此次工博會的成功舉辦,不僅***展現了寶信圖靈機器人的技術創新實力與市場影響力,更開啟了企業未來發展的新篇章。面向智能制造的新時代,寶信圖靈將繼續秉持技術創新與行業深耕的發展理念,以開放共贏的姿態積極構建產業生態圈。通過與產業鏈上下游伙伴的深度協同,公司將加速推動智能制造**技術的突破與應用落地,在深化行業合作的過程中不斷拓展智能制造的應用邊界。寶信圖靈期待與全球合作伙伴攜手并進,共同探索智能制造發展的新路徑,為促進全球制造業的智能化轉型與高質量發展持續注入創新動能,譜寫智能制造生態體系建設的新篇章。工藝參數加密功能保護客戶知識產權。南通自動化機器人廠家
在2025新春之際,圖靈機器人迎來重要發展里程碑——憑借***的科技創新實力成功入選上海市"科技創新行動計劃"科技小巨人工程項目,榮膺"科技小巨人"稱號。這一殊榮不僅彰顯了公司在機器人技術創新領域的突出成就,更是對其未來發展潛力的**認可。作為中國寶武集團旗下踐行"**化、智能化、綠色化、高效化"發展理念的先鋒企業,圖靈機器人持續深耕智能制造領域,在高負載工業機器人和多場景智能應用平臺研發方面取得***突破,其創新成果已成功應用于全球鋼鐵重載等關鍵領域。2024年,公司實現全年訂單突破1萬臺的亮眼業績,完成交付超過7000臺,以強勁的市場表現印證了技術實力與商業價值的完美結合,展現出**行業升級的國際視野與執行能力。遼寧柔性機器人設備廠家高負載機型滿足重型工件搬運需求。
圖靈機器人在鋼格板/篩網焊接領域推出的3D視覺引導系統展現了***的技術創新,TKB1400/TKB1440焊接機器人通過高精度3D視覺相機實時掃描工件,*需0.8秒即可完成單個焊點的精確定位與焊接,引導精度達到±0.08mm,不僅有效解決了大尺寸工件焊接偏差問題,更實現了一個程序適配多款產品的柔性化生產。與此同時,TKB1400搭載的尋位電弧跟蹤系統通過雙重保障機制確保焊接質量——起始點尋位功能在焊接前自動檢測并補償工件位置偏差,電弧跟蹤技術則在焊接過程中實時修正軌跡偏移,使示教路徑與實際焊縫始終保持完美重合。這兩項技術的協同應用,將傳統需要數小時的人工示教時間縮短至分鐘級,焊接效率提升60%以上,同時將廢品率控制在0.3%以下,為金屬網格類產品的批量生產提供了高效可靠的智能化焊接解決方案。
在3C電子行業智能倉儲領域,圖靈工業機器人正帶來**性的變革——其智能分揀系統通過高精度視覺識別與柔性機械臂的協同作業,能夠以99.5%的準確率快速分揀各類電子元器件,單小時處理量可達1200件,較傳統人工分揀效率提升3倍以上。這一創新應用不僅***降低了企業70%的倉儲人力成本,更通過智能化的庫存管理為3C電子企業注入了全新的運營活力。圖靈機器人在分揀、碼垛、上下料等全流程的智能化解決方案,正在幫助3C電子行業突破效率瓶頸,實現質量與效益的雙重提升,為行業智能化轉型樹立了新的**。我們誠邀您深入了解這些改變行業格局的創新應用,共同探索智能制造的未來可能。多品牌設備兼容實現舊線智能化改造。
圖靈機器人在環保設備制造領域打造的無人化智能工廠樹立了行業新**,通過TKB1400/TKB1600等系列機器人搭載IoT物聯網系統,創新性地以螺柱焊接工藝替代傳統鉆孔鉚接,配合智能搬運系統實現全流程自動化,每年可節省近千萬元人力成本。該智能工廠構建了集控中心與生產線聯動的數字化管理體系——**控制室通過工業物聯網實時采集生產數據,實現設備遠程監控與集中管理;產線集成智能識別與安全預警系統,確保無人化作業安全;國內**的三維視覺檢測系統結合MES生產管理系統,實現每根針刺線產品的全生命周期溯源;創新的預防性維護系統實時監測設備狀態,將非計劃停機時間降低90%;智能巡檢機器人24小時動態巡查,及時發現安全隱患。這套涵蓋焊接、折彎、檢測、包裝全流程的智能制造系統,不僅實現了生產效率提升60%的突破,更以其"黑燈工廠"的先進模式,為環保裝備制造業的數字化轉型提供了可復制的樣板工程。多維度數字證書保障網絡通信安全。遼寧柔性機器人設備廠家
深度學習算法優化機器人運動軌跡規劃。南通自動化機器人廠家
圖靈機器人焊接解決方案憑借其***的技術優勢正在重塑現代焊接工藝,系統采用全中文操作界面結合離線仿真功能,實現從引弧、多層多道焊接到收弧的全流程精細控制。在電動車焊接應用中,TKB1440/TKB2030焊接機器人配合低飛濺焊機展現***性能——通過分析多批次來料偏差數據優化工藝方案,運用2D/3D視覺引導與接觸尋位技術實現精細定位,結合電弧跟蹤和激光跟蹤確保焊接質量;創新的飛行引弧技術***縮短作業周期,配合動力學控制程序實現高速平穩運動,將空走速度提升40%以上。這些先進功能使圖靈焊接機器人能夠根據不同產品特性定制差異化參數,在保證焊接精度的同時比較大化生產效率,為新能源汽車制造等行業提供高效可靠的智能化焊接解決方案。南通自動化機器人廠家