泰安立德粉出廠價格

立德粉在溶劑型涂料中的分散要點：溶劑型涂料中分散立德粉，需匹配溶劑特性與分散設備。選用芳烴類溶劑（如二甲苯、三甲苯）或酯類溶劑（如乙酸丁酯），溶劑用量為立德粉的 1.5-2 倍，先將溶劑加入分散缸，再加入 0.5%-1% 的有機硅類分散劑（如聚醚改性硅油），低速攪拌（500 轉 / 分鐘）混合均勻。加入立德粉后，先以 800 轉 / 分鐘攪拌 10 分鐘，使粉體濕潤，再切換至砂磨機（介質為 zirconia beads，直徑 1-2mm），研磨 2-3 小時，研磨過程中控制溫度≤40℃（通冷卻水），防止溶劑揮發。研磨后漿料細度需達到≤15μm（95% 通過），再加入樹脂（如醇酸樹脂、聚氨酯樹脂），攪拌 30 分鐘（轉速 800 轉 / 分鐘），涂料黏度控制在 80-120KU。該工藝生產的溶劑型涂料，立德粉分散均勻，涂層光澤度可達 60-80°（60° 角），耐候性提升 10%-15%。江西金佰鈦業普通立德粉，白度高遮蓋好，是中低端涂料、油墨降本增效的理想選擇。泰安立德粉出廠價格

色母粒生產對顏料的穩定性要求極高，金佰鈦業的色母粒定制銳鈦型鈦白粉在這方面表現出色。它與聚乙烯、聚丙烯、ABS 等各種樹脂都能實現良好融合，在色母粒生產過程中，能夠均勻分散在樹脂基體中，生產出的色母粒著色穩定，不會出現色點、色紋等問題。將這種色母粒應用于塑料制品生產時，無論是注塑成型的塑料零件，還是吹塑制成的塑料容器，都能獲得均勻一致的色澤，顏色鮮艷飽滿，提升了產品的外觀品質和市場競爭力。同時，該鈦白粉與樹脂的相容性好，不會影響塑料制品的力學性能，保障了產品的使用性能。佛山JB-311立德粉工廠直銷石膏制品加立德粉，提升白度和強度，緩慢干燥，減少裂紋保完好。

立德粉儲存的注意事項：立德粉的儲存條件直接影響其品質穩定性。倉庫需采用混凝土結構，地面鋪設防潮層（防潮層滲透系數≤10??cm/s），確保干燥通風（通風量≥0.5 次 /h）。儲存溫度需維持在 5-30℃（溫差≤±5℃），相對濕度嚴格控制在≤70%（配備自動除濕機）。產品采用雙層包裝，內層為聚乙烯薄膜袋（厚度≥0.08mm），外層為牛皮紙袋（強度≥800N/m），每袋凈重 25kg±0.2kg，密封嚴實后堆放在托盤上（托盤高度 15-20cm），堆碼高度≤8 層，垛間距≥50cm，墻距≥30cm。不同型號產品（如硫化鋅含量 30% 與 40%）需分區存放，標識清晰（注明型號、批號、生產日期、保質期 12 個月），并配備溫濕度自動記錄儀（數據保存≥1 年）。倉庫內嚴禁存放強酸（如鹽酸、硫酸）、強堿（如氫氧化鈉）等腐蝕性物質，周邊 30 米內無明火源。

立德粉在涂料中的用量控制：內墻涂料中立德粉用量需根據基材顏色調整，對于白色或淺色基材，添加 20%-25% 即可（遮蓋力≥110g/m2）；深色基材則需提高至 25%-30%，確保遮蓋完全（遮蓋率≥98%）。用量過低會導致涂層透底（透光率＞5%），過高則使涂層柔韌性下降（斷裂伸長率＜100%），易出現裂紋。外墻涂料因需耐候性，立德粉占比 15%-20%，同時搭配 5%-8% 的金紅石型鈦白粉，形成協同效應（耐人工老化時間≥800 小時）。通過對比試驗確定比例：在相同厚度（30μm）下，25% 立德粉 + 5% 鈦白粉的涂層，其耐候性與 30% 鈦白粉涂層相當，但成本降低 40%。施工時需控制濕膜厚度（80-100μm），確保干膜厚度 30-40μm，此時性能優良。立德粉用于印染漿料，著色均勻，耐洗曬，讓織物色彩鮮艷持久。

立德粉用于塑料制品的添加比例：不同類型的塑料制品中，立德粉的添加比例需精細把控。在聚氯乙烯（PVC）塑料中，因需兼顧加工流動性和制品剛性，添加量一般為 10%-15%，此比例下 PVC 塑料的熔融指數可控制在 1.5-2.5g/10min，既便于擠出或注塑成型，又能使制品彎曲強度提升 12%-15%。在聚乙烯（PE）塑料中，由于其結晶性較高，立德粉添加量需控制在 5%-10%，避免影響其柔韌性（斷裂伸長率保持在 300% 以上）。添加時需將立德粉與樹脂顆粒放入高速混合機（轉速 300-500 轉 / 分鐘）中混合 10-15 分鐘，確保立德粉均勻附著在樹脂顆粒表面（附著率≥90%），混合后的物料經雙螺桿擠出機（擠出溫度 160-180℃）造粒，可保證制品各部分性能均勻（性能偏差≤5%）。仿瓷涂料加大量立德粉，與乳液等混，分兩遍涂，打造光滑如瓷面。淮北立德粉廠家直銷

立德粉用于壁畫顏料，耐光耐候，讓壁畫色彩持久，歷久彌新。泰安立德粉出廠價格

立德粉在紙張涂層中的使用步驟：紙張涂層中使用立德粉，需按照規范的步驟進行操作。首先將立德粉、淀粉、水按 5:2:10 的比例放入攪拌罐中，開啟高速攪拌器，攪拌速度設定為 1500 轉 / 分鐘，持續攪拌 2 小時，形成均勻細膩的涂料漿（細度≤30μm），確保無顆粒和結塊（顆粒含量≤0.1%）。然后通過涂布機（如刮刀涂布機）將涂料漿均勻涂覆在紙張表面，涂布量嚴格控制在 8-12 克 / 平方米（誤差≤±0.5 克 / 平方米），可根據紙張的厚度和要求進行微調。涂布后將紙張送入干燥機進行干燥處理，干燥溫度控制在 80-100℃（溫差≤±5℃），避免溫度過高導致涂層開裂、變色。干燥后的紙張需靜置 24 小時，使涂層性能穩定（含水率穩定在 5%-7%）后再進行后續的裁切、印刷等加工工序，經該流程處理的紙張涂層附著力達 1 級，合格率≥98%。泰安立德粉出廠價格