印刷廢氣處理設備——沸石轉輪濃縮裝置:高效低耗的VOC治理解決方案:在低濃度、大風量VOC廢氣處理過程中,傳統燃燒或回收技術往往面臨設備規模龐大、運行成本高昂的難題。沸石轉輪濃縮裝置的創新應用,成功攻克了這一行業痛點——通過高效吸附與智能脫附,將低濃度廢氣濃縮為高濃度小風量氣體,從而大幅降低后續處理環節的能耗與投資成本,實現VOC治理的經濟性與高效性統一。 **技術原理** 沸石轉輪裝置采用"吸附-脫附-濃縮"的循環工藝: 1. **吸附凈化** 大風量含VOC廢氣通過疏水沸石分子篩轉輪,VOC組分被選擇性吸附,凈化后的達標氣體直接排放。 2. **熱脫附濃縮** 轉輪旋轉至脫附區時,利用中高溫熱風(180-220℃)將VOC脫附,廢氣體積濃縮至原風量的5%-10%,濃度提升10-30倍。 3. **終端處理** 高濃度廢氣進入小型化燃燒設備(噴漆廢氣處理設備/CO)或回收系統,可以減少能源消耗與設備占地面積。印刷廢氣處理遵循減少系統阻力、熱量合理利用、減少耗材消耗及成本。RTO蓄熱焚燒爐印刷廢氣處理性價比
印刷廢氣處理設備——VOC-AH系列催化凈化設備技術特點;能耗低:催化起燃溫度低為250~300℃;設備預熱時間短,需15~30分鐘,高濃度時耗能為風機功率,濃度較低時自動間歇補償加熱;阻力小,凈化率高:采用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大,使用壽命長,且可再生;余熱回用:余熱用于預熱將被處理的廢氣,降低整個主機的消耗功率;安全可靠:設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及全自動控制系統;占地面積小:為同行業同類產品的70%~80%;凈化效率高:催化凈化裝置凈化效率高達97%以上;操作方便:工作時,系統自動控制。如東瓶身印刷廢氣處理供應印刷廢氣處理滿足行業標準、滿足地方標準、滿足國家標準、在線監測。
印刷廢氣處理設備橡膠噴漆廢氣處理設備用途:本產品用于化工廠、印刷廠、造紙廠、焦化廠、污水處理廠、垃圾處理廠、污泥干化廠、制藥廠、食品加工廠、再生橡膠廠、橡膠制品廠、塑料制品廠、輪胎廠、鍍鋅廠、金屬制品廠、噴漆廠、肥料廠、化肥廠、家具廠、等一切有害,有毒氣體排放的應用。優勢:1、能高效去除VOCs揮發性有機物無機物、二氧化硫、硫化氫、氮氧化物、非甲烷總烴、氨氣、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、丙*、丁*、吲哚、硝基、硫醚、硫醇、類酚類等主要污染物,以及各種惡臭味,脫臭效率高可達99%以上,脫臭效果超過國家1993年頒布的惡臭污染物排放標準(GB14554-93)和1996年頒布的《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)。2、運行成本低,處理藥劑運行費用低,長期運行不會出現堵塞現象,不反彈。3、適應性強:適應各種高濃度,大氣量,不同工業廢氣VOCs揮發性有機物無機物物質及惡臭氣體、凈化效率高,可連續24小時運行,運行安全可靠。4、自動化程度高:整個廢氣處理系統采用PLC全自動控制實現遠程控制和監控。
印刷廢氣處理設備——VOC-CO催化凈化設備采用低溫氧化技術,即在貴金屬催化劑的作用下,將有機氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。用途、范圍:1、行業應用:石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業排放的常見污染物。2、廢氣類型應用:烴類化合物(芳烴、烷烴、烯烴)、苯類、酮類、酚類、醇類、醚類、烷類等化合物。工作原理——有機氣體源通過引風機作用引入凈化裝置換熱器換熱,再送入到加熱室,通過加熱裝置,使氣體達到催化反應溫度,再通過催化床內催化劑作用,使有機氣體分解成二氧化碳、水和熱能,反應后的氣體再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換,使進入的氣體升溫預熱。這樣加熱系統需通過自控系統實現補償加熱,即可完全燃燒,這樣節省了能源,廢氣有效去除率達到97%以上,符合國家排放標準。印刷廢氣處理采用吸收法,適用于有回收價值的中高濃度 VOCs。
印刷廢氣處理設備氣箱脈沖袋式除塵器工作原理:當含塵氣體進入灰斗后,一部分較粗塵粒由于慣性碰撞自然沉降落入灰斗,大部分塵粒隨氣流上升進入袋室,經濾袋過濾后塵粒被阻留在濾袋外側,凈化后的氣體則由濾袋內部進入箱體,經由閥板孔、出風口排入大氣,達到除塵目地。隨著過濾過程的不斷進行,濾袋外側的積塵逐漸增多,除塵器的運行阻力也逐漸增高,當阻力增到預先設定值(1200~1500pa)時,清灰控制器發出信號,關閉提升閥孔切斷過濾氣流、打開電磁脈沖閥,以極短的時間(0.1S)向箱體內噴入壓縮空氣(0.5~0.7Mpa),壓縮空氣在箱體內迅速膨脹,涌入濾袋內部,使濾袋產生變形、抖動,加上逆氣流的作用,濾袋外部的粉塵便被處理落入灰斗,清灰完畢后提升閥再次打開除塵器除塵繼續開始,如此往復運行。印刷廢氣處理遵循國家環保工程設計相關法律、法規;鎮江瓶身印刷廢氣處理服務
張家港安信環保科技有限公司秉承“創新與品質并重、環保與效益同行”的印刷廢氣處理生產經營理念。RTO蓄熱焚燒爐印刷廢氣處理性價比
印刷廢氣處理設備——VOC-噴漆廢氣處理設備系列蓄熱式熱力氧化設備——工作原理:爐體在進行廢氣處理之前,先將燃燒室、蓄熱床進行預熱;預熱完畢后,將廢氣源接入設備。有機廢氣在配套風機作用下,首先經預熱的蓄熱陶瓷體1進行熱交換,廢氣經過一次提溫后進入加熱區,在加熱區廢氣得到第二次提溫,此時廢氣溫度達到與催化劑反應的溫度要求后進入催化室進行反應,生成二氧化碳與水排出并釋放熱能;處理后的潔凈氣體再經過蓄熱陶瓷體2進行蓄熱由風機排出。經排風機進口測溫棒進行溫度檢測后達到設定溫度時,進行閥門切換由蓄熱陶瓷體2進入廢氣、由蓄熱陶瓷體1排出,如此循環往復。RTO蓄熱焚燒爐印刷廢氣處理性價比