反洗過程:(1)當啟動反洗的壓差或時間中的一個設定的條件達到時,控制器廠就發出一個啟動反洗的電信號;(2)電磁閥接到電信號后,發送水壓信號至反洗閥E,使其從過濾狀態切換至反洗狀態。此時反洗的過濾器靠其他過濾器的濾后清水經出水管路進行反洗,反洗過程大約15秒左右(根據設置),反洗污水則經排污管路D被排出。 (3)另一個過濾頭的反洗結束時間到達時,控制器終止加給該電磁閥的反洗信號,反洗閥E切換回到過濾狀態,過濾芯壓蓋靠水壓驅動隔膜重新壓緊疊片,反洗的過濾器又回到過濾狀態。第2個反洗過濾器及該系統其后的過濾器 都經過同樣的運行程序,順次完成反洗,每兩個過濾器的反洗間隔數秒鐘(根據設置)用于維持系統壓力。在所有過濾器完成反洗后,系統又回到初始過濾狀態。濾盤的孔徑分布影響過濾均勻性。安徽網筒濾盤廠商
在飲用水預處理環節,濾盤發揮著不可替代的作用。隨著人們對飲用水質量要求的不斷提高,對原水的預處理愈發關鍵。濾盤可以有效攔截原水中的泥沙、藻類、浮游生物等大顆粒雜質,減輕后續處理工藝的負荷。在應對突發水源污染事件時,如暴雨后原水濁度急劇升高,濾盤能夠快速響應,通過增加過濾頻次和反沖洗強度,保障后續處理單元的穩定運行。而且,濾盤的過濾過程不會引入新的污染物,不會對水質產生二次污染,符合飲用水處理的安全要求。經過濾盤預處理后的原水,水質更加穩定,為后續的混凝、沉淀、消毒等工藝創造良好條件,有助于提升飲用水的口感和安全性。廣東長絨毛濾盤生產濾池濾盤在低溫環境下仍能正常工作,適應不同地區的氣候條件。
盤式過濾機的工作原理:盤式過濾機的工作原理可以概括為以下幾個步驟:1. 進料:混合物被送入盤式過濾機的進料口,均勻分布到各個過濾盤的表面。2. 過濾:液體通過過濾盤上的濾網或濾布,固體顆粒被截留在濾布上,形成濾餅。同時,通過引流系統,將過濾后的液體排出。3. 沖洗:在某些工藝中,過濾后的濾餅需要進行沖洗,以去除殘留的液體或雜質。此時,可通過專門的沖洗裝置對濾餅進行沖洗,確保產品質量。4. 卸料:當濾餅達到一定厚度后,濾餅會定期被自動卸出,整個過濾過程可以持續進行,無需人工干預,保證了生產的連續性和自動化。
盤片過濾器的應用場景:在工業和商業領域的眾多工況中,過濾系統發揮著至關重要的作用。常見的過濾系統包括壓力式、網狀、膜、濾料式、濾芯式以及袋式等多種類型,它們因應用條件不同而各有優勢。盤式過濾器,作為一種高效的過濾裝置,特別適用于流量大且過濾速度快的場合。其普遍適用于食品、紡織、冶金、塑料、醫藥、建材、造紙等多個行業,以及工業和商業建筑的暖通空調系統。纖維轉盤過濾器是較高效的過濾器之一。處理效果好、出水水質好、運行穩定。隨著社會經濟的快速發展,工業化和城市化水平的不斷提高,水體污染問題越來越嚴重,致使我國水環境污染和水質富營養化問題更加突出,為適應水環境保護工程新的要求,國家對城鎮污水處理廠污染物排放標準(GB18918-2002)重點工程實現一級標準的A標準。濾池濾盤的過濾速度受孔徑大小影響。
排泥:纖維轉盤濾池的過濾轉盤下設有斗形池底,有利于池底污泥的收集。污泥池底沉積減少了濾布上的污泥量,可延長過濾時間,減少反洗水量。經過設定的時間段,PLC啟動排泥泵,通過池底穿孔排泥管將污泥回流至廠區排水系統。其中,排泥間隔時間及排泥歷時可予以調整。纖維轉盤濾池的池體為鋼筋混凝土池體。現有的濾布結構及反沖洗頻率和強度使得本過濾設備的運行基本不受藻類滋生問題的影響,首先,濾布結構為大孔隙支撐層及纖維毛層,反抽吸時,在反抽吸口處纖維毛會完全直立起來,清洗比較徹底,殘留很難累積。再次,本過濾設備的反沖洗頻率為60min一次,比較密集,且反沖洗強度較大,為333L/m2。s,使得藻類滋生非常困難。新型濾池濾盤能去除水中的微生物,保障飲用水的生物安全性。廣東長絨毛濾盤生產
濾池濾盤的安裝需嚴格按照規范操作。安徽網筒濾盤廠商
排泥:纖維轉盤濾池的過濾轉盤下設有斗形池底,有利于池底污泥的收集。污泥池底沉積減少了濾布上的污泥量,可延長過濾時間,減少反洗水量。經過一設定的時間段,PLC啟動排泥泵,通過池底穿孔排泥管將污泥回流至廠區排水系統。其中,排泥間隔時間及排泥歷時可予以調整。纖維轉盤過濾器結構設計點:1.濾布選擇——針對不同水質,選擇不同濾布;2.進水堰設計——消能,低擾動;3.出水堰可調節設計——適應不同水質;4.濾盤設計——模具化;5.反抽吸系統的設計——低磨損,保留沉積泥過濾效果;6.PLC自控系統——觸摸屏顯示運行狀態及時間;可單、雙洗。安徽網筒濾盤廠商