國標(biāo)建材宣傳普及,消費(fèi)者選材更理性
施工設(shè)備升級,家裝環(huán)保施工效率提升
環(huán)保材料成本優(yōu)化 ,健康家裝門檻降低
全流程環(huán)保管控,家居環(huán)境健康有保障
施工細(xì)節(jié)嚴(yán)格把控,家裝安全標(biāo)準(zhǔn)再提高
精湛工藝賦能,健康居住體驗(yàn)升級
環(huán)保材料檢測報(bào)告實(shí)時(shí)可查詢
環(huán)保材料創(chuàng)新應(yīng)用帶動(dòng)家裝新趨勢
家裝施工過程實(shí)現(xiàn)零甲醛釋放標(biāo)準(zhǔn)
環(huán)保材料供應(yīng)商均獲資質(zhì)認(rèn)證
在印染紡織工業(yè)中,熒光增白劑是一種不可或缺的功能性助劑,其目的作用在于通過光學(xué)補(bǔ)色原理提升紡織品的白度與亮度。當(dāng)自然光照射到處理過的織物表面時(shí),熒光增白劑能夠吸收不可見的紫外光(波長約 300-400nm),并將其轉(zhuǎn)化為可見的藍(lán)紫色熒光(波長約 420-480nm),這種熒光與織物本身反射的黃色光形成互補(bǔ),從而抵消了織物固有的黃色調(diào),讓白色織物更顯潔白,彩色織物更顯鮮艷透亮。與傳統(tǒng)的上藍(lán)劑相比,熒光增白劑并非單純覆蓋黃色,而是通過光學(xué)增強(qiáng)視覺上提升白度,其增白效果更自然、更持久,且不會(huì)因用量增加導(dǎo)致織物泛藍(lán)發(fā)灰。在棉、麻、絲、化纖等各類纖維的印染加工中,熒光增白劑都能發(fā)揮明顯作用,尤其在白色坯布的前處理、淺色面料的染色后整理環(huán)節(jié),它能有效彌補(bǔ)纖維本身的白度缺陷,讓紡織品在自然光或熒光燈下呈現(xiàn)出更理想的視覺效果,滿足消費(fèi)者對 “潔白無瑕” 的審美需求。尼龍?jiān)霭讋┠腿跛岣邷兀鰪?qiáng)尼龍織物白度持久性,保持纖維彈性與手感不受損。廣東棉用熒光增白劑廠家
針對滌綸制品的多樣化需求,9021 本白熒光增白劑的技術(shù)升級聚焦于功能拓展與工藝適配。在功能方面,新型改性產(chǎn)品通過引入抗氧基團(tuán),使滌綸織物的耐光黃變性能提升 1-2 級,經(jīng) 1000 小時(shí)氙燈照射后,本白色澤的保持率仍達(dá) 90%,特別適合戶外用滌綸面料。為適配再生滌綸的加工特性,研發(fā)出低重金屬型 9021 增白劑,其鉛、鎘等重金屬含量控制在 10ppm 以下,符合 GRS 全球回收標(biāo)準(zhǔn),且在再生滌綸的堿減量處理后,本白效果的保留率可達(dá) 85% 以上。在工藝適配性上,針對超細(xì)滌綸纖維(纖度≤0.5dtex)開發(fā)的微乳液型 9021 增白劑,粒徑控制在 50-100nm,能均勻滲透至細(xì)旦纖維內(nèi)部,解決了傳統(tǒng)產(chǎn)品在超細(xì)滌綸上出現(xiàn)的 “芯白度不足” 問題。同時(shí),與滌綸抗菌整理劑的協(xié)同配方技術(shù)成熟,可在一次加工中實(shí)現(xiàn) “本白增白 + 抑菌” 雙重功能,抑菌率達(dá) 99% 以上,為醫(yī)療用滌綸制品提供了一體化解決方案。印染紡織增白劑銷售無熒光增白劑通過物理增白,保持織物自然色澤,符合環(huán)保健康需求。
低溫?zé)晒庠霭讋┦轻槍Φ蜏丶庸すに囇邪l(fā)的專們用的助劑,其優(yōu)勢在于能在 60-100℃的溫和條件下實(shí)現(xiàn)高效增白,完美解決了傳統(tǒng)增白劑在低溫環(huán)境下溶解度低、反應(yīng)活性不足的問題。這類產(chǎn)品通過分子結(jié)構(gòu)優(yōu)化,引入親水性更強(qiáng)的磺酸基和聚氧乙烯鏈段,使自身在低溫水中的溶解度提升至 30g/L 以上,遠(yuǎn)超普通增白劑的 5-10g/L。其分子中的熒光發(fā)色團(tuán)采用柔性鏈連接,在低溫下仍能保持活躍的振動(dòng)狀態(tài),可快速吸附到纖維表面并滲透至內(nèi)部,即使在 60℃的低溫染色環(huán)境中,也能在 15 分鐘內(nèi)完成與纖維的結(jié)合,熒光強(qiáng)度達(dá)到傳統(tǒng)產(chǎn)品在 120℃時(shí)的 90% 以上。對于羊毛、絲綢等不耐高溫的蛋白質(zhì)纖維而言,低溫增白劑能避免高溫導(dǎo)致的纖維收縮、泛黃等問題,在保護(hù)纖維原有質(zhì)感的同時(shí),讓織物呈現(xiàn)出自然透亮的白度,尤其適合品質(zhì)高的內(nèi)衣、羊絨制品等對手感和白度要求嚴(yán)苛的紡織品加工。
腈綸熒光增白劑的應(yīng)用工藝需根據(jù)腈綸的染整特性進(jìn)行精細(xì)調(diào)控,不同加工方式對增白劑性能有差異化要求。在散纖維增白中,需將增白劑配制成 0.3%-0.5% 的水溶液,在 85-95℃的弱酸性(pH4.5-5.5)浴中處理 30-40 分鐘,此時(shí)纖維處于充分膨化狀態(tài),增白劑可均勻滲透至每根纖維表面;而在紗線增白時(shí),由于紗線結(jié)構(gòu)緊密,需適當(dāng)提高增白劑濃度至 0.5%-0.8%,并延長處理時(shí)間至 50 分鐘,同時(shí)通過循環(huán)泵增強(qiáng)染液流動(dòng)性,避免紗線內(nèi)部出現(xiàn)白度差異。對于腈綸與羊毛的混紡織物,增白劑需兼具陽離子特性與低刺激性,通常選用咪唑類衍生物,在 70-80℃條件下處理,既保證對腈綸的增白效果,又不損傷羊毛纖維。此外,增白后的烘干工藝至關(guān)重要,在 110℃下梯度升溫烘干可減少纖維收縮,同時(shí)促使增白劑分子與纖維發(fā)生二次結(jié)合,使白度穩(wěn)定性提升 15% 以上。相較于普通增白劑,4BK 系列呈現(xiàn)的白度更優(yōu),品質(zhì)更為突出。
低溫?zé)晒庠霭讋┑膽?yīng)用場景與低溫工藝緊密綁定,其性能指標(biāo)需滿足不同纖維的低溫加工特性。在羊毛織物的低溫漂白后處理中,增白劑需在 80℃左右的中性浴中發(fā)揮作用,pH 值適應(yīng)范圍需控制在 6-8 之間,避免因酸性過強(qiáng)導(dǎo)致羊毛纖維脆化,同時(shí)要與雙氧水、蛋白酶等漂白助劑兼容,不影響彼此的活性。對于蠶絲織物,低溫增白劑需耐受 70℃的染色溫度,且在增白過程中不破壞蠶絲的天然光澤,經(jīng)處理后的織物白度值(CIE Whiteness)需達(dá)到 70 以上,同時(shí)斷裂強(qiáng)力保留率不低于 95%。在牛仔布的低溫返白工藝中,這類增白劑能與生物酶協(xié)同作用,在 60-70℃條件下實(shí)現(xiàn)牛仔布的局部增白,避免高溫處理導(dǎo)致的牛仔布色光暗淡,且增白效果耐洗次數(shù)可達(dá) 20 次以上。此外,在嬰幼兒服裝的低溫染整中,低溫?zé)晒庠霭讋┮驘o需高溫加熱,能減少甲醛、重金屬等有害物質(zhì)的釋放,更符合嬰幼兒紡織品的安全標(biāo)準(zhǔn)。9021增白劑相較于普通本白增白產(chǎn)品,它呈現(xiàn)出的本白色光更純,品質(zhì)更勝一籌。湖州NFW增白劑銷售
少量使用 905 增白劑,就能明顯提升織物白度,有效降低使用成本。廣東棉用熒光增白劑廠家
棉用熒光增白劑是專為棉纖維及棉混紡織物設(shè)計(jì)的功能性助劑,其特點(diǎn)在于能精細(xì)匹配棉纖維的多孔結(jié)構(gòu)與親水特性,實(shí)現(xiàn)高效且持久的增白效果。棉纖維表面布滿直徑約 0.5-2 微米的天然孔隙,且富含羥基基團(tuán),這要求增白劑分子既具備足夠的親水性以滲透至纖維內(nèi)部,又能通過氫鍵與羥基牢固結(jié)合。主流棉用增白劑多為三嗪基氨基二苯乙烯磺酸鹽衍生物,其分子結(jié)構(gòu)中含有多個(gè)磺酸基團(tuán),水溶性可達(dá) 50g/L 以上,能在常溫至 95℃的染浴中快速溶解并擴(kuò)散。當(dāng)與棉纖維接觸時(shí),增白劑分子會(huì)通過范德華力吸附在纖維表面,再借助磺酸基與棉纖維羥基形成氫鍵,深入纖維的無定形區(qū),即使經(jīng)過多次水洗也不易脫落。與用于化纖的增白劑相比,棉用產(chǎn)品的熒光發(fā)射波長更偏向 440-460nm 的藍(lán)光區(qū)域,能針對性抵消棉纖維經(jīng)漂白后殘留的淺黃色調(diào),使白度值(CIE Whiteness)提升 20-30 個(gè)單位,尤其適合白坯布、醫(yī)用紗布等對潔白度要求極高的純棉制品。廣東棉用熒光增白劑廠家