根據(jù)泵選型原則和選型基本條件,具體操作如下:1、根據(jù)裝置的布置、地形條件、水位條件、運轉(zhuǎn)條件,確定選擇臥式、立式和其它型式(管道式、潛水式、液下式、無堵塞式、自吸式、齒輪式等)的泵。2、根據(jù)液體介質(zhì)性質(zhì),確定清水泵,熱水泵還是油泵、化工泵或耐腐蝕泵或雜質(zhì)泵,或者采用無堵塞泵。安裝在區(qū)域的泵,應(yīng)根據(jù)區(qū)域等級,采用相應(yīng)的防爆電動機。3、根據(jù)流量大小,確定選單吸泵還是雙吸泵;根據(jù)揚程高低,選單級泵還是多級泵,高轉(zhuǎn)速泵還是低轉(zhuǎn)速泵(空調(diào)泵)、多級泵效率比單級泵低,如選單級泵和多級泵同樣都能用時,首先選用單級泵。4、確定泵的具體型號確定選用什么系列的泵后,就可按最大流量,(在沒有最大流量時,通常可取正常流量的最大流量),取放大5%―10%余量后的揚程這兩個性能的主要參數(shù),在型譜圖或者系列特性曲線上確定具體型號。操作如下:利用泵特性曲線,在橫坐標(biāo)上找到所需流量值,在縱坐標(biāo)上找到所需揚程值,從兩值分別向上和向右引垂線或水平線,兩線交點正好落在特性曲線上,則該泵就是要選的泵,但是這種理想情況一般很少,通常會碰上下列兩種情況:第一種:交點在特性曲線上方,這說明流量滿足要求,但揚程不夠,此時,若揚程相差不多。諾安高壓泵采用進(jìn)口電機,動力強勁,持久穩(wěn)定。常州油田注水泵
借助工作腔里的容積周期性變化來達(dá)到輸送液體的目的;原動機的機械能經(jīng)泵直接轉(zhuǎn)化為輸送液體的壓力能;泵的容量只取決于工作腔容積變化值及其在單位時間內(nèi)的變化次數(shù),理論上與排出壓力無關(guān)。往復(fù)泵是借助于活塞在液缸工作腔內(nèi)的往復(fù)運動(或通過隔膜、波紋管等撓性元件在工作腔內(nèi)的周期性彈性變形)來使工作腔容積產(chǎn)生周期性變化的。在結(jié)構(gòu)上,往復(fù)泵的工作腔是借助密封裝置與外界隔開,通過泵閥(吸入閥和排出閥)與管路溝通或閉合。其特點歸納如下:瞬時流量是脈動的這是因為在往復(fù)泵中,液體介質(zhì)的吸入和排出過程是交替進(jìn)行的,而且活塞在位移過程中,其速度又在不斷地變化之中。在只有一個工作腔的泵中,泵的瞬時流量不僅隨時間而變化,而且是不連續(xù)的。隨著工作腔的增多,瞬時流量的脈動幅度越來越小,乃至在實用上可以認(rèn)為是穩(wěn)定流。平均流量是恒定的理論上,泵的流量只取決于泵的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)n(每分鐘往復(fù)次數(shù))、S(活塞行程)、D(活塞直徑)、Z(活塞數(shù)目),與排出壓力無關(guān),且與輸送介質(zhì)的溫度、粘度等物理、化學(xué)性質(zhì)無關(guān)。所以說泵的流量是恒定的。泵的壓力往復(fù)泵的排出壓力不能由泵本身限定,而是取決于泵裝置的管道特性。并且與流量無關(guān)。也就是說。嘉興高溫高壓柱塞泵高效節(jié)能往復(fù)泵,優(yōu)化設(shè)計,降低能耗,幫您節(jié)約生產(chǎn)成本。
柱塞泵的維護(hù):采用補油泵供油的柱塞泵,使用3000h后,操作人員每日需對柱塞泵檢查1-2次,檢查液壓泵運轉(zhuǎn)聲響是否正常。如發(fā)現(xiàn)液壓缸速度下降或悶車時,就應(yīng)該對補油泵解體檢查,檢查葉輪邊沿是否有刮傷現(xiàn)象,內(nèi)齒輪泵間隙是否過大。對于自吸油型柱塞泵,液壓油箱內(nèi)的油液不得低于油標(biāo)下限,要保持足夠數(shù)量的液壓油。液壓油的清潔度越高,液壓泵的使用壽命越長。柱塞泵重要的部件是軸承,如果軸承出現(xiàn)游隙,則不能保證液壓泵內(nèi)部三對磨擦副的正常間隙,同時也會破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度,降低柱塞泵軸承的使用壽命。據(jù)液壓泵制造廠提供的資料,軸承的平均使用壽命為10000h,超過此值就需要更換新口。拆卸下來的軸承,沒有專業(yè)檢測儀器是無法檢測出軸承的游隙的,只能采用目測,如發(fā)現(xiàn)滾柱表面有劃痕或變色,就必須更換。在更換軸承時,應(yīng)注意原軸承的英文字母和型號,柱塞泵軸承大都采用大載荷容量軸承,比較好購買原廠家,原規(guī)格的產(chǎn)品,如果更換另一種品牌,應(yīng)請教對軸承有經(jīng)驗的人員查表對換,目的是保持軸承的精度等級和載荷容量。柱塞泵使用壽命的長短,與平時的維護(hù)保養(yǎng),液壓油的數(shù)量和質(zhì)量,油液清潔度等有關(guān)。避免油液中的顆粒對柱塞泵磨擦副造成磨損等。
往復(fù)泵是發(fā)展早的動力機械,屬于容積泵的一種,依靠活塞(或柱塞)的往復(fù)運動,使泵缸工作室容積發(fā)生周期性變化,把原動機的機械能轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w的壓力能。它的突出優(yōu)點是:可獲得高的排壓,且流量與壓力無關(guān),吸入性能好,效率高,泵的性能不隨壓力和輸送介質(zhì)黏度的變化而變化。常用于高壓下輸送高黏度、大密度、高含砂量和高腐蝕性的液體,而流量相對較小的場合。往復(fù)泵結(jié)構(gòu)通常由兩大部分組成:一部分是直接輸送液體,把機械能轉(zhuǎn)換為液體壓力能的液力端,另一部分是將原動機的能量傳給液力端的傳動端。液力端主要包括液缸體、活塞(或柱塞)、吸入閥和排出閥等部件,吸入閥與排出閥均為單向閥;傳動端主要有曲柄、連桿、十字頭等部件。活塞、吸入閥及排出閥構(gòu)成的空間稱為泵的工作室??煽磕陀猛鶑?fù)泵,關(guān)鍵部件經(jīng)特殊處理,抗磨損、耐腐蝕,使用壽命長。
這也使得這個行業(yè)受到各行各業(yè)的強烈關(guān)注.全球泵管行業(yè)有五大特點:個全球泵管市場嚴(yán)重,鋼產(chǎn)量嚴(yán)重下降;第二目前砼泵管件嚴(yán)重供大于求,砼泵管件壟斷價格難以持續(xù);第三個特點中國的管件場總體良好,管件產(chǎn)量保持高水平;第四目前我們泵管的結(jié)構(gòu)矛盾比較突出,一個是板材能力相對過剩,另外一個落后的產(chǎn)能相對過多。泵管作為一種與混凝土輸送泵配套使用的新型施工機械,就像一只機械手,能將到了施工面的混凝土快速、準(zhǔn)確地送抵作業(yè)面的任一澆注部位并進(jìn)行連續(xù)澆注,充分發(fā)揮了兩個技術(shù)的優(yōu)勢,采用焊接和法蘭連接,則配備復(fù)雜的電源電纜、切割機具、焊接機及氧氣和乙炔氣瓶等,這就給施工組織帶來了復(fù)雜性,且也存在著漏電和火災(zāi)的危險隱患。一處管件連接需幾分鐘時間,大限度的簡化了現(xiàn)場操作的技術(shù)難度,節(jié)省工時,從而也穩(wěn)定了工程質(zhì)量,提高了工作效率。這也是泵管安裝技術(shù)發(fā)展的總體方向。了解超高壓泵管與低壓泵管的區(qū)別,材質(zhì)區(qū)分,高壓泵管與低壓泵管有什么區(qū)別根據(jù)混凝土泵的不同,泵管可以分為地泵管、耐磨泵管兩種。地泵管有低壓、高壓兩種,耐磨泵管只有低壓一種。高壓泵管與低壓泵管的區(qū)別在于泵管的材質(zhì)與外形,常見的就是DN125高壓,DN125低壓這兩種。耐用不銹鋼機身,諾安高壓泵抗腐蝕,壽命更長。來賓鍋爐積水泵
無懼復(fù)雜工況,往復(fù)泵穩(wěn)定運行,高效輸送,降低生產(chǎn)成本,提升生產(chǎn)效率。常州油田注水泵
從往復(fù)泵的工作原理可以看出,往復(fù)泵有以下工作特點:1)流量與揚程無關(guān)往復(fù)泵的流量只與活塞的直徑D、行程S和往復(fù)次數(shù)n有關(guān),而與泵的揚程無關(guān)。往復(fù)泵在排出管路中任何壓力下,其流量基本是不變的,流量與揚程的關(guān)系曲線基本是一條直線。但在高壓時,由于泄漏損失增加,流量稍有減少。因此,往復(fù)泵不能像離心泵那樣,用調(diào)節(jié)排出閥改變排出壓力的辦法來調(diào)節(jié)流量。另外,由于往復(fù)泵的流量與排出壓力無關(guān),往復(fù)泵適于輸送黏度比較大的液體。2)具有自吸能力往復(fù)泵啟動前不像離心泵那樣需要先行灌泵,能自行吸入液體。但實際使用時仍希望泵內(nèi)充滿液體,一方面可以實現(xiàn)液體的立即吸入和排出,另一方面也可以避免活塞(或柱塞)在泵缸內(nèi)產(chǎn)生干摩擦。往復(fù)泵的自吸能力與轉(zhuǎn)速有關(guān),轉(zhuǎn)速提高,不僅液體流動阻力增加,而且液體流動中的慣性損失也加大。當(dāng)泵缸內(nèi)壓力低于液體汽化壓力時,會造成泵抽空而失去吸入能力。因此,往復(fù)泵的轉(zhuǎn)速不能太高,一般泵的轉(zhuǎn)速為80~200r/min,吸入高度為4~6m。3)所產(chǎn)生的揚程可以無限高往復(fù)泵的揚程取決于泵在其中工作的裝置特性,排出閥開度越小,泵缸內(nèi)液體越難排出。但活塞往復(fù)一個行程所需要的時間是近似恒定的,液體又是近似不可壓縮的。常州油田注水泵