智能離心振動干燥機為多層逆流干燥,提高了能源的利用率,降低了能耗,同時保證了物料干燥均勻,避免了陰陽面、裂丸等問題,提高了物料的質(zhì)量。本項目研發(fā)的智能離心振動干燥機在30min,能使丸劑中的水分從41.3%降低到3.6%,實現(xiàn)對丸劑的快速干燥;相比傳統(tǒng)烘箱干燥方式,極大地縮短了干燥時間,提高了干燥效率。
本產(chǎn)品智能離心振動干燥機在干燥過程中能有效指標性成分含量不被破壞,采用本項目智能離心振動干燥機干燥的丸劑總大黃酚和總大黃素的含量干燥后減少了0.23 mg/g,降低了2.37%,而采用傳統(tǒng)烘箱干燥的丸劑中的總大黃酚和總大黃素的含量燥后減少了6.2 mg/g,降低了64.24%。用本項目智能離心振動干燥機干燥的丸劑中的結(jié)合蒽醌中的大黃酚和大黃素的含量干燥后減少了0.02 mg/g,降低2.63%,而采用傳統(tǒng)烘箱干燥的丸劑中結(jié)合蒽醌中的大黃酚和大黃素的含量干燥后減少了0.09 mg/g,降低11.68%。 連線生產(chǎn)模式將智能離心振動干燥機與其他生產(chǎn)設(shè)備緊密連接,形成了一個高度自動化的生產(chǎn)系統(tǒng)。山東產(chǎn)能大的離心振動干燥機有哪些
減少物料損耗是該設(shè)備降低成本的另一重要途徑。傳統(tǒng)干燥因受熱不均導(dǎo)致約 8%-12% 的藥丸出現(xiàn)開裂、變形等質(zhì)量問題,只能作為廢料處理,而智能離心振動干燥機通過均勻的離心振動和科學(xué)的溫控,使藥丸成品率提升至 99% 以上。對于含貴細藥材(如人參、麝香)的丸劑,每公斤原料成本可達數(shù)千元,成品率的提升意味著直接減少數(shù)萬元的物料浪費。某生產(chǎn)安宮牛黃丸的企業(yè)引入該設(shè)備后,年減少物料損耗成本超 30 萬元。設(shè)備維護成本的降低同樣不可忽視。傳統(tǒng)干燥設(shè)備的加熱管、風機等部件因長期滿負荷運行,易出現(xiàn)老化損壞,年均維護費用約占設(shè)備原值的 15%,而智能離心振動干燥機采用耐磨材質(zhì)和模塊化設(shè)計,主要部件壽命延長至 8-10 年,且故障排查可通過智能診斷系統(tǒng)快速定位,維修時間縮短至傳統(tǒng)設(shè)備的 1/3。某中藥廠的實際數(shù)據(jù)顯示,該設(shè)備的年均維護費用為傳統(tǒng)烘箱的 25%,按設(shè)備使用 10 年計算,可節(jié)省維護成本近 20 萬元陜西產(chǎn)量高的離心振動干燥機哪里有賣的智能離心振動干燥機可連線生產(chǎn),減少了人工干預(yù),降低了人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。
在設(shè)備維護方面,智能離心振動干燥機具有明顯的便捷性。傳統(tǒng)干燥設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,清潔和檢修往往需要拆卸多個部件,耗時費力。該設(shè)備采用模塊化設(shè)計,關(guān)鍵部件如過濾器、振動電機等均可快速拆卸更換,有效縮短了維護時間。同時,設(shè)備的自清潔功能可在每次干燥結(jié)束后自動對干燥倉進行沖洗和烘干,減少了人工清潔的工作量,也降低了因清潔不徹底導(dǎo)致的交叉污染風險。智能離心振動干燥機的安全性設(shè)計科學(xué)可靠。設(shè)備配備了多重安全保護裝置,如過溫保護、過載保護、漏電保護等。當干燥倉內(nèi)溫度超過設(shè)定上限時,系統(tǒng)會自動切斷加熱電源并啟動冷風降溫;若電機出現(xiàn)過載情況,設(shè)備會立即停機并發(fā)出警報,避免電機損壞。此外,設(shè)備的倉門設(shè)置了安全聯(lián)鎖裝置,在運行過程中若倉門被意外打開,設(shè)備會迅速停止運行,防止操作人員接觸到高溫部件和高速振動的結(jié)構(gòu),保障人身安全。
在現(xiàn)代化的制藥生產(chǎn)中,連線生產(chǎn)能夠提高生產(chǎn)效率、減少人工干預(yù),從而降低生產(chǎn)成本和污染風險。智能離心振動干燥機可實現(xiàn)連線生產(chǎn),能與制丸機、包裝機等其他生產(chǎn)設(shè)備無縫銜接。從中藥丸劑的制作完成到進入干燥環(huán)節(jié),再到終端包裝,整個過程可以形成一條連續(xù)的生產(chǎn)線。這不僅提高了生產(chǎn)的自動化程度,還減少了物料在轉(zhuǎn)運過程中的損耗和污染,確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。企業(yè)通過采用連線生產(chǎn)模式,能夠?qū)崿F(xiàn)高效、精細的生產(chǎn),更好地滿足市場對中藥丸劑的需求。智能離心振動干燥機結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,為企業(yè)節(jié)省了大量空間。
離心振動干燥機在提升中藥丸劑品質(zhì)方面成效明顯。由于干燥時間大幅縮短,丸劑在相對較短的時間內(nèi)完成干燥過程,減少了熱敏性成分在高溫環(huán)境下的暴露時長,有效降低了成分損失,大程度保留了中藥的藥效。在干燥過程中,丸劑在離心力和振動作用下均勻受熱,避免了局部過熱或干燥不均的現(xiàn)象,使得干燥后的丸劑外觀色澤均一,質(zhì)地堅實,無裂丸、假干燥等問題,極大地提升了丸劑的外觀品質(zhì)和內(nèi)在質(zhì)量穩(wěn)定性,為打造高質(zhì)量中藥丸劑產(chǎn)品提供了有力保障。智能離心振動干燥機干燥時間為0.5-1小時,產(chǎn)能是傳統(tǒng)設(shè)備的7~15倍。河北離心振動干燥機
智能離心振動干燥機干燥均勻,能保證每一顆丸劑的含水量一致,從而確保藥效的穩(wěn)定性。山東產(chǎn)能大的離心振動干燥機有哪些
智能離心振動干燥機主要由干燥塔、振動基座、上料系統(tǒng),加熱系統(tǒng)、空氣凈化系統(tǒng)、空氣清掃、自動在位清洗系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、視燈組件、智能控制系統(tǒng)等組成。干燥塔為一體式結(jié)構(gòu),并開設(shè)三個460mmx1650mm檢修清洗門,塔內(nèi)一覽無余,易清洗,無死角,無殘留。每層篩板開孔率15.82%,減少對透風的阻力,確保熱風與物料充分接觸,提升干燥產(chǎn)能,均勻傳熱傳質(zhì),干燥過程可自動調(diào)節(jié)加熱溫度,風量大小與干燥時間,熱量流失小。每層篩板均設(shè)有下料口,下料口為氣動執(zhí)行器控制,可按工藝要求設(shè)定啟閉時間。每層干燥倉均設(shè)有兩個視鏡口,其中一個為視燈口,另一個為物料觀察口和取樣口,視燈開啟,通過觀察口可以清楚觀察干燥倉內(nèi)物料干燥情況和干燥過程中取樣。每層干燥倉均設(shè)有物料溫度檢測孔,可根據(jù)干燥工藝選定不同干燥層安裝物料溫度檢測裝置,實現(xiàn)物料干燥過程中溫度控制,干燥完成后可實現(xiàn)自動在位清洗,清洗徹底無殘留,符合 GMP 要求。山東產(chǎn)能大的離心振動干燥機有哪些
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