稀土硅鐵鎂合金我國長期用稀土硅鐵鎂合金作球化劑,一些單位也用它來做蠕化劑。供應的合金已系列化。合金的外觀呈藍灰色,帶有金屬光澤、呈塊粒狀。密度為4.0~4.1 ,熔點為980~1180℃。稀土硅鐵鎂合金主要是利用鎂能在鐵水中沸騰的特點,有助于合金的熔解和熔渣的稀釋,以減輕爐前攪拌的勞動量,武漢重型機床廠用低鎂的稀土硅鐵鎂合金,用雙層旋渦槽沖法處理,使合金的吸收率達到90%左右。稀土鎂鋅合金鎂的熔點為650℃,沸點為1107℃;鋅的熔點為419℃,沸點為907℃。蠕化劑中含有鎂和鋅,主要是使合金具有良好的沸騰效應,其蒸汽可以沖破蠕化劑顆粒外表的包覆層,以代替人工攪拌,并能提高蠕化劑的吸收率。再則,鎂和鋅可以降低蠕化劑熔點:鋅還可以適當提高合金的密度(鎂的密度1.74 ,鋅的密度為7.14 )從而提高了合金的吸收率。影響球化劑質量的因素有:成分、粒度、形狀、密度、 含量等。長寧區應用球化劑廠家價格
另一種是以鈣為主,加少量鎂、鈰(球化元素)和鉍,鋁(反球化元素)制成蠕化劑。得到的蠕墨鑄鐵含Ca0.006~0.2%,Mg+Ce 0.005~0.02%,Al+Bi 0.002~0.02%,Mg+Ce:Al+Bi=1:0.3~0.6。當含鈣量高于上限,Mg+Ce亦高于上限,而Al+Bi低于下限時,則石墨易球化,反之,則形成片狀石墨。如用含Ca 26~28%,Ce族2.5~3.5%,Al 2.5~3.5%的蠕化劑處理成出蠕墨鑄鐵,抗拉強度可達363~424 ,延伸率可達4.6~7.3%。在歐洲有二家鑄造廣試用以鈣為主的鈣鈰硅挾合金,由于同時含有鈣和鈰,可以減少單獨用鈰處理所需要的加入量,而且壁厚敏感性機在過共晶或亞共晶鐵水時都可以處理成蠕墨鑄鐵.經過試驗工作,設計了一種處理原鐵水含硫量0.016%用的鈣鈰硅鐵合金。寶山區節能球化劑銷售廠家“球化劑”的主要成分是球化元素,如Mg、Ce、Ca等。
供應的稀土鎂鋅合***號為20XtZnM94-4)主要成分:Re:18~22%,Ca:3~5%,Mg:3--~5%,Ti:1~2%,Si<45%。合金加入方法為包底凹坑沖入法。為了進行孕育,在澆注前采用大塊硅鐵(鐵水重量的0.2~0.3%)在包嘴進行瞬時孕育。在即將全部熔化時再補加一塊硅鐵“接力”。處理溫度為1380~1400℃。用稀土鎂鋅合金處理的鐵水浮渣少、白口傾向小,但這種合金獲得蠕蟲狀石墨的范圍比較狹窄。它適用于生產一等以上厚度的蠕墨鑄鐵件。 [4]CMHTHMHⅢ-1合金蘇聯采用的CMHTHMHⅢ-1型中間合金,其中含稀土金屬30%左右,釔4~5%,硅40---,50%。當原鐵水含硫0.015~0.03%時,合金加入量為0.7~0.9%,而含有硫0.08~0.10%(沖天爐鐵水),則需加入2.0~2.5%。因此鐵水預先脫硫是經濟的。在生產薄壁件(<20mm)時,合金加入量需減少15~20%。
這種方法生產的蠕墨鑄鐵機械性能變化范圍:抗拉強度360±25 ,延伸率2±0.8%,硬度HB200±20。鑄造性能與灰鑄鐵基本相似。這種生產蠕墨鑄鐵的工藝巳申請專利,并應用于試生產大型鋼錠模和液壓閥體。 [4] ·鎂—稀土合金蘇聯在鎂=稀土合金中加入鋁和鋇作蠕化劑。鋁,鋇加入合金可以降低鎂的蒸汽壓,或者生成Mg-Ba金屬間化合物,這些化合物在超過其熔點300~900℃時易于分解,從而避免了煙霧及沸騰。當殘留鎂量低于0.015%,殘留鈰量低于0.05田時可以獲得蠕蟲狀石墨。這時的抗拉強度達455 。延伸率可達6.0%。低硅球化劑適用于使用大量回爐料的鑄造工廠;鎳鎂球化劑則用于高鎳奧氏體球墨鑄鐵。
各元素的反球化作用能力是各不相同的,它也取決于元素之間的結合。鈦的存在可以促進一些元素阻止石墨致密的能力。羅馬尼亞的索夫朗寧(L。Sofroni)和瑞波申(1.Riposan)等發現,反球化元素的綜合作用可以用 系數值表示。上式中各系數的值表示各元素的反球化能力。他們從中找出鈦和鋁反球化作用(綜合系數x真值)與鐵水中殘留鎂量之間的關系,以獲得蠕蟲狀石墨,因此,又引出一個系數 : 。 表示殘留鎂量(%)。圖4隨著 值的變化,石墨形狀由片狀變為蠕蟲狀,以至球狀。 為片狀石墨, 為球狀石墨,蠕蟲狀石墨則 為10~25。一是合金生產廠提供質量合格的產品。嘉定區標準球化劑銷售廠家
對各種成分(如共晶度、含硫量、含反球化元素及合金元素)和溫度的鐵水適應能力強;長寧區應用球化劑廠家價格
供應的稀土硅鈣合金系列如圖3所示。稀土硅鈣合金除了以上有利于生產的優點以外,尚有一些不利之處。由于它在處理時與鐵水接觸,合金表面容易生成高熔點反應物(例如氧化鈣熔點2572℃,氧化鈰1965℃,硫化鈰1930℃,形成一層薄膜包圍在未熔的合金表面,阻礙了合金進一步反應,而使其很容易漂浮于鐵水表面卷入渣中。因此,在處理時,不能把合金置于包底,這樣合金會凍結,為此必須把合金撒入鐵水流中,靠鐵水的攪動將合金表面反應產物的薄膜不斷沖破,以利于合金的作用完全。另一方面,還需要高溫鐵水,并配以少量的熔劑(螢石的加入量為合金加入量的10~30%)。因此稀土硅鈣合金適用于電爐熔煉的高溫鐵水生產蠕墨鑄鐵件,包括薄壁件。 [4]長寧區應用球化劑廠家價格
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