應用領域集中從橫向來看,工業機器人應用領域主要集中在車輛/零部件制造、電子及家電、金屬加工、食品飲料等行業,約占工業機器人80%的市場。其中,車輛/零部件制造行業、電子及家電行業占比比較高。尤其是去年以來,隨著傳統企業結構調整及拓展延伸,機器人在工業行業大展身手,在電子及家電行業表現尤為突出,該領域的工業機器人需求量暴增。雖然沖勁很猛,但由于基數與車輛/零部件制造行業相差較大,因此并未超過車輛/零部件制造行業的市場占有量。二軸并聯機器人性能。勃肯特并聯機器人生產廠家
勃肯特并聯機器人在電池極片分選應用,電池極片生產后,需要配合分選相機進行合格品的篩選工作,改造前一般都需要人工或借助非標機構進行搬運分選工作。由于電池極片比較輕薄,極易損壞,造成傳統分選工作效率較低。更換機器人后,搬運分選工作效率提高,速度可以達到90片/min,可替代2-3名人工。24小時不停機生產,同時搬運過程中極片品質可以得到有效保證。自動篩選,前端設備生產出的電池極片經過皮帶線輸送至分選相機下進行合格品的自動篩選.機器人定位,然后經過勃肯特視覺系統進行拍照定位。上述兩處拍照得到的信息自動發送給機器人.機器人碼垛,機器人根據收到的信息(是否合格品和位置角度信息),自動將合格品分揀至合格品工位,將不合格品分揀至不合格品工位,完成分選堆垛工作。安徽裝箱并聯機器人勃肯特機器人技術有限公司是一家專業提供 并聯機器人服務的公司。
并聯機構(ParallelMechanism,簡稱PM),可以定義為動平臺和定平臺通過至少兩個的運動鏈相連接,機構具有兩個或兩個以上自由度,且以并聯方式驅動的一種閉環機構。而并聯機器人為動平臺和定平臺通過至少兩個的運動鏈相連接,機構具有兩個或兩個以上自由度,且以并聯方式驅動的一種閉環機構。并聯機器人具有剛度高、速度快、柔性強、重量輕等優點,與串聯機器人一起構成工業機器人的重要部分。應用在食品、醫藥、電子等輕工業中應用為,在物料的搬運、包裝、分揀等方面有著無可比擬的優勢。近兩年,隨著并聯機器人在市場中的應用日益從,已成為工業機器人需求增長的新生力量。并聯機器人是屬于工業機器人的一種。
勃肯特并聯機器人在日化行業中酒瓶蓋噴涂線上料應用案例,工序完成白酒瓶蓋成型后,噴漆前插桿上料工作。物料由振動盤理料輸送至傳送帶定點位置,給出到位信號。插桿由鏈條輸送至機器人下方,通過視覺以及位置編碼器識別插銷頭位置。機器人定點抓取瓶蓋插放在運動過程中的插桿上,進入后段噴漆工序。物料輸送定位,物料由人工從輸送線末端上料,經過左右格擋定位輸送至機械手下方定點。插桿輸送識別,插桿由鏈條帶動輸送至機械手下方,通過隨動鏈輪編碼器與環形光源視覺,識別插頭位置。機器人抓放,機器人末端執行器采用真空吸盤由定位點抓取瓶蓋,插到運動過程中的插桿頭部。且在瓶蓋形狀、大小不同的情況下。可在只更換末端執行器情況下快速完成工況適應,更換時間小于1分鐘。勃肯特機器人技術有限公司為您提供并聯機器人服務,期待為您服務!
并聯機器人技術、視覺識別技術、傳送帶追蹤技術完美結合的成果,其在快速流水線作業中能夠準確追蹤傳送帶的速度,通過視覺智能識別物體的位置、顏色、形狀、尺寸等,并按照特定的要求進行裝箱、分揀、排列等工作,以其快速靈活的特點很大提高了企業生產線的效率,降低了企業的運營成本。并聯機器人行業應用 以前列技術打造優越產品以專業高效塑造品質服務。高速度:勃肯特機器人選用高響應的伺服驅動系統和高度優化的傳動結構,同時搭配了勃肯特自主研發的機器人控制系統,極大的提高了運動的速度和加速度。在標準行程下,機器人工作節拍快可以達到500次/min,充分滿足了高速生產的要求。大負載:勃肯特機器人負載達到50KG,機器人可搬運50kg以上的物體.重復定位精度高:重復定位精度可以達到0.01mm,非常適合于高精度的工作環節。模塊化結構設計:機器人結構采用模塊化設計,方便維護保養,快換抓取機構使產品線換型簡便快捷。并聯機器人服務,就選勃肯特機器人技術有限公司,有需求可以來電咨詢!重慶日化行業并聯機器人
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勃肯特并聯機器人在制藥行業四邊封顆粒袋裝盒應用案例,在包裝機出料口經過人工復檢后的顆粒袋產品到達進料輸送線,經過機器人分揀區域,機器人實現對物料的抓取后放入包裝盒里,待數量滿足設定數量后進行下一盒的包裝工作.物料輸送,前端出料口輸送出的顆粒帶,經過輸送線送至機器人視覺系統。視覺識別,視覺系統對物料進行拍照,并將物料的位置坐標反饋給機器人。機器人抓取,包裝盒輸送線每次步進一個包裝盒位置,到位后反饋給機器人信號,機器人吸取顆粒袋帶至包裝盒,將包裝盒裝滿后,輸送線步進一個距離,機器人進行下一盒的裝盒工作。勃肯特并聯機器人生產廠家