多功能雙錐回轉真空干燥機制造

SZG 雙錐回轉真空干燥機主機為雙錐形罐體， 罐內在真空狀態下， 夾套內可通入蒸汽或熱水對內進行加工， 熱量通過內膽傳遞給濕物料， 使濕物料中水分氣化， 低速電機帶動罐體回轉， 物料不斷上下， 內外翻動， 更換受熱面， 同時， 水蒸汽通過真空排管不斷被抽走， 加快了物料干燥速率， 較終達到均勻干燥的目的。在雙錐回轉真空干燥機中，物料首先被放入雙錐體內。雙錐體設計獨特，能夠使物料在旋轉過程中均勻地分布在器壁上，確保每一部分物料都能充分接觸熱源和真空環境。這不僅提高了物料的受熱均勻性，還有利于物料的快速干燥。隨著罐體的旋轉，物料不斷地上下、內外翻動。這種翻動作用使得物料與器壁接觸的表面不斷更新，從而充分利用了器壁所傳導的熱量。這種設計加快了物料的干燥速度，提高了干燥效率，并能達到均勻干燥的目的。SZG系列雙錐回轉真空干燥機適用于粉末、顆粒和漿料等多種物料的干燥，廣泛應用于制藥、化工等行業。多功能雙錐回轉真空干燥機制造

物料的特性：1）物料的黏度。 物料的黏度隨其濕分而變化，黏度可使物料團聚成塊、且粘著筒體壁上，干燥后易黏附在除塵器和管壁上?？刹捎脷鈩诱駬艉推扑檠b置。2）物料的容許溫度。 容許溫度是物料所能承受的較高溫度。超過該溫度，將導致物料效價改變、分解破壞或變色。3）物料的堆密度 單位體積的物料質量稱為堆密度。由于物料是絕干物料與濕分的混合物，絕干物料又往往為顆粒狀、粉末狀或固塊狀物質，并且隨著物料中濕分不同導致絕干物料顆粒間的間隙也不同。原始濕物料和干燥過程中物料的堆密度有很大差別，選擇干燥機時應予注意。4）物料的滑移角 堆放顆粒狀或粉狀物料時，當物料堆斜面與底面間夾角增大到某個角度時，將發生側面物料向下滑落的現象。這個發生物料滑落的斜面與底面的夾角稱該物料的滑移角。滑移角與物料組成、濕含量、粒度和黏性有關。選擇雙錐干燥機時，可以參考物料的滑移角，選擇錐體的角度大小。江蘇實驗室用雙錐回轉真空干燥機哪家好SZG系列雙錐回轉真空干燥機的設計減少了能源消耗，實現了節能效果。

產品概述：雙錐回轉真空干燥機是一種集混合與真空干燥于一體的新型干燥設備。其主體結構為雙錐形的回轉罐體，內部設計獨特，能夠在真空狀態下對物料進行高效、均勻的干燥處理。工作原理：在真空狀態下，通過向雙錐回轉真空干燥機的夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量傳遞至罐體內壁，與濕物料接觸后，濕物料吸熱蒸發產生的水汽通過真空泵經真空排氣管被迅速抽走。這種設計不僅加快了物料的干燥速度，還提高了干燥效率，實現了均勻干燥的效果。

產品概述：SZG雙錐真空干燥機是我廠在結合國內同類產品技術所開發新一代干燥裝置，"一步”雙錐真空具備皮帶、鏈條兩級彈性聯接方式，因而設備運行平穩。特別設計的工裝，充分體現了兩支軸的良好同心，熱煤及真空系統均采用可靠的美國技術的旋轉接頭。在此基礎上，我們開發了SZG-A,它既可無級調速,又能進行恒溫控制。作為專業千燥設備制造廠,我們以每年百余臺服務于用戶,本廠產品從高溫導熱油為熱媒介質、中溫基汽及低溫熱水一應俱全。干燥粘性物料時，本廠將在罐內為您特別設計“抄板”結構或設置滾珠。雙錐結構有助于物料翻滾和混合，提高其干燥效率。

開車：接到干燥通知后，啟動真空泵，打開干燥機真空泵閥門，關閉放空閥，以檢查干燥機真空是否符合要求。2、啟動干燥機電機電源，旋轉調速機按鈕，使干燥機的轉鼓緩緩轉動，將干機進料轉鼓人孔轉到干燥臺上方，停止轉動。進料完畢，將轉鼓的真空閥門打開，待到轉鼓內真空度上升到規定值后，升溫干燥。用熱水加熱：關閉旁通和疏水閥，打開干燥機轉鼓火套的進、出水閥門，然后啟動熱水循環泵，進行加熱。用蒸汽加熱：打開干燥機夾套疏水閥門，關閉旁通，打開蒸汽閥門，控制蒸汽壓力在Mpa在開始加熱的同時，啟動干燥機轉鼓的調速按鈕，并控制轉鼓轉速在r/min,進行減壓干燥，較高其干燥溫度不超過C,干燥小時。SZG系列雙錐回轉真空干燥機的安全閥設計確保SZG系列雙錐回轉真空干燥機在異常情況下的安全。多功能雙錐回轉真空干燥機制造

SZG系列雙錐回轉真空干燥機的設計考慮了用戶反饋，不斷優化性能。多功能雙錐回轉真空干燥機制造

工作原理：在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水，低壓蒸汽或導熱油)，熱量經內殼傳給被其干燥物料。在動力驅動下，罐體作緩慢旋轉，罐內物料不斷地混合，從而達到強化干燥的目的。物料處于真空狀態，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態而蒸發了，并由真空泵及時排出回收。物料內部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發、排出，三個過程不斷進行，物料在很短時間內達到于燥目的。應用范圍：適用化工、制藥、食品等行業的粉狀、粒狀及纖維的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等)，更適用于易氧化、易揮發、熱敏性、強烈刺激有毒性物料和不允許破壞結晶體的物料的干燥。多功能雙錐回轉真空干燥機制造