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液體失重式喂料機通常應用于連續的生產過程中，如流動性差的液體必須按精確的比率喂入擠出機中，而這些液體通常是那些含蠟液體或粘滯流體，它們必須被加熱以后才能正常流動。卡爾麥系統液體失重式喂料機含有一個液體罐，安裝在高精度的稱重平臺上，液體經稱臺外部的計量泵打入。若液體需加溫，可使用電熱條或循環熱油或水加溫系統。使用電熱條，采用溫度控制器來調節保溫溫度，電熱條外需包保溫層。所有連接管道都需加熱保溫。若使用熱油加溫或水加溫，液體罐將是雙層，中間充滿加溫后的熱油或加溫的水。喂料機表面噴涂防腐涂層，適應潮濕或有腐蝕性的車間環境。北京擠出機銷售電話

加工方法——在一般碳素鋼或鑄鋼的基體內部鑲或鑄一層合金鋼材料。它既能滿足料筒對材質的要求，又能節省貴重金屬材料。①襯套式料筒：料筒內配上可更換的合金鋼襯套。節省貴重金屬，襯套可更換，提高了料筒的使用壽命。但其設計、制造和裝配都較復雜。②澆鑄式料筒：在料筒內壁上離心澆鑄一層大約2mm厚的合金，然后用研磨法得到所需要的料筒內徑尺寸。合金層與料筒的基體結合得很好，且沿料筒軸向長度上的結合較均勻，既沒有剝落的傾向，又不會開裂，還有滑動性能，耐磨性高，使用壽命長。日本擠出機公司喂料機料位傳感器能實時監測料斗余量，缺料時自動報警。

擠出機起源于18世紀，JosephBramah（英格蘭）于1795年所制造的用于制造無縫鉛管的手動活塞式壓出機就被認為是世界上的首臺擠出機。從那時起，在19世紀前50年期間，擠出機基本上只適用于鉛管的生產、通心粉以及其它食品的加工、制磚及陶瓷工業。在作為一種制造方法的發展過程中，第1次有明確記載的是R.Brooman在1845年申請的用擠出機生產固特波膠電線的**。1879年英國人M.Gray取得個采用阿基米德螺線式螺桿擠出機。在此后的25年內，擠出方法逐漸重要，并且逐漸由電動操縱的擠出機迅速替代了以往的手動擠出機。

本實用新型涉及固體粘性物料均勻給料設備領域，尤其涉及一種自清掃型葉輪喂料機。背景技術：固體物料在機械化和自動控制系統中均勻連續配料、輸送及卸料過程中，當輸送物料的特性在具有粘性、易結塊的情況下，如果使用普通的葉輪喂料機，物料粘結在喂料機的葉片上，隨葉片一起旋轉，達不到卸料和輸送目的。目前對于葉輪上的物料，一般需要人工隔一段時間清理一次，以保證送料順暢，但是人工清理效率較低，且占用生產時間，降低加工效率。因此，解決葉輪喂料機送料葉輪上容易粘結物料導致送料不順暢的問題就顯得尤為重要了。技術實現要素：為解決上述問題，本實用新型的目的提供一種自清掃型葉輪喂料機，在葉輪動作時，通過同一個電機帶動清掃刮板對葉片上的物料進行刮除，對葉片進行自動清掃，并且通過傳動齒輪組使葉片和清掃刮板成比例的同步轉動，提高物料刮除的精度和效率，解決了葉輪喂料機送料葉輪上容易粘結物料導致送料不順暢的問題。本實用新型提供一種自清掃型葉輪喂料機，包括外殼，所述外殼內設置有送料葉片，所述送料葉片下方設置有清掃刮板，所述外殼下部外側設置有轉動電機，所述轉動電機上設置有轉軸，所述清掃刮板通過連接桿連接在轉軸上。全自動喂料機減少人工干預，降低物料輸送過程中的污染。

OS型※OS：空心螺桿彈簧狀中間空心螺桿。【優點】空心螺桿剛性低，像彈簧一樣性狀可以稍微變化，粘附性?凝集性高的粉體粘附后可以再掉落保證供給。【缺點】NX以外的機型有中心軸，中心軸與螺桿間原料粘附導致供給能力大幅下降的情況也有。NX-SCE-SBW-○○-2,4CE-MOS型（邊緣削角）螺桿邊緣單側（上流側）削角為銳角的OS螺桿。【優點】由于通常的OS螺桿在螺桿外周平面推擦，把原料往排出筒內壁擠壓。擠壓同時原料不斷粘附到一定限度，原料失去推送空間，馬達扭矩增大，**壞的情況導致螺桿折斷。此為防止出現上述情況的構造。CE-喂料機易損件采用耐磨材料制作，延長更換周期，降低成本。日鋼雙螺桿供應商家

塑料喂料機重量輕、成本低，適合輸送非腐蝕性普通物料。北京擠出機銷售電話

(4)融點和熱變化溫度融點是指加熱固體物質當其融化成液體時的溫度。另外，熱變化溫度與融化成液體時的溫度即融點不同，而是指原料發生溶解?溶著等變化時的溫度。（「熱變化溫度」與「融點」不同，通常熱變化溫度＜融點。）樹脂復合物在制造過程中，把原料融化為液體使之帶有流動性進行混煉。與金屬等相比，塑料一般在更低溫度融化。在低溫融化、開始發生變化的原料，對送料機來說有時會出現問題。螺桿高速運轉搬送低融點原料時，原料與螺桿以及攪拌器的摩擦熱達到高溫原料發生融化，送料機運轉時融化的原料會粘附在螺桿等部件上。嚴重時，停機后原料冷卻再次發生固化導致螺桿無法拔出以及機器無法再次啟動等。北京擠出機銷售電話