Icesonic專注于工業級干冰清洗設備,其產品以高效、環保、無損清潔為**優勢。特殊附件:Dry Ice Plus研磨模塊45:可混合玻璃珠等磨料,用于去除鐵銹、環氧樹脂等頑固污染物,表面處理達SA 2?級標準,且不損傷基材。低資源消耗:SMART系列通過優化氣流設計,在低氣壓下實現高效清潔,噪音≤75dB。**技術優勢環保性:干冰(固態CO?)在清洗后直接升華,無廢水、化學殘留或二次污染。在線清洗:無需設備降溫或拆卸,支持高溫模具直接清潔,減少80%-95%停機時間。無損清潔:干冰顆粒莫氏硬度*1.5–2(低于大多數材料),避免表面劃傷,適用于精密部件。Icesonic設備廣泛應用于需高潔凈度、無損處理的場景,具體行業案例如下:1. 制造業與模具維護輪胎/注塑模具清洗:在線去除樹脂、脫模劑碳化物,恢復模具光亮,避免傳統清洗的腐蝕或精度損失。焊接與鑄造:去除焊渣、飛濺物,保護傳感器等精密部件,減少廢品率。去毛刺應用:對尼龍、PEEK、金屬等材料高效去毛刺,不改變零件幾何尺寸。干冰清洗支持在線清洗,因此可更加頻繁進行清洗,并提高設備效率。海南智能干冰清洗機賣價
酷爾森coulson干冰清洗技術在核電行業的應用,主要解決了放射性去污中二次污染控制、設備無損清潔及在線操作等**難題。以下從技術原理、應用場景、優勢及典型案例等方面綜合分析:一、干冰清洗技術原理物理過程干冰清洗利用高壓空氣(約1MPa)將-78.5℃的固態二氧化碳顆粒加速至240m/s以上,噴射至污染表面。干冰接觸污垢后實現三重作用:冷凍脆化:低溫使污垢收縮脆化;微爆剝離:干冰鉆入裂縫后升華,體積膨脹,剝離污染物;氣態消散:干冰直接轉化為CO?氣體,無殘留。系統組成**設備包括干冰制備機、空氣壓縮機、干冰噴射機及冷藏運輸系統,部分核級設備需集成密封艙和氣體凈化裝置,防止放射性氣溶膠擴散。核電行業應用場景放射性設備在線去污密閉空間:如反應堆水池、手套箱、熱室內壁,無需拆卸設備即可作業,減少人員輻照風險;管道系統:針對冷卻水管道、蒸汽管道內壁沉積物,干冰可穿透復雜結構,去除效率>90%。退役與維修去污退役部件離線去污時,配合操作氣帳和局部排風系統,實現污染隔離;工器具表面去污(如沾污扳手、閥門),去污效率可達98.7%,滿足清潔解控標準。燃料循環系統維護去除燃料棒表面積垢,保障熱交換效率,避免傳統方法導致的金屬腐蝕。海南ICE干冰清洗機價目表干冰清洗可以更快地修復被水淹沒的區域,并且可以接近難以到達的區域,比如裂縫和空隙。
酷爾森的干冰清洗技術在光伏行業的應用主要集中在組件生產制造環節的邊框/表面清潔和電站運維期的積灰去除兩大領域,通過非接觸、無殘留、節水的特性,***提升了生產效率和發電性能。以下從技術原理、應用場景、優勢及典型案例等方面綜合分析:一、技術原理與系統設計清洗機制干冰清洗利用高壓空氣(5-8MPa)將固態二氧化碳顆粒(直徑約3mm)加速噴射至污染表面,通過三重作用實現清潔:低溫脆化:-78℃低溫使污染物(如溢膠、油脂)收縮脆化;微爆剝離:干冰撞擊后瞬間升華,體積膨脹600倍,剝離污垢;氣態消散:干冰轉化為CO?氣體,無液體或化學殘留。**設備生產端:如環晟新能源的“光伏組件邊框清理裝置”,集成干冰噴嘴、機架和清理平臺,實現流水線自動化去膠;運維端:無人機搭載系統(干冰箱+壓縮空氣瓶+混合噴嘴),結合紅外/可見光定位污漬,實現精細清洗;移動式裝置:滾刷與真空吸塵組合,適用于大型電站,清洗效率達1.5h/MW。
酷爾森的雪花干冰清洗技術為汽車噴涂行業提供了一種高效、環保、非破壞性的表面處理解決方案。它在車身預處理、模具工裝清洗、設備維護、局部返修等關鍵環節展現出***的性能,能***提升涂層質量、生產效率、設備壽命和環保合規性,同時降低綜合運營成本。
生產設備維護:噴涂機器人、噴槍、霧化器: 清洗機器人手臂、噴槍本體、噴嘴、杯罩等關鍵部件上的油漆過噴堆積物,防止設備故障,保證噴涂精度和霧化效果。輸送鏈、導軌: 去除鏈條、導軌上積累的油漆、油污和灰塵,保證順暢運行,減少磨損。烘房、固化爐: 清理烘道內壁、支架、風扇葉片上的油漆揮發物凝結物(積漆),提高熱效率,減少火災隱患,保持空氣質量。局部返工與修補:在噴涂過程中或質檢后發現小范圍缺陷(如灰塵、流掛、顆粒)時,可以非常精確地局部去除缺陷部位的濕漆或干漆膜,而不影響周圍完好的涂層。這較大減少了整體打磨和重噴的工作量、時間和材料浪費。發動機艙、底盤零件清洗(維修/翻新):在維修車間或翻新業務中,用于清洗發動機艙內的油污、積碳,以及底盤部件(如變速箱、差速器外殼)上的油泥、防腐涂層殘留等。非導電性使其可用于清潔電氣部件周圍(需謹慎)。 干冰清洗可有效去除堆積的焊渣和飛濺物,從而避免焊接線錯位、斷裂和廢料。
酷爾森coulson干冰清洗技術憑借 “非破壞性”“無殘留”“高效環保” 等特性,在對精度、安全性、清潔度要求***嚴苛的航空航天領域得到了廣泛應用。應用場景:發動機大修時的渦輪葉片積碳去除、燃燒室油污清洗、導向器高溫氧化物剝離等。二、飛機機身與表面部件清洗飛機機身(蒙皮)、機翼、尾翼等外部部件,以及艙內結構件(如座椅軌道、行李架),常附著油污、舊漆層、膠黏劑殘留、灰塵等污垢。干冰清洗的適配性:保護復合材料:現代飛機大量使用碳纖維復合材料(如機翼、蒙皮),傳統高壓水清洗可能導致材料吸濕變形,化學脫漆劑可能腐蝕樹脂基體;干冰清洗通過物理作用剝離污垢,不損傷復合材料的纖維結構或表面涂層。高效脫漆與除膠:飛機定期維護中需去除舊漆層或殘留膠黏劑,干冰清洗可精細控制噴射強度,*剝離目標涂層而不損傷底層蒙皮(金屬或復合材料),且無需后續清理溶劑廢液。艙內安全清潔:艙內部件(如電路接口、儀表外殼)需避免液體殘留(防止短路),干冰清洗無液態殘留,且CO?氣體無毒,適合封閉艙內環境清洗。酷爾森干冰清洗科技,解決電子線路板清潔難題!海南ICE干冰清洗機價目表
酷爾森干冰清洗可應用于電路板清洗領域,不傷板、無廢水、無殘留、環保可靠,清洗完,煥然如新!海南智能干冰清洗機賣價
《干冰清洗在鋰電行業的應用》離子電池和電池包領域一直以來深受異物殘留困擾,傳統清洗方法效果差、效率低,每年造成的損失驚人。傳統人工清洗1條產線就需要3-6人擦拭,人工成本每年就需大約45-90萬。清洗工具是無紡布+DMC等清洗劑,無紡布等固廢還需二次處理,清洗劑也會造成化學污染,清洗效率≤20PPM;
而干冰清洗在鋰離子電池領域快速取代了傳統的清洗方法。
干冰清洗的優勢在于:1、可實現自動化清洗;2、人工成本0,且品質穩定;3、清潔效果好,干冰清洗清潔鋰離子電池注液孔、注液針頭、殘留藍膜、極片輥壓設備等雜質殘留;4、無二次污染;5、在線清洗不停機,提高生產效率;6、成本低。 海南智能干冰清洗機賣價