圓鋸床垂直滑道上下進退刀,進刀穩定,刀具壽命長,鋸切精度高,多組齒輪傳動適合重型切削,精度穩定。精心設計送料系統,送料長設定6-700m/m(可三次送料)。結構堅固,可保持動作可靠性。獨特的主夾鉗設計,夾持力強又牢固。滑道自動給油潤滑。機器壽命長。使用PLC控制器,無接點,無毛病,維修簡便。冷切液自動循環,確保工作切面平滑。控制鈕集中,簡易方便操作。配置自動鋸切記數功能。無料自動停機。鋸屑集中處理方便干凈。按圓鋸片的進給方向。又有臥式(水平進給)、立式(垂直進給)和擺式(繞一支點擺動進給)3種。角度鋸床:配備角度調節裝置,可實現斜面切割,滿足特殊工藝需求。惠山區現代化金屬鋸床貨源充足
帶鋸床:環形鋸帶張緊在兩個鋸輪上,并由鋸輪驅動鋸帶進行切割。帶鋸床主要有立式和臥式兩種。立式帶鋸床的鋸架垂直設置,切割時工件移動,用以切割板料和成形零件的曲線輪廓,還可把鋸帶換成銼鏈或砂帶,進行修銼或打磨。臥式帶鋸床的鋸架水平或傾斜布置,沿垂直方向或繞一支點擺動的方向進給,鋸帶一般扭轉40°,以保持鋸齒與工件垂直。臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床;根據使用情況分為手動型(經濟型手動送料手動切割物料)、自動型;根據使用控制器的自動化程序可分為手動型(半自動手動送料)、全自動型(自動送料自動切割)。惠山區現代化金屬鋸床貨源充足數控鋸床:采用計算機數控技術,能夠實現自動化切割,提高了切割的精度和效率。
主要部件與結構鋸床主要部件有底座、床身、立柱、鋸梁和傳動機構、導向裝置、工件夾緊裝置、張緊裝置、送料架、液壓傳動系統、電氣控制系統、潤滑及冷卻系統等。以下是部分關鍵部件的詳細說明:底座:底座為鋼板焊接而成的箱形結構,床身、立柱固定其上。底座內腔有較大空間,前左側為電氣按鈕控制箱,右側為電氣配電板箱,中間由鋼板焊成的液壓油箱,腔內裝有液壓泵站、液壓管路,右側為冷卻切削液箱及水泵。床身:床身為鑄鐵件,固定在底座上。
床身床身為鑄鐵件,固定在底座上,立柱由一大小圓柱組成,大圓立柱作為鋸架動的導軌,是用以支撐鋸梁上下升降運動,并保證精確的導向,小圓柱起輔助作用,從而保證鋸條的正常切削。中間為夾料虎鉗和手動送料機構,虎鉗前方連接有承接成品件的工作臺,左側的夾緊裝置為夾緊絲桿穿過液壓夾緊油缸桿內孔,轉動手輪或按動按鈕,使左鉗口左右運動。2:適用場合:主要應用于機械,鍛造,加工等的下料。3:功能和特點:液壓控制鋸切速度,無極可調。油缸控制,進給平穩。根據客戶需要可增加成束裝置。根據需要有半自動和數控全自動可供選擇。可供轉角度斜切鋸床。試用一個月后應換油,以后每隔3-6個月換油1次,蝸輪箱下部設有放油塞。
拆下冒油的那個單向閥,發現多裝了一個直徑3mm的小鋼球。去掉小鋼球后,清洗油缸重新裝好,開動弓鋸鋸切,一切正常。鋸床是較簡單的機床,用戶不會要求自己的鋸床具有加工中心的功能。計算機控制的鋸床不只為用戶提高了鋸削的效率和質量,更重要的是計算機的網絡功能,會使鋸削與CIMS的其余環節聯系更緊密,管理更方便。 [1]一、鋸床上的液壓油應加足,滑動和轉動部位抹上一層機油。二、帶鋸床裝上鋸帶,調節漲緊裝置(轉動鋸架左側手柄)使鋸帶漲緊達到合適程度,同時調節好行程開關觸頭剛好碰到擋鐵,處于開啟狀態。導向裝置;工件夾緊;張緊裝置;送料架;液壓傳動系統;電氣控制系統;潤滑及冷卻系統。江蘇特點金屬鋸床應用
帶鋸床操作及維修人員,必須經過專業培訓,掌握帶鋸床操作和維修技能。惠山區現代化金屬鋸床貨源充足
(3) 將上鋸輪結構由輻條式改為輻板式,使其不易受激振動。輻板式上鋸輪采用整體鑄造結構,消除或降低了輻條式上鋸輪轉動產生的氣流旋轉噪聲和渦流噪聲,整機噪聲降低 3d B(A)左右。 [1]帶鋸機的導向裝置的改進當前帶鋸機主要特點為進料速度大,鋸機規格大,鋸條穩定性差。鋸解準確度低,而鋸條穩定性取決于鋸條張緊度、鋸條外露長度、進料方向及導向裝置等因素。鋸卡是帶鋸機的導向裝置,其作用在于縮短鋸條工作邊的自由長度,提高鋸條的剛度,減小鋸條橫向振動的振幅,從而保持鋸路平直。鋸卡的安裝位置應接近鋸割的木材。惠山區現代化金屬鋸床貨源充足
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