雙色注塑機工作原理:那叫雙射,不是顏色,材料也不同。先注射難于塑化的,或熱固性塑料,再讓型腔改變(象抽芯一樣)。再注射塑化溫度低的。注塑:注塑是一種工業產品生產造型的方法。北京富華塑業有限公司產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法。...
對塑料制品的評價主要有三個方面,是外觀質量,包括完整性、顏色、光澤等;第二是尺寸和相對位置間的準確性;第三是與用途相應的物理性能、化學性能、電性能等。這些質量要求又根據制品使用場合的不同,要求的尺度也不同。制品的缺陷主要在于模具的設計、制造精度和磨損程度等方面...
立式注塑機1、注射裝置和鎖模裝置処于同一垂直中心線上,且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只有臥式機的約一半,因此,換算成占地面積生產性約有二倍左右。2、容易實現嵌件成型。因為模具表面朝上,嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可動的機種,拉帶輸送裝置與機械手...
外觀配合面處的設計在雙色注塑中,尤其是軟硬塑料的結合,2次注射時的外觀配合面設計至關重要。此處需要提供足夠的結合強度,以防止飛邊、毛刺、卷邊和剝落等問題的出現。常見的外觀配合面設計類型包括臺階式和凹槽式。遵循注塑的DFM設計原則雙色注塑遵循注塑成型的普遍設計準...
雙色注塑成型組件在生產塑料制品時,由于其獨特性,機器結構與普通注塑組件存在差異。 雙色注塑需求高熔料溫度和注射壓力,機器結構區別大。2.4 ? 材料參數設置在雙色注塑成型過程中,需要對塑料材料進行嚴格的溫度和壓力,以 防止過早固化,確保熔料能夠順暢地流入模具的...
加熱/冷卻加熱系統是用來加熱料筒及注射噴嘴的,注塑機料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置,安裝在料筒的外部,并用熱電偶分段檢測。熱量通過筒壁導熱為物料塑化提供熱源;冷卻系統主要是用來冷卻油溫,油溫過高會引起多種故障出現所以油溫必須加以控制。另一處需要冷卻的位置在料管...
三、材料與結合技術:兼容性 vs 功能性(一)材料選擇差異(二)結合方式革新雙色注塑:傳統:熔融態分子擴散(結合面光滑無接縫)升級:超聲波輔助熔接(局部加熱促進融合,結合強度↑25%)二次注塑:傳統:機械咬合(依賴凹槽設計)升級:激光微納結構化處理(表面粗糙度...
注塑機的工作原理與打針用的注射器相似,它是借助螺桿(或柱塞)的推力,將已塑化好的熔融狀態(即粘流態)的塑料注射入閉合好的模腔內,經固化定型后取得制品的工藝過程。注射成型是一個循環的過程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑...
溫度控制注塑成型設備和模具⒈料筒溫度:注射模塑過程需要控制的溫度有料筒溫度,噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度主要影響塑料的塑化和流動,而后一種溫度主要是影響塑料的流動和冷卻。每一種塑料都具有不同的流動溫度,同一種塑料,由于來源或牌號不同,其流動溫度及分解溫度是...
保壓壓力與時間在注塑過程將近結束時,螺桿停止旋轉,只是向前推進,此時注塑進入保壓階段。保壓過程中注塑機的噴嘴不斷向型腔補料,以填充由于制件收縮而空出的容積。如果型腔充滿后不進行保壓,制件大約會收縮25%左右,特別是筋處由于收縮過大而形成收縮痕跡。保壓壓力一...
注塑時間是指塑料熔體充滿型腔所需要的時間,不包括模具開、合等輔助時間。盡管注塑時間很短,對于成型周期的影響也很小,但是注塑時間的調整對于澆口、流道和型腔的壓力控制有著很大作用。合理的注塑時間有助于熔體理想填充,而且對于提高制品的表面質量以及減小尺寸公差有著非常...
注塑時間是指塑料熔體充滿型腔所需要的時間,不包括模具開、合等輔助時間。盡管注塑時間很短,對于成型周期的影響也很小,但是注塑時間的調整對于澆口、流道和型腔的壓力控制有著很大作用。合理的注塑時間有助于熔體理想填充,而且對于提高制品的表面質量以及減小尺寸公差有著非常...
3)滿足多彩外觀需求的產品應用對于那些需要多種顏色外觀的產品,例如鍵盤,雙色注塑技術展現出了其獨特的優勢。它使得產品外觀更加漂亮,而且無需擔心在使用過程中顏色會被摩擦掉,從而保持了產品的持久美觀。4)滿足局部電鍍需求的產品應用在塑料制品中,ABS和聚砜(PSU...
一般螺桿式注塑機的成型工藝過程是:首先將粒狀或粉狀塑料加入機筒內,并通過螺桿的旋轉和機筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態,然后機器進行合模和注射座前移,使噴嘴貼緊模具的澆口道,接著向注射缸通入壓力油,使螺桿向前推進,從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉...
雙色注塑產品生產過程:1、第1次合模生產后,后模出現透明材料的數字“5”。2、模具開模后,后模旋轉180度。(也就是2個后模位置對調了)3、第二次合模生產后,黑色材料射進模腔,包圍了數字“5”4、開模后,你就可以看到有兩種顏色的按鍵了。奧翔機械生產的雙色注塑機...
雙色注塑,也被稱為2K molding或two shot molding,是一種在注塑成型過程中將兩種塑料(或不同顏色的塑料)結合成一體的技術。在本文中,我們將探討這種工藝的概念、優缺點、應用領域以及材料選擇和設計要點。雙色注塑的基本原理是利用模具的旋轉和注射...
在雙色注塑工藝中,選擇合適的基材材料和覆蓋材料至關重要。由于不同塑料的化學性質各異,其兼容性會直接影響雙色注塑的結合強度與效果。因此,首要任務是根據產品需求,挑選出兼容性的基材與覆蓋材料。常見的塑料兼容性情況可參考相關圖表。上圖雖可作通用性選擇參考,但具體材料...
腰部支撐調節也是越來越受歡迎的配置。對于沒有腰部支撐調節的車輛,如果座椅的人體工程學設計足夠好,也可以。但是如果靠背支撐是平的,沒有腰部支撐調節,長時間駕駛會有疲勞感,所以對于經常要開長途的司機來說,腰部支撐調節非常重要。同樣,也不建議將腰部支撐調節過高或過低...
PVD鍍膜能否代替化學電鍍?答:在現階段,PVD鍍膜是不能取代化學電鍍的,并且除了在不銹鋼材料表面可直接進行PVD鍍膜外,在很多其他材料(如鋅合金、銅、鐵等)的工件上進行PVD鍍膜前,都需要先對它們進行化學電鍍Cr(鉻)。PVD鍍膜主要應用在一些比較...
座椅前后調節開關座椅前后調節開關通常位于座椅側面,通過前后推動開關,可以調整座椅與方向盤的距離。正確的調節方法是:首先調整到適合自己腿部長度的位置,確保膝蓋彎曲角度在120度左右,這樣可以減少長時間駕駛時的腿部疲勞。座椅靠背角度調節開關靠背角度調節開關同樣位于...
腰部支撐調節也是越來越受歡迎的配置。對于沒有腰部支撐調節的車輛,如果座椅的人體工程學設計足夠好,也可以。但是如果靠背支撐是平的,沒有腰部支撐調節,長時間駕駛會有疲勞感,所以對于經常要開長途的司機來說,腰部支撐調節非常重要。同樣,也不建議將腰部支撐調節過高或過低...
4:PVD鍍膜與傳統的化學電鍍(水電鍍)相比有何優點?答:PVD鍍膜與傳統的化學電鍍的相同點是,兩者都屬于表面處理的范疇,都是通過一定的方式使一種材料覆蓋在另一種材料的表面。兩者的不同點是:PVD鍍膜膜層與工件表面的結合力更大,膜層的硬度更高,耐磨性和耐腐蝕性...
頭枕的高度不能馬虎,因為頭枕的高度太高,以至于后腦勺只能碰到頭枕的下緣,頭枕的緩沖作用幾乎不起作用。頭枕高度低的后果更嚴重。有些人喜歡把頭枕當頸枕用,認為它可以更好地支撐頸部,避免疲勞。事實上,當車輛被撞時,由于慣性,頭部會瞬間反向撞擊頭枕。由于頭枕高度過低,...
PVD鍍膜能否代替化學電鍍?答:在現階段,PVD鍍膜是不能取代化學電鍍的,并且除了在不銹鋼材料表面可直接進行PVD鍍膜外,在很多其他材料(如鋅合金、銅、鐵等)的工件上進行PVD鍍膜前,都需要先對它們進行化學電鍍Cr(鉻)。PVD鍍膜主要應用在一些比較...
一套成功且穩定運行的模內熱切系統需多個環節,其中重要的三大因素有:設計方案對于模內熱切廠商來說,前期一個設計方案起到事半工倍的作用,廠商首先根據相關數據做一個評估,然后結合數據與經驗提供一個設計方案,否則在生產過程中將會產生一系列的問題,嚴重的導致停機停產,而...
座椅前后調節開關座椅前后調節開關通常位于座椅側面,通過前后推動開關,可以調整座椅與方向盤的距離。正確的調節方法是:首先調整到適合自己腿部長度的位置,確保膝蓋彎曲角度在120度左右,這樣可以減少長時間駕駛時的腿部疲勞。座椅靠背角度調節開關靠背角度調節開關同樣位于...
注射成型過程大致可分為以下6個階段 :合模、射膠、保壓、冷卻、開模、制品取出。上述工藝反復進行,就可批量周期性生產出制品。熱固性塑料和橡膠的成型也包括同樣過程,但料筒溫度 較熱塑性塑料的低,注射壓力卻較高,模具是加熱的,物料注射完畢在模具中需經固化或硫化過程,...
塑膠模具開發設計加工常用加工工具及機器有以下幾種:1)、測量工具:卡尺、千分尺、千分表、標準量塊、標準角塊、轉盤、角規、投影儀、抄數機等;2、加工機器及設備:鑼床、車床、磨床、鉆床、CNC(電腦鑼)、火花機、線切割機等。3)加工方法及工藝一般模胚直接從模胚廠訂...
現在的汽車座椅調節分為手動調節和自動調節,根據不同車型的類別和配置,在使用上面還是會有所差別的。而座椅開關則經常出現在自動調節座椅的車型上面。一般的電動調節座椅由三個開關構成,分別是兩個一橫一豎的長條形開關和一個圓形開關。我們先來說說長條形開關,在下面打橫的長...
汽車座椅的電動調節開關通常位于座椅側面具體功能如下:前后移動調節通過向前或向后推動開關調節座椅移動,通常以按鈕或拉桿形式存在。調整時需保持方向盤穩定,。?12高度調節通過升降按鈕調節座椅高度,向上抬升或向下按壓即可調整。部分車型需配合身體傾斜角度同步調整,確保...