在 3C 產品組裝領域,常州三禾工自動化科技有限公司利用信捷伺服的高精度定位功能,開發出適用于微小元件貼裝的自動化方案。在手機主板元件貼裝過程中,信捷伺服驅動貼裝頭快速準確地放置電阻、電容等微小元件,配合視覺識別系統實現微米級精度控制。多家 3C 制造企業采用該方案后,組裝精度提升 50%,不良品率明顯降低,有效滿足了電子元件貼裝的高精密要求。方案結合視覺識別與準確控制,解決了 3C 產品組裝中的高精度需求,為企業提升了產品質量與生產效率。在單圈與多圈模式切換時,需更換編碼器線纜(電池盒)。信捷DS5C1-20P7-PTA正規代理
包裝機械行業某大型食品企業的方便面生產線對包裝環節進行升級,選用信捷 MS5 系列伺服電機。在食品包裝機的薄膜牽引和封切機構中,MS5 系列的 32 位 DSP 處理器可實現 0.1ms 級的超快速速度切換,配合增量式編碼器的實時反饋,將包裝長度誤差嚴格控制在 ±0.5mm 內。這使得包裝尺寸精細統一,包裝效果更佳。改造后,生產線包裝速度從 150 包 / 分鐘提升至 200 包 / 分鐘,效率大幅提高;同時,能耗降低 12%,為企業節省了大量運營成本。紡織機械系統某面料生產廠在高速劍桿織機中應用信捷 MS5 系列伺服電機。織機的引緯和卷取機構對電機性能要求極高,MS5 系列低轉矩脈動特性發揮關鍵作用,有效減少紗線拉伸波動,保障紗線質量。其 4 線串行通信具備快速調試能力,使織物克重偏差從 ±2g/㎡縮小至 ±0.8g/㎡,且成功解決了提花織物的花紋錯位問題,產品一等品率提升 18%。企業借此提高了產品附加值,在面料市場占據更有利地位。信捷DS5K2-20P4-PTA選型支持改進結構設計后,機身防護等級可達 IP67。
三、兼容配置便捷MS6 系列標配單 / 多圈一體編碼器,支持無縫切換工作模式。用戶只需更換編碼器線纜(電池盒)即可實現單圈與多圈功能轉換,無需重新調試參數。電機接口采用安普接頭,與 MS6-B1 系列線纜完全兼容,減少備件庫存壓力。在某光伏設備產線升級中,用戶通過此特性在 2 小時內完成 20 臺電機的模式轉換,較傳統方案節省 80% 時間。此外,編碼器支持多協議輸出(SSI/BiSS/CANopen),可適配不同品牌控制器,提升系統集成靈活性。信捷伺服杠杠的!
負載慣量計算:設備負載慣量由連接在電機軸上的所有部件決定,比如機床的工作臺、夾具、絲杠以及工件等。需將這些線性和旋轉運動部件的慣量等效到電機軸上,計算出總的負載慣量JL。例如,已知某機床工作臺質量m=100kg,絲杠導程p=10mm,絲杠轉動慣量Ja¨???? =5A~?10?5kgA^?m2,根據公式JLa??¥a¨??a??°=4I¨?2mA~?p2,可得工作臺等效到電機軸上的慣量約為2.53A~?10?4kgA^?m2,加上絲杠慣量,總負載慣量JL=3.03A~?10?4kgA^?m2 。負載運動狀態:若設備需頻繁啟停、快速加減速,宜選低慣量或中慣量電機。如 3C 產品組裝設備中的機械手臂,運動頻繁,MS6 系列的中慣量機型(如 MS6G 系列)可快速響應指令,縮短動作周期,提高生產效率;若負載較大且運行平穩,高慣量電機(如 MS6H 系列)更合適,像機床主軸驅動,高慣量電機能更好地維持穩定運行,抑制負載波動引起的速度變化。可滿足不同設備對電機慣量匹配的多樣化需求。
理想慣量比范圍:通常,為保證伺服系統良好性能,電機轉子慣量JM與負載慣量JL之比(JL/JM)應在一定范圍。信捷 MS6 系列電機推薦轉子慣量比一般為 3 - 30 。當慣量比過大,如超過 10,電機加速時需更大轉矩維持轉速,減速時易過沖,導致轉速波動,影響設備運行精度與穩定性;慣量比過小,雖系統響應快,但電機可能無法充分發揮其性能,造成資源浪費。實際應用調整:以多線切割設備為例,若負載慣量較大,可通過增加減速機來降低等效到電機軸上的負載慣量,從而優化慣量比。假設原負載慣量JL=8A~?10?4kgA^?m2,所選 MS6 電機轉子慣量JM=2A~?10?4kgA^?m2,慣量比為 4,若增加減速比為 5 的減速機,根據JLc\c-????=JL/i2(i為減速比),則等效負載慣量變為3.2A~?10?5kgA^?m2,慣量比優化為 0.16,更符合理想范圍,能提升電機運行穩定性與切割精度。捷伺服驅動器,200W,AC220V,DS5E系列脈沖型伺服驅動器,485通訊,24V脈,。信捷MS6H-180CN15E(Z)2-45P5批發價格
強超速能力:電機具備超高弱磁擴速能力,部分型運行速度可提升至 4500rpm。信捷DS5C1-20P7-PTA正規代理
在電機的內部構造上,MS5 系列采用 10 級電機轉子、12 級電機定子設計,這種獨特的設計組合極大地降低了轉矩脈動。轉矩脈動的減小意味著電機運行時輸出的轉矩更加平穩,在驅動負載設備時,能夠有效避免因轉矩波動而產生的振動與噪音,實現更精細、穩定的運動控制。以數控機床為例,在進行精密零件加工時,平穩的轉矩輸出可確保刀具在切削過程中保持穩定的進給速度,從而提高零件的加工精度與表面質量,加工出的零件表面粗糙度更低,尺寸精度更能滿足高精度的設計要求 。信捷DS5C1-20P7-PTA正規代理