MES系統功能結構三:對生產質量進行嚴格監控,生成各類質量統計圖表,并可進行質量追溯。在生產現場的各關鍵工區合適位置懸掛電子顯示屏,實時展現生產現場當前生產工段的總體作業任務情況,作業進度情況,操作者,合格品數量,不良品數量,當前工段各設備狀態等。在車間的合適位置設置大電子顯示屏顯示總體管理看板,顯示各生產工位當前狀態,包括任務號、當日生產任務總量、已生產數量、各工位實時狀態及故障報警狀態等。對生產線的所有設備(包括生產設備、輔助設備和檢測設備等)進行嚴格管理,實現設備臺帳管理,設備的狀態監視,故障通知,維修管理,預防性維修檢修管理,維修庫房管理等。提供在制品庫存管理功能,對于生產出的成品和半成品,可以通過在制品庫房進行嚴格的庫存管理。實時監控設備運行狀態,包括設備的關機、空閑、運行生產、故障等,可以在局域網內任一臺計算機上實現對設備利用率、完好率、良品率、OEE等的統計分析。MES系統減少文檔使用錯誤,實現車間無紙化,MES系統就選上海利拓電氣有限公司!北京鑄造行業MES系統開發商
MES的主要業務目標:面向生產管理的集成、協同、共享業務管理平臺:建立中心數據庫,統一工廠模型;集成RTDB,LIMS提供一致、獨一和共享的生產數據源;實現計量、調度、統計、銷售業務集成與業務協同;實現進出廠、罐區、倉儲及裝置關鍵業務集成與業務協同;實現與ERP及PCS的數據集成與業務集成;追溯物料、發現問題、提升精細化管理:物流追溯和可視化檢查手段,誤差偵破與超差報警技術;實現對生產動態情況的全程監控;及時發現超差原因,提升精細化管理水平;物料“日平衡、自確認、月結算”,ERP支撐廣東生產管理MES系統應用研究MES系統能夠根據生產工藝控制生產過程,支持生產計劃的臨時調整,MES系統就選上海利拓電氣有限公司!
什么是MES系統一:MES系統能夠通過信息傳遞對從訂單下達到產品完成整個生產過程進行優化管理。當工廠發生實時事件時,MES能對此及時作出反應,報告,并用當前的準確數據對它們進行指導和處理。這種對狀態變化的迅速響應使MES能夠減少企業內部沒有附加值的活動,有效的指導工廠的生產運作過程,從而使其既能提高工廠的及時交貨能力,改善物料的流通性能,又能提高生產匯報率。此外,MES還通過雙向的直接通訊在企業內部和整個產品供應鏈中提供有關產品行為的關鍵任務信息。MES的關鍵字是精確實時數據,這是以業務基礎(Transaction-based)的ERP系統未曾加以考慮的。
在智能制造的時代背景下,制造企業的轉型顯得尤為重要,智能制造從本質上講就是將制造與生產、使用的各個環節的信息相結合。企業生產管理集成的主要軟件之一是MES系統。制造企業想要實現智能制造,**重要的就是企業首先要實現數字化工廠,而制造執行系統(MES)作為數字化工廠的中心在制造業的重要性不言而喻。在智能制造和中國制造2025的背景下,我們需要把MES系統進一步向前看,我進行了以下歸納:移動化:可以使用各種例如手機的移動終端分散控制;標準化:標準化不但有利于MES系統的推廣,更有利于信息的共享;精益化:優化生產過程,與生產實際相結合;數據化:智能制造離不開數據支持,企業生產的數據化有利于為智能制造打下基礎,學習大數據技術分析,通過數據挖掘,實現數據增值;協同化:即與云平臺相結合,實現生產協同;動態化:即根據CPS的原理,實現作業計劃動態優化和智能調度;模塊化:即參數化可配置,可重構、快速實施;MES系統報表中心支持對多個數據庫進行無限數量的報表定制和查詢功能。
MES系統的優勢:MES系統能夠通過強化過程管理和控制,優化企業生產制造管理模式達到精細化管理目的。MES系統提高了工作效率,使得各生產部門的協同辦公能力加強,降低了企業生產成本。MES系統能及時準確地統計分析生產數據,排除員工的干擾,促使企業標準化管理。MES系統能有效、規范的管理企業的產品、中間產品、原材料等質量檢驗。MES系統使各相關部門及時發現計劃、調度、質量、工藝、裝置運行等存在的問題,并及時解決問題。通過MES系統建立起規范的生產管理信息平臺,使企業內部現場控制層與管理層之間的信息互聯互通,以此提高企業競爭力。MES系統助力企業精致生產、敏捷制造,滿足未來成長要求,MES系統就選明光利拓智能科技有限公司!湖北MES系統集成商
MES系統可實現售后服務過程中的質量問題的根源追溯,MES系統就選上海利拓電氣有限公司!北京鑄造行業MES系統開發商
1. MES系統的管理基礎二:合理分工、明確責職:"計算機能夠解決一切管理問題。"--這是相當一部分企業領導在實施MES時的一個誤區。事實上,許多企業面臨的管理問題是不可能靠計算機來解決的,必須靠企業自身通過科學的安排、嚴格的規章及有效的控制來解決。計算機只能通過信息的獲取與加工、一定的流程控制來支持企業管理思想的貫徹。有些企業的安排結構不合理、職能相互重疊,其結果是責任不清、相互扯皮。這一方面妨礙了MES的順利實施,另一方面也難以保證MES正常效率地運行。因此,在實施MES時,必須對企業的業務流程進行合理重組,去除重疊的部門責能,減少無效勞動,合理分工、明確責職。這樣既可以簡化MES軟件的權限設置和流程控制,又能夠保證信息處理的及時性,為MES的實施提供安排保證。北京鑄造行業MES系統開發商