印刷廢氣處理設備——橡膠噴漆廢氣處理設備優勢:1、能高效去除VOCs揮發性有機物無機物、二氧化硫、硫化氫、氮氧化物、非甲烷總烴、氨氣、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、丙*、丁*、吲哚、硝基、硫醚、硫醇、類酚類等主要污染物,以及各種惡臭味,脫臭效率高可達99%以上,脫臭效果超過國家1993年頒布的惡臭污染物排放標準(GB14554-93)和1996年頒布的《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)。2、運行成本低,處理藥劑運行費用低,長期運行不會出現堵塞現象,不反彈。3、適應性強:適應各種高濃度,大氣量,不同工業廢氣VOCs揮發性有機物無機物物質及惡臭氣體、凈化效率高,可連續24小時運行,運行安全可靠。4、自動化程度高:整個廢氣處理系統采用PLC全自動控制實現遠程控制和監控。印刷廢氣處理操作方便,工作時全自動掌握。常州瓶身印刷廢氣處理監測
印刷廢氣處理設備——VOC-TO系列有機廢氣直接燃燒設備——用途、范圍:直燃式廢氣焚燒爐,適用于噴涂和烘干設備的廢氣處理及石油化工、醫藥等行業散發的有害氣體凈化。對有機廢氣中含水溶性或粘性物質及高分子物質的氣體凈化更顯示出其優點。滿足環保和勞動保護要求,同時增加換熱設備,達到余熱回用、節省能源的目的。1、機械、汽車、摩托車、家用電器、拖拉機等行業的噴漆、烘干(電泳漆烘干)中產生的有機溶劑混合氣體的凈化處理。2、適用于化工廠、醫藥廠、涂裝廠、合成樹脂廠、膠片廠、有機化學工廠等企業生產過程中多余廢氣的凈化處理。3、廢氣的有害物質濃度<3000mg/m3 時,依靠輔助燃料提供熱量(此時不能維持燃燒),使廢氣中可燃物質達到起燃溫度而分解。4、廢氣反應(燃燒)溫度為680~820℃。5、有機溶劑蒸汽混合氣體,當其濃度接近**極限值時進行燃燒不安全,這時采取稀釋后,補充氧氣再進入焚化爐。宜興印刷廢氣處理誠信合作印刷廢氣處理工程使與原有設施及周圍環境及景觀達到協調一致。
印刷廢氣處理設備——VOC-CO催化凈化設備采用低溫氧化技術,即在貴金屬催化劑的作用下,將有機氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。用途、范圍:1、行業應用:石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業排放的常見污染物。2、廢氣類型應用:烴類化合物(芳烴、烷烴、烯烴)、苯類、酮類、酚類、醇類、醚類、烷類等化合物。工作原理——有機氣體源通過引風機作用引入凈化裝置換熱器換熱,再送入到加熱室,通過加熱裝置,使氣體達到催化反應溫度,再通過催化床內催化劑作用,使有機氣體分解成二氧化碳、水和熱能,反應后的氣體再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換,使進入的氣體升溫預熱。這樣加熱系統需通過自控系統實現補償加熱,即可完全燃燒,這樣節省了能源,廢氣有效去除率達到97%以上,符合國家排放標準。
噴涂、印刷等廢氣屬于大風量、低濃度、有機混合氣體,此類廢氣采用沸石轉輪吸附濃縮凈化處理,同時,沸石吸附飽和后的區域再采用熱空氣脫附再生,脫附出來的高濃度有機廢氣進入CO催化式焚燒爐進行高溫氧化燃燒處理。工作原理:先經過預處理過濾裝置去除廢氣中的粉塵及雜質部分,否則直接吸附會堵塞沸石的微縮孔,從而影響吸附效果甚至失效,經過初步過濾后“相對純凈的有機廢氣”進入沸石轉輪吸附裝置進行吸附凈化處理,有機物質被轉輪沸石特有的作用力截留在其內部,潔凈氣體排出,經過一段時間吸附后,沸石轉輪達到飽和狀態,轉輪按照一定的速度(每小時2-8轉)自動轉動進入冷卻和高溫脫附區域。沸石轉輪脫附出來的高濃度廢氣直接進入CO催化式焚燒爐進行焚燒凈化處理,轉輪冷卻氣體與板式換熱器進行熱交換,再經過風道式加熱器,使脫附廢氣換熱后溫度控制在180-220℃左右進入轉輪脫附區進行脫附,沸石中的有機物受到熱空氣加熱后從沸石中揮發出來,此時、脫附出來的廢氣屬于高濃度、小風量、高溫度的有機廢氣直接進入CO焚燒爐氧化后釋放出大量能量,有機物利用自身氧化燃燒釋放出的熱量維持自燃,如果脫附廢氣濃度足夠高,CO正常使用需要很少的電功率甚至不需要電功率加熱。印刷廢氣處理有新的工藝技術:生物法、低溫等離子法等。
印刷廢氣處理設備VOC-ZR有機廢氣直接燃燒設備——直燃式廢氣焚燒爐,是利用輔助燃料燃燒所發生熱量,把可燃的有害氣體的溫度提高到反應溫度,從而發生氧化分解。本公司積累多年治理有機廢氣設備制造的經驗,在實踐的基礎上研制出直燃式廢氣焚燒爐,該設備具有占地面積小,燃燒效率高、容易管理,余熱能回收利用等優點,受到用戶的好評。用途、范圍:直燃式廢氣焚燒爐,適用于噴涂和烘干設備的廢氣處理,及石油化工、醫藥等行業散發的有害氣體凈化。對有機廢氣中含水溶性或粘性物質及高分子物質的氣體凈化更顯示出其優點。滿足環保和勞動保護要求,同時增加換熱設備,達到余熱回用、節省能源的目的。1、機械、汽車、摩托車、家用電器、拖拉機等行業的噴漆、烘干(電泳漆烘干)中產生的有機溶劑混合氣體的凈化處理。2、適用于化工廠、醫藥廠、涂裝廠、合成樹脂廠,膠片廠、有機化學工廠等企業生產過程中多余廢氣的凈化處理。3、廢氣的有害物質濃度≤3000 時,依靠輔助燃料提供熱量(此時不能維持燃燒),使廢氣中可燃物質達到起燃溫度而分解。4、廢氣反應(燃燒)溫度為680~820℃。印刷廢氣處理利用CO爐高溫煙氣加熱脫附氣體至脫附溫度,用于轉輪脫附,以節省能耗。浙江沸石轉輪加TO(焚燒爐)印刷廢氣處理售后服務
印刷廢氣處理設計原理先進、用材獨特、性能穩定、操作簡便、安全可靠、節能省力,無二次污染。常州瓶身印刷廢氣處理監測
活性炭吸附脫附設備技術特點,采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝,整個系統實現了凈化、脫附過程閉循環,與回收類有機廢氣凈化裝置相比,無須備蒸氣等附加能源,運行過程不產生二次污染,設備投資及運行費用低。選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料,吸附劑壽命長,吸附系統阻力低,凈化效率高;用貴金屬鈀、鉑載在蜂窩陶瓷上作催化劑,催化燃燒率達97%以上,催化劑壽命長,催化劑的分解溫度低,脫附預熱時間短,能耗低。采用微機集中控制系統,設備運行、操作過程實現全自動化,運行過程穩定、可靠。前端采用旋流板塔、UV動態**、干式高效粉塵過濾裝置等預處理設備,凈化效率高,確保吸附裝置的使用壽命。安全設施完備,在氣源與設備間設置安全防火閥(選配)、脫附時嚴格控制進入活性炭床的脫附溫度,設有阻火器、感溫棒、報警器及自動停機等保護措施,設置制氮機組,增加了設備的安全系數。可用于凈化處理連續或間歇生產產生的有機廢氣。常州瓶身印刷廢氣處理監測