安秒特性:熔斷器的動作是靠熔體的熔斷來實現的,熔斷器有個非常明顯的特性,就是安秒特性。熔斷器(圖6)對熔體來說,其動作電流和動作時間特性即熔斷器的安秒特性,也叫反時延特性,即:過載電流小時,熔斷時間長;過載電流大時,熔斷時間短。對安秒特性的理解,我們從焦耳定律上可以看到Q=I2*R*T,串聯回路里,熔斷器的R值基本不變,發熱量與電流I的平方成正比,與發熱時間T成正比,也就是說:當電流較大時,熔體熔斷所需的時間就較短。而電流較小時,熔體熔斷所需用的時間就較長,甚至如果熱量積累的速度小于熱擴散的速度,熔斷器溫度就不會上升到熔點,熔斷器甚至不會熔斷。所以,在一定過載電流范圍內,當電流恢復正常時,熔斷器不會熔斷,可繼續使用。檢查熔斷器各接觸點是否完好,接觸緊密,有無過熱現象;長寧區選擇熔斷器費用
電力熔斷器的結構與熔斷器的結構大致相同。它主要由熔體、外殼和支座3部分組成,其中熔體是控制熔斷特性的關鍵元件。熔體的材料、尺寸和形狀決定了熔斷特性。熔體材料分為低熔點和高熔點兩類。低熔點材料如鉛和鉛合金,其熔點低容易熔斷,由于其電阻率較大,故制成熔體的截面尺寸較大,熔斷時產生的金屬蒸氣較多,只適用于低分斷能力的熔斷器。高熔點材料如銅、銀,其熔點高,不容易熔斷,但由于其電阻率較低,可制成比低熔點熔體較小的截面尺寸,熔斷時產生的金屬蒸氣少,適用于高分斷能力的熔斷器。熔體的形狀分為絲狀和帶狀兩種。改變變截面的形狀可***改變熔斷器的熔斷特性。 [1]普陀區如何熔斷器設計由于半導體元件的過載能力很低。
因此,每一熔體都有一**小熔化電流。相應于不同的溫度,**小熔化電流也不同。雖然該電流受外界環境的影響,但在實際應用中可以不加考慮。一般定義熔體的**小熔斷電流與熔體的額定電流之比為**小熔化系數,常用熔體的熔化系數大于1.25,也就是說額定電流為10A的熔體在電流12.5A以下時不會熔斷。從這里可以看出,熔斷器的短路保護性能***,過載保護性能一般。如確需在過載保護中使用,需要仔細匹配線路過載電流與熔斷器的額定電流。例如:8A的熔體用于10A的電路中,作短路保護兼作過載保護用,但此時的過載保護特性并不理想。
(3)部分斷路器分斷能力較小,如額定電流較小的斷路器裝設在靠近大容量變壓器位置時,會使分斷能力不夠。現有高分斷能力的產品可以滿足,但價較高。選擇型斷路器:1、主要優點和特點(1)具有非選擇性斷路器上述各項優點;(2)具有多種保護功能,有長延時、瞬時、短延時和接地故障(包括零序電流和剩余電流保護)保護,分別實現過載、斷路延時、大短路電流瞬時動作及接地故障防護,保護靈敏度極高,調節各種參數方便,容易滿足配電線路各種防護要求。另外,可有級聯保護功能,具有更良好的選擇性動作性能;熔體的形狀分為絲狀和帶狀兩種。
熔斷器的選擇主要依據負載的保護特性和短路電流的大小選擇熔斷器的類型。對于容量小的電動機和照明支線,常采用熔斷器作為過載及短路保護,因而希望熔體的熔化系數適當小些。通常選用鉛錫合金熔體的RQA系列熔斷器。對于較大容量的電動機和照明干線,則應著重考慮短路保護和分斷能力。通常選用具有較高分斷能力的RM10和RL1系列的熔斷器;當短路電流很大時,宜采用具有限流作用的RT0和RTl2系列的熔斷器熔體的額定電流可按以下方法選擇:1、保護無起動過程的平穩負載如照明線路、電阻、電爐等時,熔體額定電流略大于或等于負荷電路中的額定電流。熔斷器主要由熔體、外殼和支座3部分組成,其中熔體是控制熔斷特性的關鍵元件。嘉定區品牌熔斷器報價
熔斷器的熔體要按要求使用相配合的熔體,不允許隨意加大熔體或用其他導體代替熔體。長寧區選擇熔斷器費用
為了使熔斷器起到其應有的作用,確保整車用電器安全工作,選擇合適的類型及規格就變得尤為重要。熔斷器的選型涉及以下因素:施加在熔斷器上的電流特性、電壓特性、熔斷器的環境溫度、安裝尺寸限制、應用線路等。當外加電壓和安裝尺寸一定的情況下,熔斷器的選擇主要從電流特性、環境溫度及應用線路3個因素考慮。從應用線路上考慮,整車線路根據電流強弱可以分為高壓大電流保護區和中低壓小電流保護區。一般情況下,一輛電動汽車使用4~5個高壓熔斷器,主要包括電機控制器、空調線路、DC/DC、電池組加熱器等高壓大電流設備。一輛電動汽車使用中低壓熔斷器數量較多,主要是汽車線路中的**控制盒,包括燈光線路、音響線路、刮水器線路等電器設備。其中中低壓小電流保護區,熔斷器可以按照傳統燃油車的規范條件去選擇。 [1]長寧區選擇熔斷器費用
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