噴涂、印刷等廢氣屬于大風量、低濃度、有機混合氣體,此類廢氣采用沸石轉輪吸附濃縮凈化處理,同時,沸石吸附飽和后的區域再采用熱空氣脫附再生,脫附出來的高濃度有機廢氣進入CO催化式焚燒爐進行高溫氧化焚燒處理。工作原理:先經過預處理過濾裝置去除廢氣中的粉塵及雜質部分,否則直接吸附會堵塞沸石的微縮孔,從而影響吸附效果甚至失效,經過初步過濾后“相對純凈的有機廢氣”進入沸石轉輪吸附裝置進行吸附凈化處理,有機物質被轉輪沸石特有的作用力截留在其內部,潔凈氣體排出,經過一段時間吸附后,沸石轉輪達到飽和狀態,轉輪按照一定的速度(每小時2-8轉)自動轉動進入冷卻和高溫脫附區域。沸石轉輪脫附出來的高濃度廢氣直接進入CO催化式焚燒爐進行焚燒凈化處理,轉輪冷卻氣體與板式換熱器進行熱交換,再經過風道式加熱器,使脫附廢氣換熱后溫度在180-220℃左右進入轉輪脫附區進行脫附,沸石中的有機物受到熱空氣加熱后從沸石中揮發出來,此時、脫附出來的廢氣屬于高濃度、小風量、高溫度的有機廢氣直接進入CO焚燒爐氧化后釋放出大量能量,有機物利用自身氧化焚燒釋放出的熱量維持自燃,如果脫附廢氣濃度足夠高,CO正常使用需要很少的電功率甚至不需要電功率加熱。噴漆處理設備項目工程涉及噴涂、精細化工、石油化工、印刷包裝等行業的VOCs治理。除塵器噴漆廢氣處理設備工廠
噴漆廢氣處理設備 移動式焊煙凈化器,吸氣臂可 360 度隨意旋轉、任意懸停,設備底部配有萬向輪,移動方便、小巧美觀、占地面積小,有手動型/脈沖型、單/雙吸氣 臂。主要應用于量小的人工焊接、拋光打磨。產品特點:1.5MM 碳鋼噴塑一體機外殼設計,能抵抗強力沖撞與振動。設備按鍵簡單,清楚易懂,操作方便。配有先進的多翼式離心風機,風壓和風量均能達到標準,保證達到凈化焊接煙塵的效果。濾芯均可單獨更換,有效延長濾芯的壽命提高效率,降低成本。萬向柔性吸氣臂的外臂管為良好的 PVC 鋼絲風管,耐高溫 140 度,耐腐蝕,臂簿質輕,彈性適中。張家港有機廢氣噴漆廢氣處理設備廠家電話張家港安信環保科技有限公司提供“投資經濟、運維合理、環保達標、安全可靠”的噴漆處理設備解決方案。
噴漆廢氣處理設備——系統配置方案:1. 標準配置- 處理風量:5000-200000Nm3/h; 工作溫度:750-850℃;標配功能:自動溫控、安全聯鎖。2. 定制化選項- 防爆型設計(ATEX認證);特種材質(316L不銹鋼等);余熱利用模塊(蒸汽發生、熱風回收)。技術發展展望:1. 智能化升級:引入AI算法優化運行參數2. 低碳化發展:探索氫能燃燒技術應用3. 系統集成:與沸石轉輪等預處理設備深度耦合。本VOC-噴漆廢氣處理設備系統以其出色的處理效能和可以的節能優勢,已成為現代工業企業實現環保達標和綠色生產的推薦解決方案。我們持續致力于技術創新,為客戶提供更高效、更經濟的廢氣治理方案。 技術概述:VOC-噴漆廢氣處理設備(Regenerative Thermal Oxidizer)蓄熱式熱力氧化系統采用創新的熱力氧化與蓄熱技術相結合的處理工藝,通過高溫熱氧化分解和高效熱能回收的雙重作用,實現揮發性有機物(VOC)的高效凈化處理。本系統通過特殊設計的陶瓷蓄熱體實現高達95%的熱能回收率,在確保99%以上VOC去除率的同時,可以降低系統運行能耗。
噴漆廢氣處理設備 車間集中除塵一體機是模塊式拼裝主機,每組風量可達 12000m3/h,主要應用于車間需求量比較大,一體機風量需求達不到,才會使用模塊主機,模塊化設計,大容量灰斗,外殼使用碳鋼材質、靜電噴涂防褪色。產品特點:2MM 碳鋼噴塑一體機外殼設計,能抵抗強力沖撞與振動。設備按鍵簡單,清楚易懂,操作方便。配有先進的多翼式離心風機,風壓和風量均能達到標準,保證達到凈化焊接煙塵的效果。模塊化設計,結構緊湊,**吸力,達標排放。便攜卸料,氣缸頂升設計,卸料省時省力,大容積灰斗,可滿足切割、焊接等多工況使用。低噪音運行,風機室滿鋪消音降噪破浪棉,噪音達標無憂;內嵌式電控柜,與室體完全隔離,電器元件零粉塵污染,安全可靠。進風口阻火設置,多層金屬絲網疊拼,7cm 超厚火花捕捉,豎裝濾筒,無死角徹底清灰,多種進口覆膜濾料可選,高精度過濾。全密封走線,全局規整,外接電源線貼地不凌亂。設備使用濾筒材料表面極光滑,不易黏附,更易于脈沖反吹清灰,濾筒使用壽命超長,一般工況條件下可到 5000-8000 小時。產品型號選擇。噴漆處理設備符合當地法規之檢測、設備維護保固及教育訓練等。
噴漆廢氣處理設備——沸石轉輪濃縮裝置性能優勢:1 耐熱性能,采用復合陶瓷分子篩材料,具備優異的防火性能(不燃等級A1級),標準工況耐熱性能:持續工作溫度500℃(轉輪主體), 高溫定制型號:再生溫度可達300℃,適應特殊工況需求。2、結構創新:突破性1600mm加厚型轉輪設計;優化再生溫度區間:180-220℃(佳能效區間);風量處理能力可以提升:單機處理風量提升50-60%;可替代傳統多臺并聯系統;系統集成度提高40%以上。。。。。。。。。。。噴漆處理設備工程投資及運行費用經濟、合理;張家港有機廢氣噴漆廢氣處理設備廠家電話
噴漆處理設備工藝設計本著成熟可靠、技術先進、經濟適用、節能環保的原則。除塵器噴漆廢氣處理設備工廠
噴涂、印刷等廢氣屬于大風量、低濃度、有機混合氣體,此類廢氣采用沸石轉輪吸附濃縮凈化處理,同時,沸石吸附飽和后的區域再采用熱空氣脫附再生,脫附出來的高濃度有機廢氣進入CO催化式焚燒爐進行高溫氧化燃燒處理。工作原理:先經過預處理過濾裝置去除廢氣中的粉塵及雜質部分,否則直接吸附會堵塞沸石的微縮孔,從而影響吸附效果甚至失效,經過初步過濾后“相對純凈的有機廢氣”進入沸石轉輪吸附裝置進行吸附凈化處理,有機物質被轉輪沸石特有的作用力截留在其內部,潔凈氣體排出,經過一段時間吸附后,沸石轉輪達到飽和狀態,轉輪按照一定的速度(每小時2-8轉)自動轉動進入冷卻和高溫脫附區域。沸石轉輪脫附出來的高濃度廢氣直接進入CO催化式焚燒爐進行焚燒凈化處理,轉輪冷卻氣體與板式換熱器進行熱交換,再經過風道式加熱器,使脫附廢氣換熱后溫度控制在180-220℃左右進入轉輪脫附區進行脫附,沸石中的有機物受到熱空氣加熱后從沸石中揮發出來,此時、脫附出來的廢氣屬于高濃度、小風量、高溫度的有機廢氣直接進入CO焚燒爐氧化后釋放出大量能量,有機物利用自身氧化燃燒釋放出的熱量維持自燃,如果脫附廢氣濃度足夠高,CO正常使用需要很少的電功率甚至不需要電功率加熱。除塵器噴漆廢氣處理設備工廠