車間MES系統的價值有:1.生產工藝可視化:提升關鍵工藝和關鍵部件裝配質量,降低錯誤率。2.庫存信息可視化:庫存信息透明化、實時花,避免信息傳遞延時導致的物料出入庫出錯,減輕倉儲成本。3.異常信息可視化:庫存信息透明化、實時化避免信息傳遞延時導致的物料出入庫出錯,減輕倉儲成本。4.生產內容可視化:加強員工自主性,提高數據共享效率,增加產線應變能力。5.員工績效可視化:實時生成員工績效表,便于考核和激勵。6.產線生命周期可視化:分析流程瓶頸,有效進生產效率,降低裝配執行出錯率,提升部門協作效率。7.物料信息可視化:物料信息透明化、實時花,提升配送精細度;監控生產上下游,確保即使生產運送,提高效率。8.質檢信息可視化:提高質檢信息水平,提升效率,降低不合格率,提高用戶滿意度。9.關鍵工位視頻可視化:生產加工現場高清攝像買視頻監控,減少溝通時間。制造企業可以利用MES系統來創建個性化產品或擴展現有解決方案,MES系統就選明光利拓智能科技有限公司!浙江汽車行業MES系統應用
MES系統車間功能二:1.工藝信息維護:利用CAD,CAM對工藝進行設計和編制,優化操作流程。將工序內容、結構圖、零件構成的相應關系、零件數量和尺寸、設備型號、數量、工裝夾具型號、操作順序、操作人員等級及工時、規范說明等全部實行計算機管理。管理人員可通過上位管理機檢查生產系統運行情況、對工藝參數進行數據采集與顯示、并通過簡單的操作對其進行設定與修改,從而實現高質量的非現場化管理。2.質量管理:Design設計、Produce生產、QC檢測、Use應用、閉環質量控制。每輛車由上百個工件,數千個焊點組成,若某一個零件或焊點出問題,會影響到整臺車的質量,所以對每輛車的零件、焊點參數進行記錄是由必要的。記錄的參數和車身綁定,管理系統能夠準確的找到生產定單中的每一輛車的生產參數情況。生產管理MES系統應用研究MES系統使生產數據的透明化,使得管理改善有了堅實的基礎,MES系統就選明光利拓智能科技有限公司!
MES生產管理系統:品質改善:實時采集詳細測試數據;生產過程的整體品質管理;關注事中控制,事后分析;持續改善產品品質;及時預警:自定義預警項指標;實時監控指標執行情況;多方式實時主動知會異常狀況;提前發現、及時處理、減少損失;效率分析:人員設備效率的多角度分析;多樣化的展現方式;為提高效率提供參考;生產透明:實時采集生產信息;整體了解生產進度;消除生產管理“黑箱”;精確追溯:構建完整的生產數據檔案;正向追湖生產過程;反向追溯物料信息;界定責任、減少召回損失;實時防錯:生產流程防錯;生產狀態防錯;生產過程標識防錯;確保制造執行的有效性;
MES系統用戶界面:該模塊主要提供上述各系統的數據綜合查詢功能,根據用戶的權限可以進行包括生產調度和計劃查詢、物料和設備信息查詢、生產執行狀況查詢、產品歷史信息查詢、生產信息統計查詢等工作。對于部分需要人工進行輸入的數據,該模塊也是其輸入的界面MES系統開發平臺:企業MES系統關鍵是實時歷史數據庫,實時數據庫可用于工廠過程的自動采集、存儲和監視,可在線存儲每個工藝過程點的多年數據,可以提供清晰、精確的操作情況畫面,用戶既可瀏覽工廠當前的生產情況,也可回顧過去的生產情況。MES系統提高企業的管理效能、監督管控水平和發展水平,MES系統就選明光利拓智能科技有限公司!
MES系統功能:1.工廠運營:工廠基礎數據設定、產品工藝制程設定、作業指導書、流程單無紙化、在制品(產品批次)管理、產品批次現場移動管控、重工管理、現場物料管理及追溯、公司內跨廠加工管理、協力廠商外發加工管理、載具管理、員工技能培訓記錄及上機技、能驗證、產品批次識別及追溯、產品批次識別及追溯、生產線邊倉庫存管理、安全權限管理、工時收集及監控;2.設備管理:設備基礎資料維護;模具、治具基礎資料維護;設備維護計劃和日常維護記錄;設備使用率、效率收集;設備異常反饋及追蹤;模具、治具維修保養記錄設備、模具和治具校驗;備用零件庫存管理;生產固定資產管理;3.產品質量管理:工程用數據采集、SPC統計過程控制、IPQA隨線巡檢、成品品質檢查、MRB事件處理、產線異常事件反饋及處理、8D事件報告、供應商品質管理;4.與其他應用系統集成:ERP系統整合、計劃排程系統整合、文件控制系統整合;5.基礎架構:單一賬號驗證,整合域賬號及權限控制;數據、文件及設置共享異常SMS,email報警;6.設備數據采集:設備數據實時采集、電器性能測試設備數據采集、校驗設備數據采集;7.商業智能/決策支持:生產運營狀況監控、異常狀況分析及處理、分析問題及優化;MES系統實現工廠無紙化生產作業,降低了人力與其它生產資源的使用,MES系統就選上海利拓電氣有限公司!生產管理MES系統應用研究
MES系統可根據用戶需求提供二次開發,滿足成長型企業個性化管理的需求。浙江汽車行業MES系統應用
MES系統車間功能四:工人工資、工時計算:RFID可提供不斷更新的實時數據流。與制造執行系統互補,RFID提供的信息可用來保證正確使用勞動力、機器、工具和部件,從而實現無紙化生產和減少停機時間。更進一步地,當材料、零部件和裝配件通過生產線時,可以實時進行控制、修改甚至重組生產過程,以保證可靠性和高質量;平衡生產線:有了實時數據流作為基礎,MES、ERP等企業信息管理系統可對這些大量的數據進行挖掘,找出關鍵數據,對生產進度、生產過程進行實時的有效的監管,即時找出生產瓶頸、解決生產問題,部署更高層次的質量控制和各種在線測量,提高產品質量,增強生產力;浙江汽車行業MES系統應用