成本控制方面,智能離心振動干燥機的高處理量降低單位能耗成本。單臺設(shè)備每小時可處理 800kg 藥丸,相當(dāng)于 5 臺傳統(tǒng)烘箱的產(chǎn)能,而單位能耗*為傳統(tǒng)設(shè)備的 60%。按年處理 1000 噸藥丸計算,可減少 3 臺烘箱的購置費用約 40 萬元,同時年省電費 18 萬元,綜合成本降低 35% 以上,投資回報周期不足 2 年。能耗優(yōu)化體現(xiàn)在智能熱回收系統(tǒng)。設(shè)備將排出的濕熱空氣中 70% 以上的熱量通過換熱器回收,預(yù)熱進(jìn)入的新風(fēng),使加熱系統(tǒng)的熱負(fù)荷降低 40%。某企業(yè)監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示,干燥 1 噸藥丸的天然氣消耗量從傳統(tǒng)的 120m3 降至 55m3,年節(jié)約能源費用超 25 萬元,既符合環(huán)保要求,又降低了生產(chǎn)開支。智能離心振動干燥機干燥時間為0.5-1小時,產(chǎn)能是傳統(tǒng)設(shè)備的7~15倍。河北產(chǎn)能大的離心振動干燥機有哪些
智能離心振動干燥機配備了可視化人機界面,操作人員可以直觀地了解設(shè)備的運行狀態(tài)和干燥工藝參數(shù)。通過這個界面,能夠輕松對干燥工藝的參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,如干燥時間、溫度、振動幅度等。這種操作簡便、參數(shù)可調(diào)的特點,使得設(shè)備能夠快速適應(yīng)不同批次中藥丸劑的生產(chǎn)需求。即使是新員工,經(jīng)過簡單培訓(xùn)后,也能熟練操作設(shè)備,確保生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行,提高了生產(chǎn)的靈活性和可控性。在制藥行業(yè),嚴(yán)格遵守 GMP 法規(guī)是保障藥品質(zhì)量安全的關(guān)鍵。智能離心振動干燥機在設(shè)計和制造過程中,充分考慮了 GMP 法規(guī)的要求。它實現(xiàn)了自動進(jìn)出料功能,避免了人工操作帶來的污染風(fēng)險。設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,易于清潔和維護(hù),確保在生產(chǎn)過程中不會對中藥丸劑造成污染。同時,其密封性能良好,保證了生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度。這種高度符合 GMP 法規(guī)要求的設(shè)計,讓制藥企業(yè)在使用過程中無需擔(dān)心合規(guī)問題,專注于產(chǎn)品質(zhì)量的提升。吉林產(chǎn)能大的離心振動干燥機24小時服務(wù)智能離心振動干燥機運行穩(wěn)定,故障率低,能延長設(shè)備的使用壽命,減少設(shè)備更換的頻率和成本。
在改善中藥丸劑儲存穩(wěn)定性方面,智能離心振動干燥機同樣表現(xiàn)突出。傳統(tǒng)干燥的藥丸因水分分布不均,在儲存期間易出現(xiàn)吸濕返潮現(xiàn)象,保質(zhì)期通常為12個月。而經(jīng)該設(shè)備干燥的藥丸,水分活度(Aw值)可穩(wěn)定控制在0.6以下,且內(nèi)部水分梯度小于0.5%,在相同儲存條件下,保質(zhì)期延長至18個月以上。某中藥廠的對比實驗顯示,采用該設(shè)備干燥的水丸,在37℃、相對濕度75%的加速試驗中,3個月內(nèi)未出現(xiàn)霉變、軟化等質(zhì)量問題,遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)干燥產(chǎn)品。針對不同輔料制成的中藥丸劑,該設(shè)備能精細(xì)匹配干燥需求,保障各類劑型的特有質(zhì)量。例如,對于以米糊為粘合劑的水丸,通過調(diào)節(jié)振動頻率避免表面開裂;對于含浸膏較多的濃縮丸,采用分段式干燥防止膏體析出;對于蠟丸等特殊劑型,可精確控制溫度在蠟質(zhì)熔點以下,確保包衣完整。這種針對性的干燥方案,使各類中藥丸劑的質(zhì)量均達(dá)到藥典標(biāo)準(zhǔn),解決了傳統(tǒng)干燥“一刀切”導(dǎo)致的劑型適配難題。
針對目前物料干燥過程中存在的周期長、效率低、能耗高、品質(zhì)差、干燥不均勻等現(xiàn)實問題,赫柏康華與江西中醫(yī)藥大學(xué)“中藥制造工藝與裝備國家技術(shù)創(chuàng)新中心聯(lián)合,經(jīng)過多年的前行研究開發(fā),在業(yè)內(nèi)**智能離心振動干燥機。設(shè)備為**密集型產(chǎn)品,獲發(fā)明專利3項,經(jīng)中國醫(yī)藥設(shè)備工程協(xié)會專委會論證,達(dá)到國際先進(jìn)水平。設(shè)備已制定團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)一項,于 2021年入選《江西省首(臺)套重大技術(shù)裝備推廣應(yīng)用指導(dǎo)目錄》,獲得江西省企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“***”等榮譽。智能離心振動干燥機干燥中藥丸劑效率比傳統(tǒng)設(shè)備高7-15 倍。
在現(xiàn)代化的制藥生產(chǎn)中,連線生產(chǎn)能夠提高生產(chǎn)效率、減少人工干預(yù),從而降低生產(chǎn)成本和污染風(fēng)險。智能離心振動干燥機可實現(xiàn)連線生產(chǎn),能與制丸機、包裝機等其他生產(chǎn)設(shè)備無縫銜接。從中藥丸劑的制作完成到進(jìn)入干燥環(huán)節(jié),再到終端包裝,整個過程可以形成一條連續(xù)的生產(chǎn)線。這不僅提高了生產(chǎn)的自動化程度,還減少了物料在轉(zhuǎn)運過程中的損耗和污染,確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。企業(yè)通過采用連線生產(chǎn)模式,能夠?qū)崿F(xiàn)高效、精細(xì)的生產(chǎn),更好地滿足市場對中藥丸劑的需求。原本數(shù)小時才能干燥完成的批料,使用智能離心振動干燥機,只需半小時,滿足了大規(guī)模生產(chǎn)的需求。四川可連線的離心振動干燥機哪家好
智能離心振動干燥機可連線生產(chǎn),減少中藥丸劑轉(zhuǎn)運損耗,提高生產(chǎn)效率。河北產(chǎn)能大的離心振動干燥機有哪些
目前國內(nèi)大規(guī)模使用的螺旋干燥設(shè)備受制于熱風(fēng)的輸送問題,溫度不穩(wěn)定,熱氣易流失。結(jié)果造成能耗大,熱效率低,同時造成環(huán)境污染。所以能耗高、熱效低、維修成本高等缺點限制了這些設(shè)備的使用。目前國內(nèi)大規(guī)模使用的螺旋干燥設(shè)備受制于結(jié)構(gòu)工藝不合理,細(xì)節(jié)設(shè)計不完善,結(jié)果造成干燥設(shè)備內(nèi)部物料易堆積,導(dǎo)致表面被烘干而內(nèi)部含有超量水分,影響整體的干燥效果。同時物料破損率高,(尤其是丸劑)成形差,另外機內(nèi)不易清理及清洗。因此,解決物料干燥過程中的熱效率、溫度控制、物料破損率高、干燥效果差及不易清洗維修的問題就顯得極為重要。為了解決上述問題,智能離心干燥機可有效地解決了上述問題,提高了能源的利用率,降低了能耗,同時保證了物料干燥均勻,避免了陰陽面、裂丸等問題,提高了物料的質(zhì)量。
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