國標(biāo)建材宣傳普及,消費(fèi)者選材更理性
施工設(shè)備升級,家裝環(huán)保施工效率提升
環(huán)保材料成本優(yōu)化 ,健康家裝門檻降低
全流程環(huán)保管控,家居環(huán)境健康有保障
施工細(xì)節(jié)嚴(yán)格把控,家裝安全標(biāo)準(zhǔn)再提高
精湛工藝賦能,健康居住體驗(yàn)升級
環(huán)保材料檢測報(bào)告實(shí)時可查詢
環(huán)保材料創(chuàng)新應(yīng)用帶動家裝新趨勢
家裝施工過程實(shí)現(xiàn)零甲醛釋放標(biāo)準(zhǔn)
環(huán)保材料供應(yīng)商均獲資質(zhì)認(rèn)證
噴漆廢氣處理設(shè)備VOC-CO催化氧化設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢:1.節(jié)能性能,低溫催化起燃:工作溫度250-300℃,較傳統(tǒng)熱力氧化(TO)降低60%能耗,快速啟動:預(yù)熱時間30-45分鐘(噴漆廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)通常需2-3小時);智能能耗管理:高濃度時需風(fēng)機(jī)功率運(yùn)行,低濃度自動切換間歇補(bǔ)償加熱模式。2. 高效凈化系統(tǒng),先進(jìn)催化劑:鈀/鉑貴金屬浸漬蜂窩陶瓷載體; 比表面積>500m2/g,活性位點(diǎn)密度提升40%;凈化效率≥97%(實(shí)測值);低壓降設(shè)計(jì)**:系統(tǒng)阻力<800Pa,降低風(fēng)機(jī)能耗15%。3. 集成安全系統(tǒng),五重安全防護(hù):多級阻火除塵裝置(精度≤5μm), 防爆泄壓閥(動作壓力0.1MPa),多點(diǎn)超溫報(bào)警(三級聯(lián)鎖),氣體濃度在線監(jiān)測,PLC全自動控制系統(tǒng)。4. 緊湊型設(shè)計(jì),空間優(yōu)化:設(shè)備體積較傳統(tǒng)產(chǎn)品縮小25-30%;模塊化結(jié)構(gòu)**:支持并聯(lián)擴(kuò)展,適應(yīng)5000-50000m3/h風(fēng)量需求。噴漆處理設(shè)備選用適合本工程特點(diǎn)、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的處理工藝技術(shù),安全可靠的工藝路線和設(shè)計(jì)參數(shù)。昆山除塵器噴漆廢氣處理設(shè)備供應(yīng)商
噴漆廢氣處理設(shè)備氣箱脈沖袋式除塵器工作原理:當(dāng)含塵氣體進(jìn)入灰斗后,一部分較粗塵粒由于慣性碰撞自然沉降落入灰斗,大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室,經(jīng)濾袋過濾后塵粒被阻留在濾袋外側(cè),凈化后的氣體則由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體,經(jīng)由閥板孔、出風(fēng)口排入大氣,達(dá)到除塵目地。隨著過濾過程的不斷進(jìn)行,濾袋外側(cè)的積塵逐漸增多,除塵器的運(yùn)行阻力也逐漸增高,當(dāng)阻力增到預(yù)先設(shè)定值(1200~1500pa)時,清灰控制器發(fā)出信號,關(guān)閉提升閥孔切斷過濾氣流、打開電磁脈沖閥,以極短的時間(0.1S)向箱體內(nèi)噴入壓縮空氣(0.5~0.7Mpa),壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾袋內(nèi)部,使濾袋產(chǎn)生變形、抖動,加上逆氣流的作用,濾袋外部的粉塵便被處理落入灰斗,清灰完畢后提升閥再次打開除塵器除塵繼續(xù)開始,如此往復(fù)運(yùn)行。江蘇噴涂廢氣噴漆廢氣處理設(shè)備廠家電話噴漆處理設(shè)備主要用于節(jié)能減排治理場合。
VOC-噴漆廢氣處理設(shè)備系列蓄熱式熱力氧化設(shè)備——工作原理:爐體在進(jìn)行廢氣處理之前,先將燃燒室、蓄熱床進(jìn)行預(yù)熱;預(yù)熱完畢后,將廢氣源接入設(shè)備。有機(jī)廢氣在配套風(fēng)機(jī)作用下,首先經(jīng)預(yù)熱的蓄熱陶瓷體1進(jìn)行熱交換,廢氣經(jīng)過一次提溫后進(jìn)入加熱區(qū),在加熱區(qū)廢氣得到第二次提溫,此時廢氣溫度達(dá)到與催化劑反應(yīng)的溫度要求后進(jìn)入催化室進(jìn)行反應(yīng),生成二氧化碳與水排出并釋放熱能;處理后的潔凈氣體再經(jīng)過蓄熱陶瓷體2進(jìn)行蓄熱由風(fēng)機(jī)排出。經(jīng)排風(fēng)機(jī)進(jìn)口測溫棒進(jìn)行溫度檢測后達(dá)到設(shè)定溫度時,進(jìn)行閥門切換由蓄熱陶瓷體2進(jìn)入廢氣、由蓄熱陶瓷體1排出,如此循環(huán)往復(fù)。
噴漆廢氣處理設(shè)備——吸附樹脂特點(diǎn),與傳統(tǒng)的活性炭等吸附材料相比,樹脂具有如下優(yōu)點(diǎn):(1)獨(dú)特的水降溫工藝更安全;樹脂是苯乙烯為基材的聚合物,其表面是疏水的,水分不影響樹脂的吸附能力。蒸汽再生過后的降溫工藝,一般采用水直接浸泡進(jìn)行降溫,從而完全避免了干燥帶來的安全風(fēng)險(xiǎn)。(2)使用壽命長;無需整體更換,沒有危廢產(chǎn)生,每年補(bǔ)充量不超過5%。(3)吸附精度高;對目標(biāo)吸附物吸附能力強(qiáng),可直接做達(dá)標(biāo)排放。(4)吸附廣譜性;對于不同溶劑及濃度,均具有99%以上的去除率。涂布烘干作業(yè)時揮發(fā)出的有害物質(zhì),選用噴漆處理設(shè)備——蓄熱式催化燃燒低溫氧化處理方式。
噴涂、印刷等廢氣屬于大風(fēng)量、低濃度、有機(jī)混合氣體,此類廢氣采用沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮凈化處理,同時,沸石吸附飽和后的區(qū)域再采用熱空氣脫附再生,脫附出來的高濃度有機(jī)廢氣進(jìn)入CO催化式焚燒爐進(jìn)行高溫氧化燃燒處理。工作原理:先經(jīng)過預(yù)處理過濾裝置去除廢氣中的粉塵及雜質(zhì)部分,否則直接吸附會堵塞沸石的微縮孔,從而影響吸附效果甚至失效,經(jīng)過初步過濾后“相對純凈的有機(jī)廢氣”進(jìn)入沸石轉(zhuǎn)輪吸附裝置進(jìn)行吸附凈化處理,有機(jī)物質(zhì)被轉(zhuǎn)輪沸石特有的作用力截留在其內(nèi)部,潔凈氣體排出,經(jīng)過一段時間吸附后,沸石轉(zhuǎn)輪達(dá)到飽和狀態(tài),轉(zhuǎn)輪按照一定的速度(每小時2-8轉(zhuǎn))自動轉(zhuǎn)動進(jìn)入冷卻和高溫脫附區(qū)域。沸石轉(zhuǎn)輪脫附出來的高濃度廢氣直接進(jìn)入CO催化式焚燒爐進(jìn)行焚燒凈化處理,轉(zhuǎn)輪冷卻氣體與板式換熱器進(jìn)行熱交換,再經(jīng)過風(fēng)道式加熱器,使脫附廢氣換熱后溫度控制在180-220℃左右進(jìn)入轉(zhuǎn)輪脫附區(qū)進(jìn)行脫附,沸石中的有機(jī)物受到熱空氣加熱后從沸石中揮發(fā)出來,此時、脫附出來的廢氣屬于高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機(jī)廢氣直接進(jìn)入CO焚燒爐氧化后釋放出大量能量,有機(jī)物利用自身氧化燃燒釋放出的熱量維持自燃,如果脫附廢氣濃度足夠高,CO正常使用需要很少的電功率甚至不需要電功率加熱。噴漆處理設(shè)備模塊化設(shè)計(jì),并可以依據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)。鹽城RTO蓄熱焚燒爐噴漆廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)商
噴漆處理設(shè)備遵循綜合治理、循環(huán)利用、達(dá)標(biāo)排放、總量控制、安全穩(wěn)定的原則。昆山除塵器噴漆廢氣處理設(shè)備供應(yīng)商
VOC-噴漆廢氣處理設(shè)備系列蓄熱式熱力氧化設(shè)備:是將高溫氧化與蓄熱技術(shù)相緒蓄熱式熱力焚化爐設(shè)備(Regenerative ThermalOxidizer簡稱噴漆廢氣處理設(shè)備),合的一種有機(jī)噴漆廢氣處理設(shè)備。本設(shè)備有效的降低熱量損耗及能耗資源,同時降低凈化后氣體排出混度。用途、范圍:適用于汽車及機(jī)械制造業(yè)、涂裝線及烘房有機(jī)廢氣處理;電子制造業(yè)、印刷線路板(PCB)有機(jī)廢氣處理;電氣制造業(yè)、漆包線絕緣有機(jī)廢氣處理;輕工業(yè)、制鞋涂膠有機(jī)廢氣處理;印刷彩印有機(jī)廢氣處理。適用于冶金鋼鐵業(yè)、碳素電極生產(chǎn)有機(jī)廢氣處理;化學(xué)工業(yè)、化學(xué)合成工藝(ABS合成)有機(jī)廢氣處理。適用于石油煉化工藝有機(jī)廢氣等各種產(chǎn)生有機(jī)廢氣場所。昆山除塵器噴漆廢氣處理設(shè)備供應(yīng)商