MES系統車間擴展功能:基于RFID的MES系統可為日后企業業務流程全局透明做好硬件及數據基礎。無線通訊方式也為企業IT系統的擴展做好了準備。企業業務流程的各個環節可產生海量數據,它包括訂單管理、需求管理、客戶關系管理、計劃、供給、原材料采購、生產、倉庫、物流配送和財務,甚至企業內部每一個角落。企業可通過RFID,實現實時獲取所關注的數據,并把這些數據集中處理并進行挖掘、分析,形成一個完整的商業智能系統,實現企業全局透明。訂貨應用:訂貨會實時訂單管理;實時掌握目標達成狀況;降低訂貨會前后工作量;原材料可實時統計,自動采購;實現生產計劃自動生成;生產管理:實時統計各員工工時;實時計算計件工資;平衡生產線;實時發現異常解決生產瓶頸;實時生產進度顯示;倉儲物流:提升供應鏈內系統間的整合,以及合作、麥外的能力;精確定位;企業物流配送更順暢;實時存貨統計;實時貨物追蹤;銷售服務:解決庫存積壓和斷貨的矛盾;實時分支銷售機構管理;杜絕銷售竄貨現象、假冒偽劣現象;實時存貨統計、自動補貨;售后服務追蹤;MES系統實現全流程的標準化管理,拓展和改善整體的決策支持功能,MES系統就選明光利拓智能科技有限公司!制造執行MES系統
MES系統特色一:生產扁平化、少人化。精益制造管理系統能夠幫助企業快速實現編組扁平化、反應敏捷化、少人化、讓企業高管真正隨時隨地控制、協調制造過程,為企業高管拓寬制造過程中信息的深度、廣度和透明度,幫助企業提高資金周轉速度和市場靈敏度,大幅度降低成本,提高企業反應速度和效率、徹底排除浪費,以迅速提升競爭力。MES系統特色二:數據動態化。精益制造管理系統與生產設備、和現場硬件集成,充分發揮其效能,實現數據實時采集、動態分析,動態統計處理,真正達到實時掌控的目的!無論長期或短期的計劃,無論是周計劃、日計劃、設備計劃,APS/MES精益制造管理系統都能給出有較好化計劃方式,并持續滾動計算計劃的執行情況。MES系統特色三:智能反應,形成新計劃。精益制造管理系統是根據生產現場實際情況做出相應反應的智能化系統,它會根據物料、生產能力、工裝夾具、設備異常、出勤人員等等信息變動來自動調整下一步計劃,形成新的計劃。根據實際情況做出較好的安排,解決制造同步化問題!遼寧MES系統解決方案MES系統支持機床模具的管理,MES系統就選上海利拓電氣有限公司!
MES系統車間功能二:1.工藝信息維護:利用CAD,CAM對工藝進行設計和編制,優化操作流程。將工序內容、結構圖、零件構成的相應關系、零件數量和尺寸、設備型號、數量、工裝夾具型號、操作順序、操作人員等級及工時、規范說明等全部實行計算機管理。管理人員可通過上位管理機檢查生產系統運行情況、對工藝參數進行數據采集與顯示、并通過簡單的操作對其進行設定與修改,從而實現高質量的非現場化管理。2.質量管理:Design設計、Produce生產、QC檢測、Use應用、閉環質量控制。每輛車由上百個工件,數千個焊點組成,若某一個零件或焊點出問題,會影響到整臺車的質量,所以對每輛車的零件、焊點參數進行記錄是由必要的。記錄的參數和車身綁定,管理系統能夠準確的找到生產定單中的每一輛車的生產參數情況。
MES實施要點二:1.完善的教育培訓:強化全員培訓,包括對生產前線的物流管理員、檢驗員工進行不間斷的循環培訓;召集中高層管理人員反復討論、了解MES。2.由淺而深,由線而面,建立階段里程碑標志:MES涵蓋很廣,先找一能立竿見影的部份導入,使用成功是比較好的教育推廣方式。3.貫徹執行力:要求各階層各部門確實將此系統做為管理作業上的重要工具,彼此互相督促,施予正面的壓力。4.實施項目變更管理:在任何一個階段,如果對系統功能說明書中的任何功能進行合理的、必需的變更,則必須通過必要的變更步驟對其管理。5.建立MES的實施維護團隊:培養自己的人才隊伍,建立MES實施團隊,以確保MES的順利實施,減少系統失敗的風險。MES系統優化企業生產制造模式,強化過程管理和控制,達到精細化管理。
MES功能詳解二:1.文檔管理:控制、管理與交付與生產單位關聯的信息包,包括工作指令、制造方法、圖紙、標準操作規程、零件加工程序、批次記錄、工程更改通知以及交班信息等。它支持編輯預定信息和維護文檔歷史版本。2.數據采集/獲取:獲取和更新用于產品追溯、維護生產歷史記錄以及其它生產管理功能的生產信息。它可使用掃描儀、輸入終端、與制造控制者的軟件界面以及其它軟件等方式相結合來完成上述功能。它以手工或自動方式在車間采集更新的數據。3.人力管理:提供更新的人員狀態信息,包括時間和出勤記錄、資質追溯以及追溯其間接活動的能力。它與資源分配進行交互以確定適當的人員分派。MES系統使報表數據更準確,更詳細、更及時,MES系統就選明光利拓智能科技有限公司!吉林制造業MES系統軟件
MES系統能夠防止人為錯誤,提高產品合格率,降低生產成本,MES系統就選上海利拓電氣有限公司!制造執行MES系統
在智能制造的時代背景下,制造企業的轉型顯得尤為重要,智能制造從本質上講就是將制造與生產、使用的各個環節的信息相結合。企業生產管理集成的主要軟件之一是MES系統。制造企業想要實現智能制造,**重要的就是企業首先要實現數字化工廠,而制造執行系統(MES)作為數字化工廠的中心在制造業的重要性不言而喻。在智能制造和中國制造2025的背景下,我們需要把MES系統進一步向前看,我進行了以下歸納:移動化:可以使用各種例如手機的移動終端分散控制;標準化:標準化不但有利于MES系統的推廣,更有利于信息的共享;精益化:優化生產過程,與生產實際相結合;數據化:智能制造離不開數據支持,企業生產的數據化有利于為智能制造打下基礎,學習大數據技術分析,通過數據挖掘,實現數據增值;協同化:即與云平臺相結合,實現生產協同;動態化:即根據CPS的原理,實現作業計劃動態優化和智能調度;模塊化:即參數化可配置,可重構、快速實施;制造執行MES系統