噴漆廢氣處理設備生產商

噴漆廢氣處理設備——廢氣凈化設備采用“沸石轉輪濃縮+熱力氧化”的工藝，利用沸石比表面積大和不同溫度條件下分子間作用力不同的原理進行設計。低溫條件下，大風量的有機廢氣通過沸石分子篩轉輪，VOCs分子吸附其表面，經過沸石轉輪的廢氣可直接排放。吸附有大量VOCs的沸石轉輪部分進入高溫脫附區，利用小風量的高溫廢氣將沸石轉輪上的VOCs分子脫附出來，形成高濃度廢氣，送入后端的廢氣氧化系統熱力氧化處理，凈化后的廢氣可直接排放。多級漆霧過濾系統：由于廢氣中含有漆霧及粉塵等固體顆粒物，而沸石分子篩對廢氣的顆粒物的含量及粒徑有嚴格的要求，因此沸石轉輪之前設置過濾器：初效過濾器+中高效過濾器。過濾材料采用多級中高效過濾器組成，將氣體中0.5um 以上的塵凈化率≧99%。張家港安信環保科技有限公司設計生產的過濾器屬于模塊化設計方便組合、安裝拆卸，使設備具備良好的實施性。噴漆處理設備自動化程度高、操作、管理方便，布置美觀合理。噴漆廢氣處理設備生產商

噴漆廢氣處理設備氣箱脈沖袋式除塵器結構特點：箱體:箱體主要是固定袋籠、濾袋及氣路元件組成并形成全密閉形式。清灰時，壓縮空氣進入箱體再沖入各濾袋內部。頂部設有人孔檢修門，方便安裝、更換或檢修濾袋和濾籠。根據規格的不同，氣脈沖離線清灰箱體內又可以分成若干個袋室，相互之間均用鋼板隔開、會不透氣，以實現離線清灰。每個箱體均設有一個提升閥，在清灰作業時用來切斷過濾氣流。袋室:氣箱脈沖袋式除塵器袋室在箱體的上部，主要用來容納袋籠和濾袋，且形成一個過濾空間，煙氣的凈化主要在這里進行，同箱體一樣，根據規格的不同也分成若干個室，并用各版隔開，以防在清灰時各室之間的互相干擾，同時形成一個沉降空間。灰斗:灰斗布置在袋室的下部，除了存放收集下來的粉塵以外，還作為進氣總管使用，當含塵氣體進入袋室前灰斗的容積較大，使得氣流速度降低，加之氣流方向的改變，較粗的塵粒得到去除。灰斗下部布置的螺旋輸送機或空氣斜槽等輸送設備，排灰口還設有回轉卸料器或翻板閥等鎖風設備，可聯系進行排灰。技術參數：除塵效率:99%;除塵器阻力:<1500pa;噴吹壓力:0.5~0.7Mpa;出口含塵濃度:<50mg/m°。昆山噴漆廢氣處理設備電話張家港安信環保科技有限公司提供專業噴漆處理設備。

噴漆廢氣處理設備VOC-噴漆廢氣處理設備蓄熱式熱力氧化系統配置方案：1. 標準配置，處理風量：5000-200000Nm3/h；工作溫度：750-850℃；標配功能：自動溫控、安全聯鎖。2. 定制化選項，防爆型設計（ATEX認證）；特種材質（316L不銹鋼等）；余熱利用模塊（蒸汽發生、熱風回收）。技術發展展望：1. 智能化升級：引入AI算法優化運行參數。2. 低碳化發展：探索氫能燃燒技術應用。3. 系統集成：與沸石轉輪等預處理設備深度耦合本VOC-噴漆廢氣處理設備系統以其出色的處理效能和可以的節能優勢，已成為現代工業企業實現環保達標和綠色生產的推薦解決方案。我們持續致力于技術創新，為客戶提供更高效、更經濟的廢氣治理方案。

噴漆廢氣處理設備——技術性能指標：1、吸附特性， 采用納米級分子篩改性技術；疏水性能：RH＞90%工況下效率保持率＞95%；動態吸附效率：≥95%（實測值）；脫附效率：≥98%（實測值）。工程應用價值：適用場景超大風量處理：單機可達500,000m3/h；復雜工況適應：噴涂、電子、石化等行業；難處理VOCs：含氯、硫等特殊組分。2 系統效益：配套設備投資降低：噴漆廢氣處理設備/RCO規模減小40-45%；運行成本節省：綜合能耗降低18-22%；維護便捷性：單機系統維護量減少60%。噴漆處理設備保證系統安全運行。

活性炭吸附脫附設備技術特點，采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝，整個系統實現了凈化、脫附過程閉循環，與回收類有機廢氣凈化裝置相比，無須備蒸氣等附加能源，運行過程不產生二次污染，設備投資及運行費用低。選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統阻力低，凈化效率高;用貴金屬鈀、鉑載在蜂窩陶瓷上作催化劑，催化燃燒率達97%以上，催化劑壽命長，催化劑的分解溫度低，脫附預熱時間短，能耗低。采用微機集中控制系統，設備運行、操作過程實現全自動化，運行過程穩定、可靠。前端采用旋流板塔、UV動態**、干式高效粉塵過濾裝置等預處理設備，凈化效率高，確保吸附裝置的使用壽命。安全設施完備，在氣源與設備間設置安全防火閥(選配)、脫附時嚴格控制進入活性炭床的脫附溫度，設有阻火器、感溫棒、報警器及自動停機等保護措施，設置制氮機組，增加了設備的安全系數。可用于凈化處理連續或間歇生產產生的有機廢氣。噴漆處理設備具有整廠系統整合能力，包含系統安裝、試車、系統操作；江陰焊煙除塵噴漆廢氣處理設備公司

噴漆處理設備RTO人機操作系統放置在靠近操作工的位置，便于人員的操作。噴漆廢氣處理設備生產商

噴漆廢氣處理設備 氣箱脈沖袋式除塵器為戶外式，由濾室和室內濾袋數量組成多種不同的規格。每室的袋數有32、64、96、128袋四種，全系列共有33種規格；濾袋直徑均為130mm，濾袋長度2500mm；本系列除塵器為負壓工作模式，除塵效率可達99%以上，凈化后氣體的粉塵排放濃度小于50mg/m3。工作原理：當含塵氣體進入灰斗后，一部分較粗塵粒由于慣性碰撞自然沉降落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經濾袋過濾后塵粒被阻留在濾袋外側，凈化后的氣體則由濾袋內部進入箱體，經由閥板孔、出風口排入大氣，達到除塵目地。隨著過濾過程的不斷進行，濾袋外側的積塵逐漸增多，除塵器的運行阻力也逐漸增高，當阻力增到預先設定值（1200~1500pa）時，清灰控制器發出信號，關閉提升閥孔切斷過濾氣流、打開電磁脈沖閥，以極短的時（0.1S）向箱體內噴入壓縮空氣（0.5~0.7Mpa），壓縮空氣在箱體內迅速膨脹，涌入濾袋內部，使濾袋產生變形、抖動，加上逆氣流的作用，濾袋外部的粉塵便被處理落入灰斗，清灰完畢后提升閥再次打開除塵器除塵繼續開始，如此往復運行。噴漆廢氣處理設備生產商