吳中區(qū)正規(guī)逆向工程推薦

      與零件校驗， 以檢測任何復雜的名義CAD幾何模型與真實的物理模型，消除了手工

齊2D 估并輸出詳細的分析結果的方法。

     Imgeare 檢測輸出彩色對比云圖，可使3D檢測結果更馬于溝通。強大的對齊和定位 3.基于約束的造型

工具消除了多次檢測迭代。在Imageware  : 環(huán)境中，你可以以電子化的方式保存,在Imageware中通過使用基于約束的造型方法可以很容易地簡化復雜的設計工作，這種檢測記錄。 方法允許設計師在一種交互的環(huán)境中工作， 并同時在產品開發(fā)的早期階段就制定關鍵的設計。

接口設計。由于互操作性，逆向工程被用來找出系統(tǒng)之間的協(xié)作協(xié)議。吳中區(qū)正規(guī)逆向工程推薦

決定生成那種曲面。

同曲線一樣，可以考慮生成更準確的曲面、更光順的曲面(例如 class 1 曲面)，或兩者兼顧，可根據(jù)產品設計需要來決定。

創(chuàng)建曲面。

創(chuàng)建曲面的方法很多，可以用點陣直接生成曲面(Fit free form)，可以用曲線通過蒙皮、掃掠、四個邊界線等方法生成曲面，也可以結合點陣和曲線的信息來創(chuàng)建曲面。還可以通過其它例如園角、過橋面等生成曲面。

診斷和修改曲面。

比較曲面與點陣的吻合程度，檢查曲面的光順性及與其它曲面的連續(xù)性，同時可以進行修改，例如可以讓曲面與點陣對齊，可以調整曲面的控制點讓曲面更光順，或對曲面進行重構等處理。

英國Triumph Motorcycles 有限公司的設計工程師 Chris Chatburn 說:"利用 Surfacer 我們可以在更短的時間內完成更多的設計循環(huán)次數(shù)，這樣可以讓我們減少 50% 的設計時間。" 吳中區(qū)正規(guī)逆向工程推薦CAD 設計模型與從實際模型掃描所得的點云數(shù)據(jù)(不同坐標系)。

在開發(fā)這款強大易用的新工具的過程中，Geomagic的開發(fā)團隊在Geomagic Spark中加入了大量已經成熟的功能:

˙使用法如Faro、海克斯康Hexagon和形創(chuàng)Creaform(其他名單將在今后宣布)的硬件插件直接掃描到 Geomagic Spark 中;

˙點云編輯--刪除、采樣、降噪等;

˙通過SpaceClaim的附件導入原始CAD文件;

˙網格編輯--刪除、補孔、修剪和修復;

˙智能選擇工具;

˙從網格中精確提取曲面、實體和草圖;

˙直觀的推/拉幾何圖形修改工具;

˙比較的草圖和實體建模功能;

˙三角網格轉成實體模型的偏差分析;

˙創(chuàng)建二維圖紙;

˙生成三維PDF;

˙創(chuàng)建、操作和編輯裝配;

˙與SpaceClaim的一系列第三方附件兼容(例如真實感可視化、PDM、分析和CAM);

˙除了支持原始的文件格式(IGES、STEP、OBJ、ACIS、PDF 等)外，還可與一系列CAD和PLM工具相互協(xié)作;折疊

Imageware 是由美國EDS公司出品，后被德國Siemens PLM Software所收購，現(xiàn)在并

入旗下的NX產品線，是厲害的逆向工程軟件之一，在逆向工程中充當了一個重要的角色，

參與了逆向工程的各個過程，并且發(fā)揮了模型數(shù)字化、校驗、修改、復制產品等功效。因此，

Imageware 13.2特別適用于以下情況:

, 企業(yè)只能拿出真實零件而沒有圖紙，又要求對此零件進行修改、復制及改型:

在汽車、家電等行業(yè)要分析油泥模型，對油泥模型進行修改，得到滿意結果后將此

模型的外形在計算機中建立電子樣機;

●對現(xiàn)有的零件工裝等建立數(shù)字化圖庫:

在模具行業(yè)，往往需要用手工修模，修改后的模具型腔數(shù)據(jù)必須要及時地反映到相

應的CAD設計之中，這樣才能制造出符合要求的模具。

去除復制保護和偽裝的登錄權限。

來自SiemensPLM 的NX使企業(yè)能夠通過新一代數(shù)字化產品開發(fā)系統(tǒng)實現(xiàn)向產品全生命周期管理轉型的目標。 NX 包含了企業(yè)中應用比較普遍的集成應用套件，用于產品設計、工程和制造全范圍的開發(fā)過程。

如今制造業(yè)所面臨的挑戰(zhàn)是，通過產品開發(fā)的技術創(chuàng)新，在持續(xù)的成本縮減以及收入和利潤的逐漸增加的要求之間取得平衡。為了真正地支持革新，必須評審更多的可選設計方案，而且在開發(fā)過程中必須根據(jù)以往經驗中所獲得的知識更早地做出關鍵性的決策。

NX 是 UGS PLM 新一代數(shù)字化產品開發(fā)系統(tǒng)，它可以通過過程變更來驅動產品革新。 NX 獨特之處是其知識管理基礎，它使得工程專業(yè)人員能夠推動革新以創(chuàng)造出更大的利潤。 NX 可以管理生產和系統(tǒng)性能知識，根據(jù)已知準則來確認每一設計決策。

NX 建立在為客戶提供無與倫比的解決方案的成功經驗基礎之上，這些解決方案可以普遍地改善設計過程的效率，削減成本，并縮短進入市場的時間。通過再一次將注意力集中于跨越整個產品生命周期的技術創(chuàng)新， NX 的成功已經得到了充分的證實。這些目標使得 NX 通過無可匹敵的全范圍產品檢驗應用和過程自動化工具，把產品制造早期的從概念到生產的過程都集成到一個實現(xiàn)數(shù)字化管理和協(xié)同的框架中。 逆向工程同時會被需要將真實的幾何體應用在虛擬的數(shù)字開發(fā)環(huán)境中的商業(yè)活動中應用。上海逆向工程專業(yè)團隊在線服務

Verdict--對測量數(shù)據(jù)和CAD數(shù)據(jù)進行對比評估。吳中區(qū)正規(guī)逆向工程推薦

Imageware 處理數(shù)據(jù)的流程遵循點——曲線——曲面原則，流程簡單清晰，軟件易于使用。其流程如下

  一、點過程

  讀入點陣數(shù)據(jù)。

  Imageware 可以接收幾乎所有的三坐標測量數(shù)據(jù)，此外還可以接收其它格式，例如：STL、VDA 等。

  將分離的點陣對齊在一起(如果需要)。

 有時候由于零件形狀復雜，一次掃描無法獲得全部的數(shù)據(jù)，或是零件較大無法一次掃描完成，這就需要移動或旋轉零件，這樣會得到很多單獨的點陣。Imageware可以利用諸如圓柱面、球面、平面等特殊的點信息將點陣準確對齊。

  對點陣進行判斷，去除噪音點(即測量誤差點)。

  由于受到測量工具及測量方式的限制，有時會出現(xiàn)一些噪音點，Imageware有很多工具來對點陣進行判斷并去掉噪音點，以保證結果的準確性。

  通過可視化點陣觀察和判斷，規(guī)劃如何創(chuàng)建曲面。

  一個零件，是由很多單獨的曲面構成，對于每一個曲面，可根據(jù)特性判斷用用什么方式來構成。例如，如果曲面可以直接由點的網格生成，就可以考慮直接采用這一片點陣；如果曲面需要采用多段曲線蒙皮，就可以考慮截取點的分段。提前作出規(guī)劃可以避免以后走彎路。

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