03MPa 以內(nèi),保障后續(xù)抄紙工序的穩(wěn)定性。某大型造紙企業(yè)使用 GP-60 型柱塞泵后,紙漿輸送效率提升 35%,同時(shí)泵的易損件更換周期從 2 個(gè)月延長(zhǎng)至 8 個(gè)月,每年減少維護(hù)成本約 12 萬元。泵組配備的在線濃度監(jiān)測(cè)功能,可實(shí)時(shí)調(diào)整輸送參數(shù),適應(yīng)不同紙漿濃度的輸送需求。50MPa 高壓注漿泵,隧道施工滲漏率從 8% 降至 0.5% 以下。山東汽車制造行業(yè)柱塞泵哪家強(qiáng)
在制藥行業(yè)凍干機(jī)的真空系統(tǒng)中,諾安柱塞泵經(jīng)過特殊改造,作為羅茨泵的前級(jí)泵使用,可將系統(tǒng)真空度抽至 1Pa 以下。其采用的無油潤(rùn)滑技術(shù)避免了潤(rùn)滑油對(duì)藥品的污染,同時(shí)泵腔表面經(jīng)特氟龍?zhí)幚恚乐顾幤窔埩。某生物制藥企業(yè)使用該泵組后,凍干周期從傳統(tǒng)工藝的 48 小時(shí)縮短至 36 小時(shí),且凍干藥品的殘余水分控制在 0.5% 以下。泵組配備的智能溫控系統(tǒng)可自動(dòng)調(diào)節(jié)冷卻水量,確保在連續(xù)運(yùn)行 72 小時(shí)后泵體溫度不超過 60℃。若您希望探索更多產(chǎn)品細(xì)節(jié) 一一 無論是高壓工況下的定制解決方案、特定行業(yè)的應(yīng)用案例白皮書,還是新研發(fā)的智能柱塞泵技術(shù)參數(shù),均可通過訪問無錫市諾安高壓泵有限公司官網(wǎng)獲取。江西雙缸柱塞泵碳化鎢涂層過流件,污泥輸送中耐磨壽命延長(zhǎng) 4 倍。
在化妝品膏體生產(chǎn)線上,諾安柱塞泵開發(fā)的衛(wèi)生級(jí)輸送系統(tǒng)采用 316L 不銹鋼鏡面拋光處理(粗糙度 Ra≤0.15μm),所有接觸物料的部件均符合 GMP 標(biāo)準(zhǔn),避免對(duì)化妝品造成污染。其設(shè)計(jì)的無脈動(dòng)輸送技術(shù)通過雙柱塞交替運(yùn)行,使流量脈動(dòng)率控制在 ±2% 以內(nèi),確保膏體輸送均勻。某出名化妝品企業(yè)使用該泵后,膏體灌裝的計(jì)量精度提升至 ±0.2%,產(chǎn)品合格率從 95% 提高至 99.7%。泵組配備的 CIP 在線清洗系統(tǒng),可在 30 分鐘內(nèi)完成全管路消毒,滿足化妝品行業(yè)的高衛(wèi)生要求。
在橡膠制品生產(chǎn)過程中,諾安柱塞泵針對(duì)膠乳易凝固、高粘度特性,采用不銹鋼夾套保溫設(shè)計(jì),可通過熱水循環(huán)維持膠乳溫度在 40-50℃,防止膠乳在輸送過程中固化。其精密計(jì)量系統(tǒng)通過伺服電機(jī)控制,實(shí)現(xiàn) ±0.5% 的輸送精度,滿足橡膠制品配方的精確要求。某輪胎廠使用 MP-25 型柱塞泵后,膠乳浪費(fèi)量從 7% 降至 1.8%,同時(shí)輪胎半成品的尺寸精度提升至 ±0.3mm,提高了輪胎的質(zhì)量穩(wěn)定性。泵組配備的快速清洗功能,可在換產(chǎn)時(shí) 20 分鐘內(nèi)完成管路清潔,提高了生產(chǎn)線的換型效率。攪拌式染液泵,染色一次合格率從 80% 提至 97%。
在塑料管材擠出生產(chǎn)線中,諾安柱塞泵作為計(jì)量泵使用,可精確控制色母粒、添加劑的添加量,添加比例可達(dá) 0.1-5%,計(jì)量精度 ±0.3%。其耐高溫設(shè)計(jì)(較高耐溫 300℃)適用于 PP、PE 等多種塑料原料。某管材生產(chǎn)企業(yè)使用 GP-20 型柱塞泵后,管材顏色一致性提升至 99.5%,添加劑浪費(fèi)量減少 70%,同時(shí)由于計(jì)量精確,管材的物理性能(拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率)波動(dòng)范圍縮小至 ±2%。泵組的防滯料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),避免了塑料熔體在泵內(nèi)停留時(shí)間過長(zhǎng)導(dǎo)致的降解問題。自動(dòng)泄壓尿素泵,超壓 0.2 秒啟動(dòng)保障生產(chǎn)安全。自吸式柱塞泵定制
多柱塞醬料泵,調(diào)味品灌裝精度 ±0.3% 合格率 99.5%。山東汽車制造行業(yè)柱塞泵哪家強(qiáng)
在水泥生產(chǎn)的生料粉磨環(huán)節(jié),諾安柱塞泵設(shè)計(jì)的氣力輸送系統(tǒng)可將生料粉以 1.2MPa 的壓力輸送至窯頭,輸送距離達(dá) 800 米。其采用的耐磨陶瓷內(nèi)襯過流部件,在生料粉(磨損指數(shù)≤15mg/kg)輸送中,連續(xù)運(yùn)行 10000 小時(shí)無需更換,較傳統(tǒng)鋼質(zhì)部件使用壽命延長(zhǎng) 5 倍。某水泥集團(tuán)使用該泵后,生料輸送的電耗從 28kWh/t 降至 20kWh/t,每年可節(jié)省電費(fèi)約 180 萬元。泵組配備的料量自動(dòng)調(diào)節(jié)功能,可根據(jù)窯內(nèi)工況實(shí)時(shí)調(diào)整生料輸送量,保障水泥窯的穩(wěn)定運(yùn)行。若您希望探索更多產(chǎn)品細(xì)節(jié) 一一 無論是高壓工況下的定制解決方案、特定行業(yè)的應(yīng)用案例白皮書,還是新研發(fā)的智能柱塞泵技術(shù)參數(shù),均可通過訪問無錫市諾安高壓泵有限公司官網(wǎng)獲取。山東汽車制造行業(yè)柱塞泵哪家強(qiáng)