系統硬件圖3該數控系統采用PC總線、主頻為100MHZ的486CPU工業控制機作主機,具有標準16位數據總線和擴展功能靈活的插板式結構,可根據系統要求, 進行結構比較好化配置(圖3)。 圖 3刨床CNC系統硬件結構 該數控系統利用IO/TIMER(并行輸入輸出/定時器)接口板上的8255A來控制兩個步進電動機的運動,接收滑臺回程和位置傳感器信號、刀架限位開關 信號、功能選擇開關信號,接口板上的8253定時器用于步進電動機中斷運行服務程序,時鐘頻率為2MHz。 [1]大型龍門刨床往往附有銑頭和磨頭等部件,這樣就可以使工件在一次安裝后完成刨、銑及磨平面等工作。東昌府區供應大型龍門刨床操作
系統特點經過交流變頻調速改造后,BX2012龍門刨床的拖動系統**簡化,減小了電動機的容量。加工的調速范圍變寬,達到3—70m/min,靜差率<3% ,且為無級調速,工作臺運行更加平穩,尤其是換向迅速且沖擊小,加工效率提高。此外變頻調速有利于節電,且使現場的操作控制變得更為方便和可靠。而PLC的應用充分體現了快速、靈活的控制特點。實現了以往難以作到的多種復雜控制和故障保護,使系統實現了操作維護簡單化和控制智能化 [1]前言長度較小的非圓柱面,可以采用數控銑床加工,也可以采用線切割加工(單件生產)。冠縣購買大型龍門刨床廠家直銷吊住橫梁,拆下左右壓板及橫梁鑲條,擰出升降絲杠,吊下橫梁。
由刀具或工件作往復直線的運動,由工件和刀具作垂直于主運動的間歇進給運動。常用的刨床有:牛頭刨床、龍門刨床和單臂刨床。適用于刨削長度不超過1000毫米的中小型零件。牛頭刨床的特點是調整方便,但由于是單刃切削,而且切削速度低,回程時不工作,所以生產效率低,適用于單件小批量生產。刨削精度一般為IT9-IT7,表面粗糙度Ra值為6.3-3.2um,牛頭刨床的主參數是最大刨削長度。龍門刨床主要加工大型工件或同時加工多個工件。與牛頭刨床相比,從結構上看,其形體大,結構復雜,剛性好,從機床運動上看,龍門刨床的主運動是工作臺的直線往復運動,而進給運動則是刨刀的橫向或垂直間歇運動,這剛好與牛頭刨床的運動相反。龍門刨床由直流電機帶動,并可進行無級調速,運動平穩。龍門刨床的所有刀架在水平和垂直方向都可平動。
中文名稱:刨床英文名稱:planing machine定義:用刨刀加工工件表面的機床。所屬學科:機械工程(一級學科) ;切削加工工藝與設備(二級學科) ;金屬切削機床-各種金屬切削機床(三級學科)本內容由全國科學技術名詞審定委員會審定公布刨床bào chuáng刨床planing and shaping machine用刨刀對工件的平面、溝槽或成形表面進行刨削的直線運動機床。使用刨床加工,刀具較簡單,但生產率較低(加工長而窄的平面除外),因而主要用于單件,小批量生產及機修車間,在大批量生產中往往被銑床所代替。根據結構和性能,刨床主要分為牛頭刨床、龍門刨床、單臂刨床及專門化刨床(如刨削大鋼板邊緣部分的刨邊機、刨削沖頭和復雜形狀工件的刨模機)等。擰出轉盤壓緊螺母,卸下刀架。
原因:在內外熱源的影響下,龍門銑床各部件將發生不同程度的熱變形,使工件與刀具之間的相對運動關系遭到破環,對于龍門銑床來說,因為全部加工過程是計算的指令控制的,熱變形的影響就更為嚴重。為了減少熱變形,在龍門銑床結構中通常采用以下措施。1:控制溫升在采取了一系列減少熱源的措施后,熱變形的情況將有所改善。但要完全消除龍門銑床的內外熱源通常是十分困難的,甚至是不可能的。所以必須通過良好的散熱和冷卻來控制溫升,以減少熱源的影響。其中部較有效的方法是在龍門銑床的發熱部位強制冷卻,也可以在龍門銑床低溫部分通過加熱的方法,使龍門銑床各點的溫度趨于一致,這樣可以減少由于溫差造成的翹曲變形。卸下方滑塊,擰出緊固床身上大齒輪蓋的五個螺栓,吊出大齒輪。臨清安裝大型龍門刨床銷售廠家
溜板下方的三角形壓板,可調整溜板與橫梁V型導軌間的配合間隙,以保證二者的正確配合。東昌府區供應大型龍門刨床操作
結構龍門銑床由門式框架、床身工作臺和電氣控制系統構成。門式框架由立柱和頂梁構成,中間還有橫梁。橫梁可沿兩立柱導軌作升降運動。橫梁上有1~2個帶垂直主軸的銑頭,可沿橫梁導軌作橫向運動。兩立柱上還可分別安裝一個帶有水平主軸的銑頭,它可沿立柱導軌作升降運動。這些銑頭可同時加工幾個表面。每個銑頭都具有單獨的電動機(功率比較大可達150千瓦)、變速機構、操縱機構和主軸部件等。 [1]臥式長床身上架設有可移動的工作臺,并覆有護罩。加工時,工件安裝在工作臺上并隨之作縱向進給運動。龍門銑床還有一些變型以適應不同的加工對象。東昌府區供應大型龍門刨床操作
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