寧波智能模具水路清洗機公司

在某汽車模具車間，10 臺不同型號的模具輪流上線生產，傳統清洗需人工記錄每臺模具的清洗時間和狀態，常出現遺漏。廣州逸在智能科技的模具水路清洗機自帶的智能化管理系統解決了這一問題。當第 3 臺保險杠模具完成生產，系統自動提醒 “已達清洗周期”，工人連接設備后，手機 APP 實時顯示清洗進度。若出現水壓異常，系統立即推送 “過濾器堵塞” 的處理建議，維修人員 5 分鐘即可解決。該車間通過這套系統，每月減少因清洗不當導致的停機 2 次，多產出 8000 件產品。作為源頭工廠，公司可根據車間模具數量定制系統權限，讓班組長、維修工各取所需，貼合車間實際管理場景。逸在 DOUBLE-EASY，運行穩定噪音小，車間使用不擾民。寧波智能模具水路清洗機公司

在環保要求日益嚴格的當下，廣州逸在智能科技的模具水路清洗機踐行綠色生產理念。設備采用可循環使用的電解溶液，單次添加可重復使用50次以上，減少廢液排放90%。清洗過程無廢氣產生，噪音控制在70分貝以下，符合車間環保標準。某出口型模具企業使用后，順利通過歐美客戶的環保審核，拿到了每年3000萬美元的訂單。作為源頭工廠，公司在設備設計中融入環保基因，幫助企業實現清潔生產，共同守護生態環境，實現經濟效益與環境效益的雙贏。廣東智能模具水路清洗機供應商廣州逸在智能科技的 DOUBLE-EASY，多種工況都能應對，適用范圍廣。

從實際應用效果來看，逸在智能的設備為企業帶來了明顯的經濟效益。某汽車零部件廠商引入設備后，模具清洗時間從原來的 8 小時縮短至 1.5 小時，每年減少停機損失超百萬元；某電子企業通過定期使用設備清洗冷卻水路，產品不良率下降了 15%，能耗降低了 8%。這些案例印證了技術創新的價值 —— 逸在智能不僅提供一臺清洗設備，更提供一套提升生產效率、降低運營成本的系統解決方案。在智能制造成為趨勢的，選擇逸在智能，就是選擇與技術創新同行，讓工業清潔為生產賦能。

逸在智能堅信，前列的設備源于前列的部件。在零部件采購環節，公司建立了嚴格的供應商篩選機制，只與擁有國際認證、注重品質口碑的品牌合作。三菱作為全球先進的自動化品牌，其 PLC（可編程邏輯控制器）被選為設備的 “神經中樞”，負責處理各種運行指令與傳感器信號。這款 PLC 不僅運算速度快，還能在高溫、高濕等惡劣環境下保持穩定，確保設備在復雜工況中仍能精細執行清洗程序。基恩士的激光傳感器則承擔起 “眼睛” 的角色，實時監測水流速度、壓力等參數，為智能調節脈沖頻率提供數據支持，其精度可達到 0.1mm/s，確保清洗過程的精細可控。食品模具常清洗，廣州逸在智能科技，減少產品污染風險。

醫療器械包裝模具對潔凈度要求苛刻，水路內的細菌和雜質可能污染包裝內的器械。某醫療器械包裝模具廠引入廣州逸在智能科技的模具水路清洗機后，解決了這一隱患。設備的無菌清洗程序采用高溫殺菌與電解消毒雙重作用，能殺滅水路內 99.9% 的細菌。清洗后的模具生產出的包裝，密封性能更穩定，有效避免了器械在運輸和儲存過程中被污染。作為源頭工廠，公司為該廠配備了無菌檢測附件，可實時監測清洗后的水路潔凈度，同時提供定期的設備無菌維護服務，確保每一副模具都符合醫療器械包裝的嚴格標準。模具保養要做好，廣州逸在清洗機，常洗延長使用壽命。寧波智能模具水路清洗機公司

小型水路系統清洗，就選廣州逸在智能科技，DOUBLE-EASY 更專業。寧波智能模具水路清洗機公司

為確保技術落地的穩定性，逸在智能在零部件選擇上堅持 “國際標準”。設備的重點部件全部采購自三菱、基恩士、施耐德、開茲等全球前列品牌，構建起堅固的 “品質防線”。例如，三菱的 PLC 模塊作為設備的 “大腦”，能精細處理各種傳感器信號，確保脈沖頻率調節的及時性與準確性；基恩士的高精度流量傳感器可實時監測水流速度，配合開茲的氣壓閥實現動態壓力控制；施耐德的斷路器與接觸器則為設備提供了可靠的電氣保護。這些國際品牌部件的集成，讓設備在高溫、高濕等惡劣環境下仍能保持穩定運行，使用壽命延長 30% 以上。寧波智能模具水路清洗機公司