反滲透膜應(yīng)具有以下特征:(1)在高流速下應(yīng)具有高效脫鹽率;(2)具有較高機械強度和使用壽命;(3)能在較低操作壓力下發(fā)揮功能;(4)能耐受化學(xué)或生化作用的影響;(5)受pH值、溫度等因素影響較小;(6)制膜原料來源容易,加工簡便,成本低廉。反滲透膜的結(jié)構(gòu),有非對稱膜和均相膜兩類。當(dāng)前使用的膜材料主要為醋酸纖維素和芳香聚酰胺類。其組件有中空纖維式、卷式、板框式和管式。可用于分離、濃縮、純化等化工單元操作,主要用于純水制備和水處理行業(yè)中。管式膜的技術(shù)性能指標包含分離精度、膜通量、機械強度等參數(shù)。青浦區(qū)購買管式膜保養(yǎng)
飲用水處理隨著經(jīng)濟社會的發(fā)展,水環(huán)境污染加劇,水源水質(zhì)惡化,水中的污染物尤其是有機污染物越來越多。而傳統(tǒng)的飲用水處理方法*對一般的有機污染物起作用,對“兩蟲”、藻類的去除效果不佳,且消毒容易產(chǎn)生副產(chǎn)物。新一代飲用水凈化工藝應(yīng)在提高處理效率、優(yōu)化效果的同時,強調(diào)過程中無毒害物產(chǎn)生,能夠提高資源和能源利用率,減輕污染負荷,改善環(huán)境質(zhì)量。超濾技術(shù)能滿足新一代飲用水凈化工藝要求,去除飲用水中的“兩蟲”、病毒、細菌、藻類、水生生物,保障飲用水的安全性,已廣泛應(yīng)用于美國、日本等發(fā)達國家的城市水廠。嘉定區(qū)本地管式膜廠家現(xiàn)貨納濾(NF):截留分子量200至1000道爾頓。
通常由各種高分子材料制成,如醋酸纖維素類、醋酸纖維素酯類、聚乙烯類、聚砜類、聚酰胺類以及芳香族聚合物類等。 [2]應(yīng)用領(lǐng)域超濾膜已***用于工業(yè)廢水和工藝水的深度處理,如化工、食品和醫(yī)藥工業(yè)中大分子物質(zhì)的濃縮、純化和分離,生物溶液的除菌,印染廢水中染料的分離,石油化工廢水中回收甘油,照相化學(xué)廢水中回收銀以及超純水的制備等。此外,還可用于污泥濃縮脫水等。 [2性能用純水透水率平方米·小時和截留分子量和截留百分率表示。純水透過率越大越好,截留率一般要求>99%。高質(zhì)量的超濾膜孔密度很大,孔徑分布很窄。 [4]]性能表征
微孔過濾膜性能簡介如下:CA(醋酸纖維素)適合水溶液,較低的蛋白吸附:Nylon(尼龍)適合水溶液及多種有機溶劑,低溶解性,吸附蛋白,可滅菌;PTFE(聚四氟乙烯)疏水,耐所有溶劑,酸和堿,低溶解性;PVDF(聚偏氟乙烯)疏水,耐多種有機溶劑(鹵代烴類除外),低蛋白吸附;PP(聚丙烯)親水,耐有機溶劑,極低蛋白吸附。微濾和超濾的過濾過程通常是以直流過濾方式(包括表面過濾、深度過濾)和錯流過濾方式進行的。微濾膜和超濾膜的差異**明顯的是孔徑不同,微濾膜一般指孔徑在 0.02-0.1um,高度均勻,具有篩**征的多孔固體連續(xù)相,而超濾的孔徑似為0.002-0.2um,在進行分離時的壓力也分別為0.01- 0.3Mpa和0.2-1.0Mpa。這種過濾模式也叫做錯流過濾。
微濾膜元件是一款用于大量溶劑、小分子及少量大分子溶質(zhì)都能透過膜的分離過程的元件。微濾膜若從1907年Bechhold制得系列化多孔火棉膠膜問世算起,有近百年歷史。而微孔膜的廣泛應(yīng)用是從二戰(zhàn)之后開始的,**初只有CN膜,隨著聚合物材料的開發(fā),成膜機理的研究和制膜技術(shù)的進步。微濾又稱微孔過濾,它屬于精密過濾,截留溶液中的砂礫、淤泥、黏土等顆粒和賈第蟲、隱抱子蟲、藻類和一些細菌等,而大量溶劑、小分子及少量大分子溶質(zhì)都能透過膜的分離過程。然而,在使用過程中也需要注意其可能的缺點并進行相應(yīng)的維護與保養(yǎng)工作。楊浦區(qū)常見管式膜操作
這包括清洗膜表面以去除污垢和沉積物、檢查并更換老化的膜組件、以及定期檢查和維護膜系統(tǒng)的其他部件等。青浦區(qū)購買管式膜保養(yǎng)
4、浸泡停止清洗泵的運行,讓膜元件完全浸泡在清洗液中。有時元件浸泡大約1小時就足夠了,但對于頑固的污染物,需要延 長浸泡時間,如浸泡10~15 小時或浸泡過夜。為了維持浸泡過程的溫度,可采用很低的循環(huán)流量。5、高流量水泵循環(huán)高流量能沖洗掉被清洗液清洗下來的污染物,如果污染嚴重,請采用高于表1 所 規(guī)定的50%的流量將有助于清洗,在高流量條件下,將會出現(xiàn)過高壓降的問題,單元件最大允許的壓降為1bar (15psi),對多元件壓力容器最大允許壓降為3.5bar(50psi),以先超出為限。6、沖洗青浦區(qū)購買管式膜保養(yǎng)
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