腰部支撐調節也是越來越受歡迎的配置。對于沒有腰部支撐調節的車輛，如果座椅的人體工程學設計足夠好，也可以。但是如果靠背支撐是平的，沒有腰部支撐調節，長時間駕駛會有疲勞感，所以對于經常要開長途的司機來說，腰部支撐調節非常重要。同樣，也不建議將腰部支撐調節過高或過低。適中更好。太高的話，開久了腰會疼。除了座椅調節，方向盤調節也很重要。方向盤的位置應根據座椅的位置進行調整。如果方向盤離身體太近，安全氣囊彈出時可能會增加傷害。如果太遠，緊急情況下容易導致誤操作。那么方向盤位置是手臂伸直放在方向盤上方，手腕剛好落在方向盤邊緣，說明方向盤已經調整到正確的位置。雙色注塑的顏色不僅可以用于簡單的黑白配色，還可以...

塑膠模具開發設計加工常用加工工具及機器有以下幾種：1)、測量工具：卡尺、千分尺、千分表、標準量塊、標準角塊、轉盤、角規、投影儀、抄數機等；2、加工機器及設備：鑼床、車床、磨床、鉆床、CNC（電腦鑼）、火花機、線切割機等。3）加工方法及工藝一般模胚直接從模胚廠訂回，其加工方法這里略去。按精密注塑模具加工設計圖紙，訂回模胚、模仁、行位、斜頂、鑲件等鋼料即可開始安排精密注塑模具加工。按加工工藝大概分為精密注塑模具加工粗加工及精密注塑模具加工精加工兩塊。模胚開框，由鑼床或電腦鑼先開粗、后精框（也可由模胚廠代為加工，但要付給相應的費用；一些小型模房為節約成本往往自己加工，但效率低，精度不高），其它部件同...

原理是一臺注塑機油兩個注射料管，合模后可以先后或同時往同一個模具內注塑原料，比如有的帶花紋的塑料盆就是這樣加工的，還有汽車的車燈也是雙色注塑與二次注塑相比有哪些優勢？雙色注塑一般是指用同一套模具來實現兩種不同材料的注塑工藝，這兩種材料可以顏色不同、軟硬各異；二次注塑是通過普通的注塑機就可以完成，在完成第1次注塑后，將產品取出，放置另外一臺注塑機上完成第二次注塑。這兩種注塑工藝的比較大區別就是，雙色注塑有兩套模具，后模一致，可以互換，而二次注塑沒有要求。雙色注塑比較大的優勢就是優化了軟硬材質的共聚和，通過一個高度專業化和自動化的過程，實現多種材質的一次成型。它可以用于所有行業的各種產品設...

塑膠模具開發設計加工常用加工工具及機器有以下幾種：1)、測量工具：卡尺、千分尺、千分表、標準量塊、標準角塊、轉盤、角規、投影儀、抄數機等；2、加工機器及設備：鑼床、車床、磨床、鉆床、CNC（電腦鑼）、火花機、線切割機等。3）加工方法及工藝一般模胚直接從模胚廠訂回，其加工方法這里略去。按精密注塑模具加工設計圖紙，訂回模胚、模仁、行位、斜頂、鑲件等鋼料即可開始安排精密注塑模具加工。按加工工藝大概分為精密注塑模具加工粗加工及精密注塑模具加工精加工兩塊。模胚開框，由鑼床或電腦鑼先開粗、后精框（也可由模胚廠代為加工，但要付給相應的費用；一些小型模房為節約成本往往自己加工，但效率低，精度不高），其它部件同...

汽車座椅的電動調節開關通常位于座椅側面具體功能如下：前后移動調節通過向前或向后推動開關調節座椅移動，通常以按鈕或拉桿形式存在。調整時需保持方向盤穩定，。?12高度調節通過升降按鈕調節座椅高度，向上抬升或向下按壓即可調整。部分車型需配合身體傾斜角度同步調整，確保視野與駕駛舒適性。?12靠背角度調節旋轉或撥動開關改變靠背傾斜角度，順時針旋轉直立，逆時針旋轉傾斜。需根據個人體型和駕駛習慣調整至舒適位置。?調整時建議系好安全帶，確保調整過程中車輛安全。當按下按鈕并向上推時，座椅會隨之升高。廣東手動汽車座椅電子調節開關模內熱切工藝屬于技術高度集中的產業，所需知識與模具、注塑、材料、液壓、自動化等多領域相...

頭枕的高度不能馬虎，因為頭枕的高度太高，以至于后腦勺只能碰到頭枕的下緣，頭枕的緩沖作用幾乎不起作用。頭枕高度低的后果更嚴重。有些人喜歡把頭枕當頸枕用，認為它可以更好地支撐頸部，避免疲勞。事實上，當車輛被撞時，由于慣性，頭部會瞬間反向撞擊頭枕。由于頭枕高度過低，頸部會以鞭打狀態撞擊頭枕，對頸椎造成致命傷害。頭枕的正確高度應與頭部齊平或頭枕中間的柔軟部分應與耳朵上緣平行。保護程度頭枕柔軟的部分在頭枕的中間。當車輛受到猛烈撞擊時，頭枕能保護頭部和頸椎。?雙色注塑?設計靈活性和材料組合，雙色注塑廣泛應用于需要多種顏色或不同材質組合的產品。廣州選購汽車座椅自動調節開關一套成功且穩定運行的模內熱切系統需多...

座椅前后調節開關座椅前后調節開關通常位于座椅側面，通過前后推動開關，可以調整座椅與方向盤的距離。正確的調節方法是：首先調整到適合自己腿部長度的位置，確保膝蓋彎曲角度在120度左右，這樣可以減少長時間駕駛時的腿部疲勞。座椅靠背角度調節開關靠背角度調節開關同樣位于座椅側面，通過上下扳動開關，可以調整座椅靠背的傾斜角度。理想的靠背角度應使背部完全貼合座椅，提供良好的支撐，減少腰部壓力。座椅高度調節開關座椅高度調節開關通常位于座椅下方，通過上下扳動開關，可以調整座椅的高度。正確的調節應確保視線清晰，同時頭部與車頂保持適當距離。座椅腰部支撐調節開關部分車型配備有腰部支撐調節功能，開關可能位于座椅側面或扶...

模內熱切工藝屬于技術高度集中的產業，所需知識與模具、注塑、材料、液壓、自動化等多領域相關聯，從事者需較強的知識，因此其系統價格較一般工業品來說是比較高的。而在行業發展初期，早期從事者對產業認知不足，誤以為模內熱切工藝就是賣幾個標準件，這些因素致使眾多人員參與，高峰時期就有上百家廠商參與，但隨著應用增多，產品在客戶端暴露的問題也越來越多，而這些廠商由于技術上的缺失，無法合理的解決相關問題，用戶也在多次更換供應商后問題依舊存在，也不再導入模內熱切技術，結果市場萎縮，使用者越來越少，對應廠商也越來越少，以致當前在市場上很難找到從事模內熱切經營的的實體廠商。座椅前后移動：這個開關通常是拉桿或者按鈕形式...

腰部支撐調節也是越來越受歡迎的配置。對于沒有腰部支撐調節的車輛，如果座椅的人體工程學設計足夠好，也可以。但是如果靠背支撐是平的，沒有腰部支撐調節，長時間駕駛會有疲勞感，所以對于經常要開長途的司機來說，腰部支撐調節非常重要。同樣，也不建議將腰部支撐調節過高或過低。適中更好。太高的話，開久了腰會疼。除了座椅調節，方向盤調節也很重要。方向盤的位置應根據座椅的位置進行調整。如果方向盤離身體太近，安全氣囊彈出時可能會增加傷害。如果太遠，緊急情況下容易導致誤操作。那么方向盤位置是手臂伸直放在方向盤上方，手腕剛好落在方向盤邊緣，說明方向盤已經調整到正確的位置。靠背角度調節?：通過旋轉旋鈕或手柄改變靠背傾斜度...

模內熱切工藝是在模具內加裝一套機構，使其優化前端模具用來改善或解決傳統模具成型時的缺陷或其它技術問題，模內熱切廠商需對整體結果負責，而國內現階段因無標準，致使行業無門檻，人人都能參與，參與者為了獲利，有意將模內熱切工藝誤導性的宣傳成一個“標準件”，這樣可以彌補自身技術不足，又可以避免責任，就算與用戶合作出現爭執，由于行業初期，用戶存在知識盲區，在沒有清晰了解“標準件”與“解決方案”兩個概念的時候，標準件因其價格優勢更易獲得用戶認可，因此在國內看到很大一部分使用模內熱切技術場景：用戶拿到方案圖，大部分零件自制，向模內熱切廠商購買標準件，，結果簡單應用都不順暢，碰到復雜問題更是束手無策，使用效果與...

PVD鍍膜能否代替化學電鍍？答：在現階段，PVD鍍膜是不能取代化學電鍍的，并且除了在不銹鋼材料表面可直接進行PVD鍍膜外，在很多其他材料（如鋅合金、銅、鐵等）的工件上進行PVD鍍膜前，都需要先對它們進行化學電鍍Cr(鉻)。PVD鍍膜主要應用在一些比較的五金制品上，對那些價格較低的五金制品通常也只是進行化學電鍍而不做PVD鍍膜。采用PVD鍍膜技術鍍出的膜層有什么特點？答:采用PVD鍍膜技術鍍出的膜層，具有高硬度、高耐磨性（低摩擦系數）、很好的耐腐蝕性和化學穩定性等特點，膜層的壽命更長；同時膜層能夠大幅度提高工件的外觀裝飾性能。雙色注塑不僅限于顏色的變化，還可以通過選擇不同材質的塑料，實...

一套成功且穩定運行的模內熱切系統需多個環節，其中重要的三大因素有：設計方案對于模內熱切廠商來說，前期一個設計方案起到事半工倍的作用，廠商首先根據相關數據做一個評估，然后結合數據與經驗提供一個設計方案，否則在生產過程中將會產生一系列的問題，嚴重的導致停機停產，而這些數據需長年累月的經驗積累，因此選擇一家正規的模內熱切廠商則是一件極其重要的事情。裝配工藝在模內熱切模具正常生產過程中，其整體結構需保持長期穩定運行，所以裝配時定制化的模內熱切系統需根據對應的產品做相應的數據調整，這些科學且合理的數據需長時間經驗積累，裝配時按標準流程進行操作，否則將會出現各種各樣的問題，如運行不順暢，漏油，異常磨損等等...

腰部支撐調節也是越來越受歡迎的配置。對于沒有腰部支撐調節的車輛，如果座椅的人體工程學設計足夠好，也可以。但是如果靠背支撐是平的，沒有腰部支撐調節，長時間駕駛會有疲勞感，所以對于經常要開長途的司機來說，腰部支撐調節非常重要。同樣，也不建議將腰部支撐調節過高或過低。適中更好。太高的話，開久了腰會疼。除了座椅調節，方向盤調節也很重要。方向盤的位置應根據座椅的位置進行調整。如果方向盤離身體太近，安全氣囊彈出時可能會增加傷害。如果太遠，緊急情況下容易導致誤操作。那么方向盤位置是手臂伸直放在方向盤上方，手腕剛好落在方向盤邊緣，說明方向盤已經調整到正確的位置。在調整時，務必穩定操控方向盤，以防范任何不測。浙...

注塑產品工藝流程主要包括原料準備、塑料熔化、注射成型、保壓冷卻、開模脫模。工藝流程?原料準備與干燥?。塑料顆粒（如ABS、PP等）需根據材料特性進行干燥處理，避免水分導致氣泡或裂紋。吸濕性強的塑料（如尼龍）需嚴格控濕。??1??2?塑料熔化?。原料通過注塑機料筒加熱至熔融狀態，溫度直接影響流動性和填充效果。螺桿旋轉提供均勻塑化，熔體溫度通常需保持在材料特定范圍內。??1???注射成型?。熔融塑料注入閉合模具，分為高速填充（減少粘度）和低速填充（避免熔接痕）兩種模式。注射壓力和速度需根據產品結構優化。??3??4?保壓與冷卻?。保壓階段補償塑料收縮，確保尺寸精度；冷卻階段占周期70%~80%，需...

模內熱切工藝屬于技術高度集中的產業，所需知識與模具、注塑、材料、液壓、自動化等多領域相關聯，從事者需較強的知識，因此其系統價格較一般工業品來說是比較高的。而在行業發展初期，早期從事者對產業認知不足，誤以為模內熱切工藝就是賣幾個標準件，這些因素致使眾多人員參與，高峰時期就有上百家廠商參與，但隨著應用增多，產品在客戶端暴露的問題也越來越多，而這些廠商由于技術上的缺失，無法合理的解決相關問題，用戶也在多次更換供應商后問題依舊存在，也不再導入模內熱切技術，結果市場萎縮，使用者越來越少，對應廠商也越來越少，以致當前在市場上很難找到從事模內熱切經營的的實體廠商?？勘辰嵌日{節?：通過旋轉旋鈕或手柄改變靠背傾...

注塑產品工藝流程主要包括原料準備、塑料熔化、注射成型、保壓冷卻、開模脫模。工藝流程?原料準備與干燥?。塑料顆粒（如ABS、PP等）需根據材料特性進行干燥處理，避免水分導致氣泡或裂紋。吸濕性強的塑料（如尼龍）需嚴格控濕。??1??2?塑料熔化?。原料通過注塑機料筒加熱至熔融狀態，溫度直接影響流動性和填充效果。螺桿旋轉提供均勻塑化，熔體溫度通常需保持在材料特定范圍內。??1???注射成型?。熔融塑料注入閉合模具，分為高速填充（減少粘度）和低速填充（避免熔接痕）兩種模式。注射壓力和速度需根據產品結構優化。??3??4?保壓與冷卻?。保壓階段補償塑料收縮，確保尺寸精度；冷卻階段占周期70%~80%，需...

現在的汽車座椅調節分為手動調節和自動調節，根據不同車型的類別和配置，在使用上面還是會有所差別的。而座椅開關則經常出現在自動調節座椅的車型上面。一般的電動調節座椅由三個開關構成，分別是兩個一橫一豎的長條形開關和一個圓形開關。我們先來說說長條形開關，在下面打橫的長條形開關負責控制座椅前后和高低調節，而打豎的開關則是負責座椅的椅背角度調節，只要輕輕推一下開關即可知道負責的功能。然后再來說說圓形開關，那是一個腰托調節開關，是隱藏在椅背里面的腰部支撐功能，專門為了長途駕駛以及給腰部不太好的駕駛員準備的。腰托可以根據駕駛員的體型調節上下和前后。除此之外，電動調節座椅還附帶了座椅記憶功能，也就是在這三個開關...

座椅前后調節開關座椅前后調節開關通常位于座椅側面，通過前后推動開關，可以調整座椅與方向盤的距離。正確的調節方法是：首先調整到適合自己腿部長度的位置，確保膝蓋彎曲角度在120度左右，這樣可以減少長時間駕駛時的腿部疲勞。座椅靠背角度調節開關靠背角度調節開關同樣位于座椅側面，通過上下扳動開關，可以調整座椅靠背的傾斜角度。理想的靠背角度應使背部完全貼合座椅，提供良好的支撐，減少腰部壓力。座椅高度調節開關座椅高度調節開關通常位于座椅下方，通過上下扳動開關，可以調整座椅的高度。正確的調節應確保視線清晰，同時頭部與車頂保持適當距離。座椅腰部支撐調節開關部分車型配備有腰部支撐調節功能，開關可能位于座椅側面或扶...

車座椅注塑調節開關的性能主要體現在調節精度、操作便捷性和耐用性三個方面：調節精度注塑調節開關通常采用高精度齒輪組設計，可實現座椅前后、高低及靠背角度的微米級調節。例如寶馬車型的座椅調節按鈕采用三維邏輯設計，能捕捉0.1毫米的細微調整，配合壓力感應系統優化支撐區域適配。?1操作便捷性主流車型普遍采用電動或手動調節方式：?電動調節?：通過按鈕或旋鈕完成位置調整，部分車型支持記憶功能?手動調節?：采用扳手或旋鈕設計，雖操作力較大但調整速度快且不易卡頓?23耐用性部件采用聚丙烯腈（POM）工程塑料，耐磨且自潤滑性能優異，可承受長時間反復調節。部分車型的調節機構還通過壓力感應系統降低誤操作概率，提升長期...

頭枕的高度不能馬虎，因為頭枕的高度太高，以至于后腦勺只能碰到頭枕的下緣，頭枕的緩沖作用幾乎不起作用。頭枕高度低的后果更嚴重。有些人喜歡把頭枕當頸枕用，認為它可以更好地支撐頸部，避免疲勞。事實上，當車輛被撞時，由于慣性，頭部會瞬間反向撞擊頭枕。由于頭枕高度過低，頸部會以鞭打狀態撞擊頭枕，對頸椎造成致命傷害。頭枕的正確高度應與頭部齊平或頭枕中間的柔軟部分應與耳朵上緣平行。保護程度頭枕柔軟的部分在頭枕的中間。當車輛受到猛烈撞擊時，頭枕能保護頭部和頸椎。PVD鍍膜不會產生有毒或有污染的物質。加工汽車座椅前后調節開關電動座椅已經越來越多地得到應用。電動座椅可以由電機驅動調節座椅的位置和靠背的角度，免去了...

PVD鍍膜能否代替化學電鍍？答：在現階段，PVD鍍膜是不能取代化學電鍍的，并且除了在不銹鋼材料表面可直接進行PVD鍍膜外，在很多其他材料（如鋅合金、銅、鐵等）的工件上進行PVD鍍膜前，都需要先對它們進行化學電鍍Cr(鉻)。PVD鍍膜主要應用在一些比較的五金制品上，對那些價格較低的五金制品通常也只是進行化學電鍍而不做PVD鍍膜。采用PVD鍍膜技術鍍出的膜層有什么特點？答:采用PVD鍍膜技術鍍出的膜層，具有高硬度、高耐磨性（低摩擦系數）、很好的耐腐蝕性和化學穩定性等特點，膜層的壽命更長；同時膜層能夠大幅度提高工件的外觀裝飾性能。上下撥動左側的按鈕可以調節車輛的座椅高低距離。廣東批發汽車座...

1.座椅前后移動：這個開關通常是拉桿或者按鈕形式，需要向前推或向后拉來調整座椅的前后位置。向前推使座椅向駕駛員方向移動，向后拉則使座椅向乘客方向移動。注意在調整過程中要穩住方向盤，以免發生意外。2.座椅高度調整：這個開關通常在座椅的側面，是一個升降按鈕。按下按鈕并向上推動座椅，座椅會升高；向下推動座椅，座椅會降低。根據個人的駕駛習慣和舒適度進行調整。3.座椅靠背角度調整：這個開關也通常在座椅的側面，可能是一個旋轉鈕或者一個可以上下撥動的開關。旋轉鈕式的話，順時針轉動會使座椅靠背角度減?。ǜ绷ⅲ?，逆時針轉動則會使座椅靠背角度增大（更斜躺）。如果是撥動開關，向上撥動會使座椅靠背角度減小，向下撥動...

透明塑料由于透光率要高，必然要求塑料制品表面質量要求嚴格，不能有任何斑紋、氣孔、泛白。霧暈、黑點、變色、光澤不佳等缺陷，因而在整個注塑過程對原料、設備。模具、甚至產品的設計，都要十分注意和提出嚴格甚至特殊的要求。其次由于透明塑料多為熔點高、流動性差，因此為保證產品的表面質量，往往要在機高溫度、注射壓力、注射速度等工藝參數作細微調整，使注塑料時既能充滿模，又不會產生內應力而引起產品變形和開裂。因此從原料準備，對設備和模具要求、注塑工藝和產品的原料處理幾方面都要進行嚴格的操作。汽車座椅調節開關主要分為手動調節和電動調節兩種類型。上海批發汽車座椅手動座椅調節器故障的解決需要根據具體損壞類型采取針對性...

從國內整個市場來看，目前大多數廠商研發與創新能力偏弱，技術同化品牌可替代性強，一般性技術同行間競爭激烈，技術被大多注塑與模具人認可，在模內熱切行業里有著行業“特斯拉”之稱，掌握著行業的技術，比如大多數廠商還在研究澆口切斷、切好問題的時候，斯彼爾已經成熟掌握“澆口無殘留”解決方案，并在3C行業進行大量應用，切刀運行產生黑粉油污導致白色或透明制品的不良，對于這個問題大多數廠商還在研究的時候，斯彼爾已作為常規方案處理。一鍵泄氣?：按下特定按鈕可快速釋放座椅壓力。南京智能汽車座椅枕頭調節開關現在的汽車座椅調節分為手動調節和自動調節，根據不同車型的類別和配置，在使用上面還是會有所差別的。而座椅開關則經常...

電動座椅已經越來越多地得到應用。電動座椅可以由電機驅動調節座椅的位置和靠背的角度，免去了手工調節的麻煩。并且電動座椅具備記憶功能，可以自動調節至幾個被設定的位置，具備較好的使用體驗。但電動座椅在發生碰撞時可能對乘員造成二次傷害。在碰撞試驗的過程中發現，由于電動座椅的開關直接與整車供電相連接，在發生碰撞的情況下開關仍然保持供電，此時如果內飾件擠壓到開關，會使得開關發生誤操作，造成座椅靠背和位置都發生變化，有可能擠壓到試驗假人。這種情況如果發生在實際的情況中，就會造成對乘員的二次傷害。目前的電動座椅的調節開關中均不包括對碰撞情況的識別，因此在出現碰撞時無法對電動座椅的動作進行控制，使得上述的情況完...

車座椅注塑調節開關的性能主要體現在調節精度、操作便捷性和耐用性三個方面：調節精度注塑調節開關通常采用高精度齒輪組設計，可實現座椅前后、高低及靠背角度的微米級調節。例如寶馬車型的座椅調節按鈕采用三維邏輯設計，能捕捉0.1毫米的細微調整，配合壓力感應系統優化支撐區域適配。?1操作便捷性主流車型普遍采用電動或手動調節方式：?電動調節?：通過按鈕或旋鈕完成位置調整，部分車型支持記憶功能?手動調節?：采用扳手或旋鈕設計，雖操作力較大但調整速度快且不易卡頓?23耐用性部件采用聚丙烯腈（POM）工程塑料，耐磨且自潤滑性能優異，可承受長時間反復調節。部分車型的調節機構還通過壓力感應系統降低誤操作概率，提升長期...

從注塑成型加工角度思考，注塑模具要滿足哪些要求？塑料電零部件都采用注射型由于些塑料件本身具較高設計精度使用特殊工程塑料加工些塑料件能采用規注射型必須采用精密注射型工藝技術保證些精密塑料件性能、質量與靠性及期使用穩定性注射型質量較高、符合產品設計要求塑料制品必須塑料材料、注塑設備與模具設計及注塑工藝及注塑現場管理進行完善。我通說精密注塑型指注塑制品外型精度應滿足嚴格尺寸公差、形位公差表面粗糙度要進行精密注塑必須許相關條件本質塑料材料、注塑模具、注塑工藝注塑設備四項基本素設計塑料制品應首先選定工程塑料材料能進行精密注塑工程塑料必須選用些力性能高、尺寸穩定、抗蠕變性能、耐環境應力裂材料其應...

電動座椅已經越來越多地得到應用。電動座椅可以由電機驅動調節座椅的位置和靠背的角度，免去了手工調節的麻煩。并且電動座椅具備記憶功能，可以自動調節至幾個被設定的位置，具備較好的使用體驗。但電動座椅在發生碰撞時可能對乘員造成二次傷害。在碰撞試驗的過程中發現，由于電動座椅的開關直接與整車供電相連接，在發生碰撞的情況下開關仍然保持供電，此時如果內飾件擠壓到開關，會使得開關發生誤操作，造成座椅靠背和位置都發生變化，有可能擠壓到試驗假人。這種情況如果發生在實際的情況中，就會造成對乘員的二次傷害。目前的電動座椅的調節開關中均不包括對碰撞情況的識別，因此在出現碰撞時無法對電動座椅的動作進行控制，使得上述的情況完...

模內熱切工藝屬于技術高度集中的產業，所需知識與模具、注塑、材料、液壓、自動化等多領域相關聯，從事者需較強的知識，因此其系統價格較一般工業品來說是比較高的。而在行業發展初期，早期從事者對產業認知不足，誤以為模內熱切工藝就是賣幾個標準件，這些因素致使眾多人員參與，高峰時期就有上百家廠商參與，但隨著應用增多，產品在客戶端暴露的問題也越來越多，而這些廠商由于技術上的缺失，無法合理的解決相關問題，用戶也在多次更換供應商后問題依舊存在，也不再導入模內熱切技術，結果市場萎縮，使用者越來越少，對應廠商也越來越少，以致當前在市場上很難找到從事模內熱切經營的的實體廠商。在執行整個流程時，務必格外小心，避免對內部電...

設計精密注塑模具應注意什么問題？1.產結構設計時在不影響外觀的前提條件下可以設計成插穿的結構就不做成行位的結構，要以簡單的模具結構達到所需求產品功能.（包括：塑性、硬度、透明、耐高溫、防火、超聲等），如果對這方面不了解，可能設計出來的產品會出現貴料亂用，或者產品強度不夠，以及一些其他方面問題，所以設計結構時在滿足產品需要的前提下另外考慮的就是塑膠的價格因素，因為產品的用料成本直接關系到產品的價格.（尤其對視聽數碼類產品突顯重要）如：多色噴油要做槽、燙金要做高出面、鋁合金固定方法、產品增加電鍍掛鉤等.、機構是否可行、和用戶使用該產品時是否很方便的操作（這就是所謂的人機工程學），如...