整體硬質合金鉆頭在鉆孔加工領域,整體硬質合金鉆頭以它的優勢,成為眾多行業的。材質上,它選用硬質合金一體成型。這種材質硬度極高,莫氏硬度可達8.5-9.5,遠超高速鋼等傳統鉆頭材料。超高硬度賦予其耐磨性,在連續度鉆孔作業中,磨損速度慢,以加工不銹鋼材料為例,普通鉆頭可能能完成數百次鉆孔就需更換,而我們的整體硬質合金鉆頭能輕松實現數千次鉆孔,極大降低了更換頻次,節約了生產成本。鉆尖設計獨具匠心,特殊的幾何形狀,使其在接觸工件瞬間,便能迅速精細定心,能實現高精度鉆孔。鉆出的孔徑公差小,孔壁光滑平整,后續工序如鉸孔、攻絲等能輕松進行,提升產品整體質量。排屑性能也很。精心設計的排屑槽,依據不同鉆孔深度與材料特性優化了槽型與螺旋角度,切屑能在鉆孔過程中迅速排出,有效避免切屑堆積引發的鉆頭磨損、孔壁劃傷等問題,確保鉆孔過程穩定、順暢,大幅提高加工效率。鉆 ,就選浙江欣興工具股份有限公司,讓您滿意,期待您的光臨!江蘇空芯鉆代理
BTA深孔鉆是一種高可靠性、高效率的內排屑深孔鉆頭,是管板等高要求加工的優先。CHTOOLS的BTA深孔鉆根據各種工況設有針對性產品,滿足核電等裝備高精度、高可靠要求與化工等行業高效要求。它具有以下特點:1.高剛性的刀體與鉆頭制造精度優于或超越行業水平;2.前列裝備、精細的質量控制,使鉆頭可靠性與國際水平接軌;3.使用壽命更長;4.已通過省級重大科技項目的評審。應用于發電業(汽輪機、鍋爐等)行業、熱交換器板、核電行業、模具行業:冷卻液孔、航空航天業:起落架、燃氣輪機軸、注塑機、化工等行業。江蘇空芯鉆代理浙江欣興工具股份有限公司致力于提供鉆 ,有想法的可以來電咨詢!
在機械加工的復雜工序中,倒角環節至關重要,而倒角刀憑借特性,成為眾多加工企業的得力助手。從材質層面來看,倒角刀多采用高性能硬質合金打造,硬度出眾,能輕松應對各類金屬及部分非金屬材料的倒角作業。這種堅固材質賦予刀具耐磨性,大幅延長刀具使用壽命,降低頻繁換刀帶來的時間與成本損耗。例如在批量加工鋁合金零件時,普通刀具可能數次就出現磨損,而硬質合金倒角刀可穩定完成數百次加工,高效又經濟。獨特的設計是倒角刀的一大亮點。其刀刃經過精心研磨,刃口鋒利且幾何角度精細,在加工時能夠迅速、平穩地切削材料,形成均勻、光滑的倒角面。在功能上,倒角刀靈活性也很高。它既適用于手動操作,在小型加工車間或精細修磨場景中,工人可憑借手感精細控制倒角效果;也能適配自動化機床,在大規模生產線上穩定運行,有效提升工件的外觀品質。
鏟鉆,是CHTOOLS推出的一款模塊化高性能可換鉆尖式鉆頭。它具有以下特點:1、高耐磨材料、前列的涂層和精密磨削技術,比傳統麻花鉆效率提升50%~200%;2.簡單便捷的可換刀片結構,可在機床上在線更換刀片;3.高速鋼和硬質合金雙體系材質,對應更普遍的使用場景;4.莫氏錐度和側固式刀柄,既可以對應傳統機床使用,也可以對應CNC機床使用;5.鉆孔直徑9.5~114mm,只需16個刀桿;6.刀桿內冷卻設計,具有優良的排屑性能和冷卻效果。有問題及時溝通。浙江欣興工具股份有限公司是一家專業提供鉆的公司,期待您的光臨!
在機械加工領域,鉆孔作業是極為常見的環節,而鏟鉆作為一種性能的鉆孔刀具,正逐漸嶄露頭角,發揮著不可替代的作用。鏟鉆其刀桿由質量鋼材打造,具備出色的強度與剛性。柄部設計為側固柄和莫氏柄兩種,側固柄適配數控車床、加工中心CNC機床等現代化設備,安裝便捷且穩固;莫氏柄則常用于立鉆、搖臂鉆、普車等傳統機床,通用性強。刀桿排屑形式多樣,有直槽和螺旋槽。當工件旋轉、刀具靜止,如車床加工時,直槽排屑效率更高;當刀具高速旋轉、工件靜止,像CNC機床、搖臂鉆作業時,螺旋排屑槽則更為適宜。依據刀桿長徑比,鏟鉆可分為10、20、30、40、50、60、70、90系列,2-切深,以滿足不同深度鉆孔需求。浙江欣興工具股份有限公司是一家專業提供鉆的公司,歡迎新老客戶來電!浙江锪鉆代理
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硬質合金薄板系列裝配緩沖型定心鉆,其定心鉆頭部切削刃采用臺階型,有效分解鉆削軸向阻力,減小鉆透被加工材料瞬間對刀刃的沖擊力,避免孔鉆切削刃劇烈撞擊工件產生的崩刃;硬質合金輕型薄板孔鉆柄部為6.35mm的六角柄型,采用快速夾頭裝卸方便,也可常規通用的1mm~13mm的鉆夾頭夾持,通用性好。硬質合金厚板系列的刀體側面帶有脫芯孔的設計,薄板系列大規格刃部孔底端面同樣設有脫芯孔,其作用是極大方便提升孔內料芯的速度。硬質合金重型厚板孔鉆系列采用分體式主體結構,可配備不同的接柄,與不同設計連接,運用更加。江蘇空芯鉆代理