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金華埋弧焊接技術(shù)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-08-16

為什么說(shuō)焊接不銹鋼有一定的工藝難度?答:主要工藝難度是:〈1〉 不銹鋼材料熱敏感性較強(qiáng),在 450--850℃溫區(qū)內(nèi)停留時(shí)間稍長(zhǎng),焊縫及熱影響區(qū)耐腐蝕性能嚴(yán)重下降。〈2〉 容易發(fā)生熱裂紋。〈3〉保護(hù)不良,高溫氧化嚴(yán)重。〈4〉線膨脹系數(shù)大,產(chǎn)生較大的焊接變形。為什么實(shí)心不銹鋼焊絲MIG焊縫表面發(fā)黑?答:實(shí)心不銹鋼焊絲MIG焊接速度較快(大約30—60cm/min),保護(hù)氣體噴嘴已經(jīng) 運(yùn)行到前端熔池區(qū),焊縫還在紅熱高溫狀態(tài),被空氣氧化,表面生成氧化物,焊縫發(fā)黑。用酸洗鈍化方法能夠去除黑皮,恢復(fù)不銹鋼原始表面顏色。采用雙相不銹鋼焊材,可提高焊縫的耐腐蝕性和強(qiáng)度。金華埋弧焊接技術(shù)

金華埋弧焊接技術(shù),焊接

什么是不銹鋼和不銹耐酸鋼?不銹鋼是一種含有主加元素“鉻”的金屬材料,通過(guò)加入鎳、鉬等其它元素,使其處于鈍化狀態(tài),從而具備不銹特性。而不銹耐酸鋼則是在酸、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中具有優(yōu)異耐蝕性的鋼種。什么叫奧氏體不銹鋼?常用的牌號(hào)有哪些?奧氏體不銹鋼是應(yīng)用較普遍的不銹鋼類型,其品種繁多。常見的牌號(hào)包括18—8系列的0Cr19Ni9(304)和0Cr18Ni8(308),以及18—12系列的00Cr18Ni12Mo2Ti(316L)等。此外,還有25—13系列的0Cr25Ni13(309)和25—20系列的0Cr25Ni20等。南京鋼結(jié)構(gòu)焊接工程焊接不銹鋼時(shí),需注意焊縫冷卻速度,過(guò)快易導(dǎo)致裂紋。

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不銹鋼焊接八大注意事項(xiàng):鉻不銹鋼因其優(yōu)異的耐蝕性、耐熱性和耐磨性而在電站、化工、石油等領(lǐng)域得到普遍應(yīng)用。然而,其焊接性相對(duì)較差,需要特別注意焊接工藝和熱處理?xiàng)l件。特別是鉻13不銹鋼,其焊后硬化性較大,容易產(chǎn)生裂紋。在焊接時(shí)必須采取相應(yīng)的預(yù)防措施,如預(yù)熱和緩冷處理等,以確保焊接質(zhì)量。鉻17不銹鋼通過(guò)添加穩(wěn)定性元素如Ti、Nb、Mo等,其耐蝕性和焊接性相較于鉻13不銹鋼有所改善。在焊接時(shí),若采用同類型的鉻不銹鋼焊條,如G302、G307,則需進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若無(wú)法進(jìn)行熱處理,則建議選用鉻鎳不銹鋼焊條,如A107、A207。

TIG焊接:電弧在難熔的鎢電焊絲和工件之間產(chǎn)生,一般使用的保護(hù)氣體是純氬氣,送入的焊絲不帶電,既可以手送,也可以機(jī)械送,還有一些特定用途則不需要送入焊絲。被焊接的材料決定了是采用直流電還是交流電:采用直流電時(shí),鎢電焊絲設(shè)定為負(fù)極,因?yàn)樗泻苌畹暮竿改芰Γ瑢?duì)于不同種類的鋼是很合適的,但對(duì)焊縫熔池沒(méi)有任何“清潔作用”。TIG焊接法的主要優(yōu)點(diǎn)是可以焊接大材料范圍廣,包括厚度在0.6mm及其以上的工件,材質(zhì)包括合金鋼、鋁、鎂、銅及其合金、灰口鑄鐵、普通干、各種青銅、鎳、銀、鈦和鉛。焊接含鉬不銹鋼時(shí),需避免使用含硫焊劑,防止應(yīng)力腐蝕開裂。

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不銹鋼焊接的幾項(xiàng)注意事項(xiàng):1、鉻鎳不銹鋼藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流,但交流焊時(shí)熔深較淺,同時(shí)容易發(fā)紅,故盡可能采用直流電源。直徑4.0及以下可用于全位置焊件,5.0及以上用于平焊及平角焊。2、焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥,鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí),低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1h(不能多次重復(fù)烘干,否則藥皮容易開裂剝落),防止焊條藥皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。3、為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過(guò)長(zhǎng),層間快冷,以窄焊道為宜。焊接不銹鋼時(shí),需采用合適的焊接方法,如手工焊、自動(dòng)焊或機(jī)器人焊接。杭州激光焊接工藝

焊接后需進(jìn)行應(yīng)力消除處理,防止裂紋和變形。金華埋弧焊接技術(shù)

手工電弧焊:手工電弧焊是一種通過(guò)手工操作電弧焊條來(lái)進(jìn)行焊接的方法。在焊接過(guò)程中,焊條與工件之間產(chǎn)生電弧,從而將焊條和工件局部加熱至熔化狀態(tài)。焊條端部熔化后的熔滴與熔化的母材相結(jié)合,共同形成熔池。隨著電弧的移動(dòng),熔池中的液態(tài)金屬逐漸冷卻結(jié)晶,較終形成焊縫。不銹鋼的手工電弧焊應(yīng)用非常普遍,適用于各類不銹鋼的焊接需求。其優(yōu)勢(shì)在于熱影響區(qū)相對(duì)較小,有助于確保焊接質(zhì)量。此外,手工電弧焊的設(shè)備簡(jiǎn)單、操作靈活,能夠適應(yīng)各種焊接位置和不同板厚的工藝要求。目前,不銹鋼焊條已能滿足各類不銹鋼的焊接需求,焊條選用上基本無(wú)限制。金華埋弧焊接技術(shù)

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