它的加工過程雖然簡單,但也涉及到電化學、纖維和機械等方面技術的合理配合才能保證植絨產品的比較好風格,而植絨布要進行再印花,其中絨毛、粘合劑和絨毛染色的染料的選擇至關重要。1.絨毛從植絨的角度說,**常用的絨毛是粘膠和錦綸纖維。粘膠纖維是由木材為原料經一定的化學加工制造而成,其中纖維 的結晶區為30~40%,而聚合度在250~500左右。由于粘膠纖維的結晶區較高,所以染料不易滲透,一般染黑色時較難得到良好的烏黑度,必須用特殊的染料和染色方法。同時又由于其聚合度較低,故纖維強度遠不及錦綸。一般適合粘膠纖維的染料有直接、活性、硫化等,納夫妥也行,但少用。粘膠在高溫下不軟 化,不熔融,在260~300℃時開始變色分解。植絨:將絨毛材料通過植絨機吸附到涂有膠水的基材上,形成絨面。姑蘇區定制汽車內飾植絨生產線24小時服務
(1)拚色染料的相容性要好,有相似的上染曲線。(2)染料的各種色牢度指標符合客戶要求。(3)在拔染印花 中,染絨毛的染料必須不耐還原劑,拔白度要好,一般不能用半拔染料。涂黏合劑黏合劑的黏度應控制在15000~30 000 cp之間,黏度高,絨毛難以深扎入基布中,以絨毛黏結強度不夠造成脫落;黏度過低,則易滲透到基布內部,絨毛雖能扎入黏合劑內層,耐磨性提高了,但手感較硬。因此,黏合劑層厚度為0.2~0.4 mm為宜。植絨植絨的給毛量多少影響植絨織物的質量,給毛量不足則植絨密度不夠;給毛量過多,大部分絨毛被黏合劑黏在基布上,而未被黏合劑黏著的剩余絨毛在電場的作用下會繼續不斷上下飛動,影響室內清潔。姑蘇區加工汽車內飾植絨生產線服務電話植絨:通過靜電植絨或機械植絨的方式,將短纖維均勻地噴涂到涂有膠水的基材表面。
3.染色染色絨毛,在植絨布中是很重要的一個環節,絨毛染色后的色光及物理、化學指標都必須符合一定的要求。從植絨來說,絨毛染色首先是滿足對準色光,及在植絨后的培烘過程中不復色等。而植絨后如果要再進行印花加工,則染色的絨毛必須能經受住整個印花過程每道工序的處理,在氣蒸、熱水洗或皂洗以及酸堿中植絨布具有良好的穩定性。如果是做拔染印花,則染色的絨毛中的染料必須不耐還原劑,這對染色時染料的 挑選非常重要,否則會使每次的拔白度不一樣,即使統一的印花工藝也會得到不同的產品,這樣就只能生產一些自銷產品,而無法接做訂單。這在植絨拔印中是一種失敗。一般來說,對染色染料的選擇要符合以下幾點要求:
汽車內飾植絨生產線是一種專門用于汽車內飾材料表面處理的生產設備,主要通過植絨工藝將絨毛材料固定在基材表面,以達到美觀、舒適和防滑等效果。以下是汽車內飾植絨生產線的一些關鍵組成部分和工藝流程:主要組成部分基材準備設備:用于對汽車內飾基材(如塑料、纖維等)進行清洗、干燥和表面處理,以確保植絨效果。涂膠設備:將粘合劑均勻涂布在基材表面,通常使用噴涂或滾涂的方式。植絨機:這是生產線的**設備,通過靜電或機械方式將絨毛材料(通常是尼龍或聚酯纖維)吸附到涂有膠水的基材上切割修整:對成品進行切割和修整,確保外觀整潔。
超寬幅產品存在明顯技術瓶頸,當幅寬超過280cm時冰花紋樣清晰度下降,且面料抗撕裂強度衰減。實驗室數據表明,280cm幅寬產品經10次洗滌后結構完整度*剩62%,而常規150cm產品可達92% [2]。與絲絨面料相比,冰花絨的滌綸基材抗靜電性能提升40%,但透氣性指標低15% [1]。普通植絨面料適用基材包含棉麻混紡,而冰花絨嚴格限定使用滌綸底布以確保紋樣穩定性。市場抽樣顯示,同類產品中冰花絨價格較荷蘭絨高22%,但耐磨損次數多1.8倍。需采用冷水手洗或專業干洗,水溫超過30℃會導致紋樣清晰度下降53%。嚴禁使用含氯漂白劑,需冷水手洗或干洗以避免破壞紋理,存儲環境濕度需控制在45-65%區間,否則易引發絨毛脫落 [2]。實驗數據顯示,正確保養的產品使用壽命可達普通植絨面料的2.3倍 [1]。門板:在車門內飾上使用植絨,可以提升整體內飾的協調性。高新區本地汽車內飾植絨生產線規格尺寸
舒適性:植絨表面觸感柔軟,能夠提升乘坐的舒適感。姑蘇區定制汽車內飾植絨生產線24小時服務
隨著電子、纖維、化工、機械等工業的迅速發展,植絨布的品質不斷提高,其用途也不斷擴大。從原來的產業用布、裝飾用布逐步發展到服裝用布領域。近幾年發展特別迅速,開發的新品種也越來越多,許多印染手段都應用到了植絨布上,例涂料印花、燙金印花、印花布植絨以及在植絨布上進行直接印花和拔染印花。這些手段的運用使布植絨類產品更為豐富,為服裝行業增添了一道亮麗的風景線。要在植絨布上進行各種印花,則必須對植絨布的結構和性能有一個較***的了解。姑蘇區定制汽車內飾植絨生產線24小時服務
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