蘇州塑料薄膜印刷廢氣處理電話多少

印刷廢氣處理設備——VOC-AH系列催化凈化設備技術特點；能耗低：催化起燃溫度低為250~300℃；設備預熱時間短，需15～30分鐘，高濃度時耗能為風機功率，濃度較低時自動間歇補償加熱；阻力小，凈化率高：采用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，使用壽命長，且可再生；余熱回用：余熱用于預熱將被處理的廢氣，降低整個主機的消耗功率；安全可靠：設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及全自動控制系統；占地面積小：為同行業同類產品的70%～80%；凈化效率高：催化凈化裝置凈化效率高達97%以上；操作方便：工作時，系統自動控制。印刷廢氣處理設計原理先進、用材獨特、性能穩定、操作簡便、安全可靠、節能省力，無二次污染。蘇州塑料薄膜印刷廢氣處理電話多少

印刷廢氣處理設備——沸石轉輪濃縮單元：廢氣經過濾后，進入到沸石轉輪吸附。沸石轉輪分成三個區域：一個吸附區域，占整個面積的5/6，有機氣體被吸附在蜂窩沸石中，潔凈氣體排出。占轉輪1/12 的區域為脫附區域，是用高溫加熱，將氣體中的VOC在高溫下揮發出來；另占轉輪1/12 的區域為冷卻區域，將常溫廢氣通過轉過來的高溫區域進行冷卻，產生的氣體通過與換熱器換熱至200℃進入脫附區域，形成脫附氣體，進入 噴漆廢氣處理設備 燃燒進行處理。安徽塑料薄膜印刷廢氣處理銷售電話印刷廢氣處理模塊化設計，并可以依據客戶需求設計。

印刷廢氣處理設備——沸石轉輪裝置的特點：耐熱性:不燃。耐熱溫度:500℃(轉輪部分耐熱)。*上述再生溫度為標準規格的再生溫度，高溫耐熱規格特殊規格的話，再生溫度可達300℃。2.1600mm厚度高性能吸附轉輪；再生溫度:180~220℃。不需要改變轉輪直徑，處理風量比從前的吸附轉輪可以提高50%以上。對于從前需要幾臺吸附轉輪并列運轉才能處理的大風量系統，采用1臺600mm厚度的高效率吸附轉輪就可以處理。對于比較難于吸附的VOC也可以進行有效處理。。

印刷廢氣處理設備——沸石轉輪濃縮裝置：技術突破性優勢——**分子級精細吸附**  采用特種疏水沸石配方，針對苯系物、酯類、酮類等VOC分子結構定制改性，避免水汽干擾，吸附容量提升40%以上。 **全工況適應**陶瓷蜂窩載體經高溫燒結成型，耐腐蝕、抗老化，適用于-20℃至300℃的復雜工況。**國際合規性**通過歐盟ATEX防爆認證、美國UL安全標準等全球主流法規，服務覆蓋20+國家工業客戶。**低碳節能**熱回收系統可將脫附余熱回用，綜合能耗較直接燃燒技術降低60%-80%。印刷廢氣處理工程系統運行安全、穩定、高效，系統配置水平和可靠性高。

印刷廢氣處理設備 車間集中除塵一體機是模塊式拼裝主機，每組風量可達 12000m3/h，主要應用于車間需求量比較大，一體機風量需求達不到，才會使用模塊主機，模塊化設計，大容量灰斗，外殼使用碳鋼材質、靜電噴涂防褪色。產品特點：2MM 碳鋼噴塑一體機外殼設計，能抵抗強力沖撞與振動。設備按鍵簡單，清楚易懂，操作方便。配有先進的多翼式離心風機，風壓和風量均能達到標準，保證達到凈化焊接煙塵的效果。模塊化設計，結構緊湊，**吸力，達標排放。便攜卸料，氣缸頂升設計，卸料省時省力，大容積灰斗，可滿足切割、焊接等多工況使用。低噪音運行，風機室滿鋪消音降噪破浪棉，噪音達標無憂；內嵌式電控柜，與室體完全隔離，電器元件零粉塵污染，安全可靠。進風口阻火設置，多層金屬絲網疊拼，7cm 超厚火花捕捉，豎裝濾筒，無死角徹底清灰，多種進口覆膜濾料可選，高精度過濾。全密封走線，全局規整，外接電源線貼地不凌亂。設備使用濾筒材料表面極光滑，不易黏附，更易于脈沖反吹清灰，濾筒使用壽命超長，一般工況條件下可到 5000-8000 小時。產品型號選擇。印刷廢氣處理主要用于節能減排治理場合。張家港印刷廢氣處理生產

印刷廢氣處理遵循綜合治理、循環利用、達標排放、總量控制、安全穩定的原則。蘇州塑料薄膜印刷廢氣處理電話多少

印刷廢氣處理設備——VOC氣體油氣回收設備組合處理技術（冷凝+吸附或+CO），適用于煉油廠、化工廠、油庫、碼頭、加油站、裝卸站、印刷行業等能夠產生VOCS的的領域。處理能力從2-10000m3/h,油氣溫度可達-75℃。工作原理：油氣沿主油氣管道，經由防爆風泵（后置）送入油氣處理裝置，風泵和裝在油氣主管上的壓力傳感器連鎖，根據發油量的大小自動變頻運行。25℃的油氣進入冷凝單元，在冷凝主機內被多級梯度降溫，先是經殼管預冷器和回熱預冷器被冷卻至4℃左右，冷凝出部分油和水，然后進入一級、二級冷箱被冷卻至-25℃、-75℃再析出一部分油，至此絕大部分組分被分離出來，分離出油后的低溫油氣體再依次回到一級冷凝箱、回熱預冷器進行會熱交換，溫度回升到15℃左右（比進氣溫度約低10℃），進入后級吸附系統。蘇州塑料薄膜印刷廢氣處理電話多少