平面磨床在工作前按工件磨削長度,用手動調整好換向撞塊的位置,并加以緊固。以電磁卡盤吸附工件時,必須檢查其牢固后再磨削,吸附較高工件或低面積較小工件時須另加適當高度的靠板,防止零件歪斜造成事故。開動砂輪時,應將液壓傳動調速手柄放在速位置,以防碰撞。裝卸和測量工件必須將砂輪退離工件和停車,電磁卡盤整流器應在通電五分鐘后使用。平面磨床的托刀架安裝順序解析:1.磨床托刀架和托刀架安裝面,油石打磨確認安裝面是否光滑,用汽油擦干凈后涂上一層薄薄的防銹油。托刀架安裝時,下部T型凸起和導軌面的T型槽對準后,中間的兩根T型螺栓要同時放入,然后依次將兩端的T型螺栓放好,螺栓處于松開狀態。2.調節中心高,根據工件直徑以及砂輪和導輪的中心高,確定工件中心高。該中心高有的是用戶根據研磨經驗自行規定。可按照指定心高,放入托刀以后用托板高度調整板,調整到合適的心高。調整板一般有2/3/4/6/8幾種厚度。工件與托刀的接觸點應該于托刀三等分的三分之二斜面高點處。3.托刀和導輪表面調平行導輪寬度的入口和出口,各放一個工件,轉動導輪進給手輪,使導輪靠近工件邊緣。同時用一塊平直的標準件,可以是硬度較高的長方形鐵片。貼近托刀的另一邊。為客戶提供名優的設備產品和服務,上海信志機電設備有限公司,歡迎您的來電!江蘇飛象數控端面外圓磨床
1、操作者必須熟悉操作順序和性能,嚴禁超性能使用設備。2、開機前應檢查各手柄及行程擋鐵是否完好可靠,緊固行程開關螺釘。應按設備潤滑圖表加注規定的潤滑油。3、啟動潤滑油泵、夜壓泵電機,檢查調整夜壓系統壓力,潤滑系統壓力,并用手轉動砂輪軸,檢查轉動是否輕快;點動磨頭橫向進給,檢查砂輪與金剛筆、工件的相對位置;將工作臺往復運動15-20分鐘,排出油缸中空氣,以消除爬行,然后調整行程和速度。4、工作時,要根據工件大小調整進給位置,及工作臺上各撞塊。5、裝卡工件必須牢固,合理選用磨削量,測量工件時應把砂輪退離停車。6、定期檢查工件軸皮帶的松緊程度,及時調整。經常檢查砂輪是否有裂紋,嚴禁改裝用做端面磨削。7、更換新砂輪必須檢查是否有裂紋,經過平衡裝上修整后再第二次平衡試車正常后方可使用。8、禁止在無防護罩的情況進行加工,禁止在或工作臺面敲打工件。江蘇飛象數控端面外圓磨床上海信志機電設備有限公司提供國內外名優設備,用戶的信賴之選!
外圓磨床的操作規程,其主要包含的內容有:(1)其相關操作人員,應熟悉和了解該機器設備才行,否則不能進行操作,以免損壞設備。(2)設備在開動前,應進行必要的潤滑工作,而且要確保潤滑準確和到位。(3)操作人員在工作前要穿戴好勞動防護用品,并對磨床進行仔細檢查,如有問題應及時反映或處理解決。(4)工件進行裝卡及測量的話,那么應使砂輪退離工件,以及設備應停車。(5)磨床的工作臺面上不能放置任何物品。其在運行中時,應隨時注意其運行是否真長。(6)工作完成后,切斷設備電源,對設備進行日常的保養,清理和清潔作業場所,以備設備下次使用。
1.外圓磨床拆卸時的注意事項(1)外圓磨床在拆卸時,應對零部件進行檢查,其是否有損壞,還有是其磨損情是否嚴重,其精度是否喪失了。如有上述問題,則應進行修復或是更換。(2)對于一些比較重要的,或是精密零件,在拆下來后應妥善保管,應避免碰傷和變形,以免影響其的安裝。2.外圓磨床的問題,比如工件表面出現直波形振痕的話,那么其原因有哪些?產生原因有:(1)砂輪不平衡,或者是其硬度過高。(2)砂輪變鈍了,但是沒有及時進行修整。(3)砂輪修整過細了,或者是沒有修整好。上海信志機電設備有限公司秉持誠信為本的經營理念,提供名優機電設備,歡迎新老客戶來電!
數控內圓磨床即是用數控技術來控制的一種機械,它有以下九大特點:1、數控內圓磨床為二軸聯動立式數控內圓,一次裝夾磨削內孔、小端面、多階孔。2、機床內圓磨頭采用大功率電動磨頭,采用靜止變頻器驅動。3、所有導軌均采用高精度、高抗振性的瑞士施耐博滾柱導軌。4、機床控制系統采用西門子,進給軸由西門子伺服電機驅動滾珠絲桿。5、工件主軸采用高精度大接觸成對角球軸承,工件轉速交流變頻,無級調速。6、磨床導軌及滾珠絲桿均由潤滑站自動潤滑。并有密封的罩殼防護。7、機床可配備氣缸作夾具動力源的多點節圓定位的盆齒自動夾具及各種適用夾具。8、機床尺寸控制采用定程磨削,可選配光柵尺閉環控制。9、冷卻液過濾采用磁性加紙質的精密過濾裝置。上海信志機電設備有限公司秉持誠信為本的經營理念,提供名優機電設備,歡迎您的來電!上海機床廠磨床售后
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下面小編要與大家分享的是數控磨床的精度影響因素:1、磨頭、頭架、尾座的等高度對工件尺寸精度的影響。磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發生偏移,此時磨出的工件表面將是一個雙曲面。2、頭架、尾座中心連線對磨頭主軸軸線在水平面內的平行度誤差對工件尺寸精度的影響。當發生該項誤差時,外圓磨床磨出的工件外形將是一個錐體,即砂輪成角度磨削,表面有螺旋形磨紋。3、磨頭移動相對于機床導軌垂直度誤差對加工精度的影響。這項誤差的結果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發生偏移,在磨軸肩端面時,將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時,將影響表面粗糙度,產生螺旋形磨紋。操作時應密切注意砂輪與工件表面的接觸狀況。當工件表面剛與砂輪接觸時,可聽到連續的咝咝聲,工件表面的水跡可被旋轉的砂輪帶走,同時可見到微弱的火花,此時即可加冷卻液。冷卻液宜選用濃度稍高的磨削液,使用前必須經過嚴格的清潔過濾。然后進給,每次進給量為。至火花消失時,磨削完畢,此時將橫向進給手輪向進給方向按住,使砂輪向工件微微壓進,但不作進給,即等于對工件進行一次拋光,以進一步提高磨削表面質量。江蘇飛象數控端面外圓磨床