化學工業分析儀器

手持式光譜儀在金屬硅材料檢測中具有獨特優勢，通過X射線熒光（XRF）技術可在5-8秒內快速測定金屬硅中的硅含量（精度±0.3%）及鐵（Fe）、鋁（Al）、鈣（Ca）等關鍵雜質元素（檢測限達50ppm）。該設備能夠精細區分工業硅（Si≥98%）、冶金級硅（Si≥99%）等高附加值產品，特別適用于光伏硅料、鋁合金添加劑等**應用領域的原料把控。其檢測結果可直接對接生產管理系統，使質檢效率提升30倍以上，幫助硅材料企業避免將高純硅料（Si≥99.99%）誤判為普通工業硅等重大經濟損失，同時能有效監控磷（P）、硼（B）等微量摻雜元素，確保產品符合YS/T 1028等行業標準要求，是金屬硅產業實現精細化質量管理的重要工具。檢測銅礦中的Cu、Au、Ag含量。化學工業分析儀器

手持合金元素含量光譜儀器成品質量檢測與牌號驗證

手持合金元素含量分析儀光譜儀金屬制品的牌號（如304不銹鋼、6061鋁合金）直接影響其應用場景和市場價值。手持合金元素含量能譜儀可快速識別成品材料的牌號，避免因材料混淆導致的客戶投訴或法律風險。例如，在閥門、管道、汽車零部件的制造中，手持合金元素成分分析儀光譜儀器需確保不銹鋼或合金鋼的牌號符合行業標準（如ASTM、GB、DIN等），光譜儀可提供即時檢測結果，保障產品合規性。

手持式合金化學成分光譜儀器減少實驗室送檢周期。

手持式光譜儀在鉑金檢測領域具有獨特優勢，通過X射線熒光（XRF）技術可在5秒內快速測定鉑金（Pt）含量（精度±0.1%）及銥（Ir）、鈀（Pd）、銠（Rh）等伴生貴金屬成分（檢測限達50ppm）。該設備能夠精細區分Pt950、Pt900等不同純度的鉑金飾品，并識別鉑銠合金（如PtRh10）等工業用材，特別適用于珠寶首飾、汽車催化劑、化工設備等領域的鉑金材料鑒定。其無損檢測特性可對成品進行100%質量篩查，檢測效率較傳統火試金法提升50倍以上，幫助珠寶商避免將低純度鉑金（如Pt700）誤判為足鉑的重大損失，同時能有效鑒別鍍鉑造假產品，確保符合GB 11887等貴金屬標準，是鉑金產業鏈中實現高效、精細檢測的理想工具。

手持式光譜儀在廢鐵回收領域具有突出優勢，通過X射線熒光（XRF）技術可在3-5秒內快速鑒別廢鐵種類（如碳素廢鋼、合金廢鋼、不銹鋼等），并精確測定鐵含量（精度±0.5%）及碳、錳、鉻、鎳等關鍵元素。該設備能夠現場區分普通廢鋼（Fe≥98%）、合金鋼（含Cr、Ni等）以及不同牌號不銹鋼（如304、316等），特別適用于廢舊機械設備、汽車拆解件、建筑鋼筋等復雜廢鐵的分選定價。其檢測結果可直接對接智能分揀系統，使分揀效率提升10倍以上，幫助回收企業準確判定廢鐵價值，避免將高價值模具鋼（如P20）誤判為普通廢鋼等誤判損失，同時能有效識別含銅、錫等有害元素的廢料，確保熔煉質量，整體提升廢鐵回收經濟效益20%以上，是現代化廢鐵回收體系中不可或缺的智能檢測設備。分析合金材料是否符合進口標準。

手持式光譜儀在廢金屬回收領域具有**性作用，通過X射線熒光（XRF）技術可在3-5秒內快速識別各類廢金屬的材質成分（精度±0.1%），包括不銹鋼（304/316）、鋁合金（6061/ADC12）、銅合金（H62/C5191）等常見金屬。該設備能夠現場精細區分不同價值的廢金屬，如將普通碳鋼與高合金工具鋼分類，特別適用于廢汽車拆解、電子廢料回收等復雜場景。其檢測數據可即時生成報告并聯網計價，使分揀效率提升20倍以上，幫助回收企業避免將高價值鈦合金誤判為普通廢鋁等重大誤判損失（價差可達80%），同時能有效識別含鉛、鎘等有害物質的金屬廢料，確保環保合規。通過與智能分選系統聯動，可使金屬回收純度達到99%以上，整體經濟效益提升30-50%，已成為現代化廢金屬回收體系中的**檢測裝備。提高再生鋁的純度控制。手持X熒光銅礦化學成分能譜儀器

分析報廢汽車中的金屬成分。化學工業分析儀器

手持式光譜儀在廢鋼回收領域具有突出優勢，通過X射線熒光（XRF）技術可在3-5秒內快速測定廢鋼中的碳（C）、錳（Mn）、鉻（Cr）、鎳（Ni）等關鍵元素含量（精度±0.1%），并精細區分普通碳鋼、合金結構鋼（如40Cr）及不銹鋼（304/316）等不同品類。該設備能夠現場識別高價值模具鋼（如P20）、彈簧鋼（如60Si2Mn）等特種廢鋼，特別適用于汽車拆解、機械報廢件、建筑鋼筋等復雜廢鋼的分類回收。其檢測數據可直接對接智能分選系統，使分揀效率提升15倍以上，幫助回收企業避免將高合金鋼誤判為普通廢鋼的價差損失（每噸可達千元以上），同時能有效識別含銅、錫等有害元素的廢鋼，確保煉鋼原料質量。通過自動化分選，可使廢鋼回收純度達到98%以上，整體經濟效益提升25-40%，已成為現代廢鋼回收產業智能化升級的**裝備。化學工業分析儀器