平臥抱爪型液壓閥門試驗臺氣密封測試方法(氣源用戶自備連接)。做氣密封測試時,點動<盤上翻>按鈕,將右邊工作主盤向上旋轉90度平面,參照步驟一,將被試閥門裝夾完畢后,關閉“水源進”開關、“水氣放”開關;打開‘氣壓表’開關、“氣源進”開關,向被試閥門一端內注入壓力氣,至‘氣壓表’指示為設定壓力時,關閉“氣源進”開關。向閥門的另一端注入水,觀察被試閥門內的密封,是否有氣泡產生。測試完畢后,打開“水氣放”開關至氣壓表指示為零后,將被試閥門卸下。頂壓型閥門試驗臺測試如下:根據被試閥門通徑的大小,先調整好被試閥門定位架并點動壓緊按鈕,將移動檔板進到被試閥門試壓的相應位置邊旁,再將被試閥門旋轉在定位架上,然后點動壓緊按鈕將閥門壓緊。根據被試閥門公稱通徑和公稱壓力,調節電接點壓力表和被試閥門壓力相同。浙江永星液壓有限公司是一家專業提供閥門試驗臺的公司,期待您的光臨!內蒙古PLC控制閥門試驗臺定制廠家
減壓閥的試壓方法:減壓閥的強度試驗一般以單件試驗后組裝,亦可組裝后試驗。強度試驗持續時間:DN<50mm的lmin;DN65~150mm的大于2min;DN>150mm的大于3min。波紋管與組件焊接后,應用減壓閥后更高壓力的1.5倍、用空氣進行強度試驗。密封性試驗時按實際工作介質進行。用空氣或水試驗時,以公稱壓力的1.1倍進行試驗;用蒸汽試驗時,以工作溫度下允許的更高工作壓力進行。進口壓力與出口壓力之差要求不小于0.2MPa。試驗方法為:進口壓力調定后,逐漸調節該閥的調節螺釘,使出口壓力在更大與最小值范圍內能靈敏地、連續地變化,不得有停滯、卡阻現象。對蒸汽減壓閥,當進口壓力調走后,關閉閥后截斷閥,出口壓力為更高和更低值,在2min內,其出口壓力的升值應符合表4.176—22中規定,同時,閥后管道容積符合表4.18中規定為合格;對水、空氣減壓閥,當進口壓力調定后,出口壓力為零時,關閉減壓閥進行密封性試驗,在2min內無泄漏為合格。安徽法蘭閥門試驗臺閥門試驗臺,就選浙江永星液壓有限公司,讓您滿意,歡迎新老客戶來電!
YFT-100立式抱抓閥門水壓試驗臺技術性能與特點1.YFT-B型閥門試驗臺適用于法蘭連接,焊接和螺紋連接閥門性能試驗。2.工作臺面設有頂壓缸壓緊。3.上方橫梁可旋轉90度以上,使工作臺面展開,便于操作。4.試驗介質可由水,氣或者煤油,由客戶自選。5.已配置高,低壓水泵及增壓系統,可直接進行水壓試驗。預留一個氣泵接口,如采用氣為介質則氣泵需要客戶自配。6.試驗臺及水油等介質可以循環使用。7.設有液壓自動卸荷系統,使用時,高壓狀態和卸荷狀態自動切換,有效降低了油溫,延長設備使用壽命。8.另有觸摸屏控制,顯示和打印測試壓力系統可選配
球閥的試壓方法:氣動球閥的強度試驗應在球體半開狀態下進行。浮動式球閥密封性試驗:將閥處于半開狀態,一端引入試驗介質,另一端封閉;將球體轉動幾次,閥門處于關閉狀態時打開封閉端檢查,同時檢查填料和墊片處密封性能,不得有滲漏現象。然后從另一端引入試驗介質,重復上述試驗。固定式球閥密封性試驗:在試驗前將球體空載轉動幾次,固定式球閥處于關閉狀態,從一端引人試驗介質至規定值;用壓力表檢查引入端密封性能,使用壓力表精度0.5~1級,量程為試驗壓力的1.5倍。在規定時問內,沒有降壓現象為合格;再從另一端引入試驗介質,重復上述試驗。然后,將閥門處于半開狀態,兩端封閉,內腔充滿介質,在試驗壓力下檢查填料和墊片處,不得有滲漏。三通球閥應在各個位置上進行密封性試驗。閥門試驗臺,就選浙江永星液壓有限公司,讓您滿意,有想法可以來我司咨詢!
閥門水壓試驗臺的應用不僅可以保障水利工程的穩定和可靠性,還可以提高工程的經濟效益。通過對閥門進行水壓試驗,可以降低工程運行中的故障率,減少因閥門問題導致的停工和維修成本。同時,水壓試驗臺還可以為閥門的設計和制造提供技術支持,促使閥門行業的發展和進步。總之,閥門水壓試驗臺在水利工程建設中具有重要的應用意義。通過對閥門進行水壓試驗,可以保障工程的穩定和可靠性,提高閥門的質量和性能,降低工程運行成本,促使閥門行業的發展。因此,在水利工程建設中,應充分重視閥門水壓試驗臺的應用,確保閥門的質量和性能達到標準要求,為工程的順利運行提供可靠保障。浙江永星液壓有限公司為您提供閥門試驗臺,歡迎您的來電!海南閥門試驗臺廠家
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全自動化YFT-T1200液壓蝶閥壓力試驗機供貨范圍及技術性能設備為工作臺和液壓站組成,工作試驗臺機械系統由主機架、夾緊工作臺、對應于各種蝶閥口徑的密封盲板組成。采用閥門法蘭端面定位,可移動的壓爪抱壓緊法蘭的方式進行試壓。工作盤上有一副可移動的壓爪抱緊機構,可根據閥門的法蘭大小來同步調整壓爪的位置,壓爪夾緊力所需的高壓液壓力,由設備本身的液壓系統增壓而成。檢測閥門時,啟動大流量的低壓水泵向閥門腔內注滿試驗介質,低壓水注滿后,系統自動啟動高壓水泵(高壓水泵為氣驅液泵,需要客戶輸入0.6-0.8MPA的氣源壓力)向閥門腔內輸入高壓水,試驗介質壓力達到預先設定的壓力時,高壓水泵自動停止,此時系統自動轉入保壓計時狀態(保壓時間由操作者設定),保壓計時結束時,保壓計時結束指示燈點亮提示。試驗設備的液壓系統配置自動卸荷裝置。當設備工作在待機狀態時,整個液壓系統自動泄荷,當要進行某項液壓動作時,系統的壓力自動恢復到正常值。配置低壓密封試驗氣源接口,并與高壓水壓試驗共用一套管路和控制系統,只需操作相應的管路控制閥,方便的進行閥門的低壓氣密封試驗。內蒙古PLC控制閥門試驗臺定制廠家