工裝 [1]設計的質量,對生產效率、加工成本、產品質量以及生產安全等有直接的影響,為此,設計焊接工裝時必須考慮實用性、經濟性、可靠性、藝術性等。在機械設計和制造過程中,普遍存在尺寸鏈問題。在把零件組裝成機器的過程中,也就是將零件上有關的尺寸進行組合和積累。由于零件尺寸存在制造誤差,因此裝配時也就會有誤差的綜合和積累。累積后形成的總誤差將會影響機器的工作性能和質量。這就形成了零件的尺寸誤差和綜合誤差之間的相互影響關系。設計工裝夾具也不例外。合理地確定零件的尺寸公差和形位公差顯得很重要。夾具屬于工裝,工裝包含夾具,屬于從屬關系。江陰直銷工裝夾具保養
治具設計,沿于中國臺灣的叫法,又叫工裝夾具與檢具設計。治具又分工裝治具、檢測治具兩種,前者用于機械加工、焊接加工、裝配等工藝便于加工、滿足精度的需要而設計的一種工裝夾具;后者為檢測使用,因為有些機械尺寸不便于測量,因其形狀復雜,我們只好設計專門的檢測塊或者檢測用的針對某一種產品而設計檢具,比方說我們有塞規、環規等一些規則的檢具,但有些是不規則的就必須專門設計一種檢具,可能用到線切割加工、電火花、CNC加工中心等一些機加工手段來保證檢具的精度。惠山區直銷工裝夾具哪家好隨著科技的不斷發展,工裝夾具將會朝著更加智能化、自動化的方向發展,為制造業的發展注入新的活力。
1)能迅速而方便地裝備新產品的投產,以縮短生產準備周期,降低生產成本;2)能裝夾一組具有相似性特征的工件;3)能適用于精密加工的高精度機床夾具;4)能適用于各種現代化制造技術的新型機床夾具;5)采用以液壓站等為動力源的高效夾緊裝置,以進一步減輕勞動強度和提高勞動生產率;6)提高機床夾具的標準化程度。2、現代機床夾具的發展方向現代機床夾具的發展方向主要表現為標準化、精密化、高效化和柔性化等四個方面。(1)標準化 機床夾具的標準化與通用化是相互聯系的兩個方面。我國已有夾具零件及部件的國家標準:GB/T2148~T2259-91以及各類通用夾具、組合夾具標準等。機床夾具的標準化,有利于夾具的商品化生產,有利于縮短生產準備周期,降低生產總成本。
國際生產研究協會的統計表明,小批多品種生產的工件品種已占工件種類總數的85%左右。現***產要求企業所制造的產品品種經常更新換代,以適應市場的需求與競爭。然而,一般企業都仍習慣于大量采用傳統的**夾具,一般在具有中等生產能力的工廠里,約擁有數千甚至近萬套**夾具;另一方面,在多品種生產的企業中,每隔3~4年就要更新50~80%左右**夾具,而夾具的實際磨損量*為10~20%左右。數控機床、加工中心、成組技術、柔性制造系統(FMS)等新加工技術的應用,對機床夾具提出了如下新的要求:定位夾具:用于確保工件在加工過程中的準確位置。
(4)柔性化 機床夾具的柔性化與機床的柔性化相似,它是指機床夾具通過調整、組合等方式,以適應工藝可變因素的能力。工藝的可變因素主要有:工序特征、生產批量、工件的形狀和尺寸等。具有柔性化特征的新型夾具種類主要有:組合夾具、通用可調夾具、成組夾具、模塊化夾具、數控夾具等。為適應現代機械工業多品種、中小批量生產的需要,擴大夾具的柔性化程度,改變**夾具的不可拆結構為可拆結構,發展可調夾具結構,將是當前夾具發展的主要方向。 [3]有利于改善工人勞動條件,保證安全生產;宜興國內工裝夾具工廠直銷
在設計時,需要考慮夾具的承載或夾持力度、定位精度、夾緊方式、材料選擇等因素。江陰直銷工裝夾具保養
工位器具的設計與改進,是企業**發展的要求,一個好的作業現場離不開好的工位器具,一個合理、適應、功能齊全的工位器具是一個好的作業環境所必需的物質條件,必要的物質條件必然會帶來一個好的作業環境。因此工位器具設計與改進應遵守以下幾個原則。1、設計者應經常深入現場調查,了解工位器具的使用情況,聽取生產工人的建議,及時發現問題,及時提出改進方案。2、設計時要突出解決問題的針對性,對癥下藥,同時要考慮整體性、功能性、通用性、適用性。江陰直銷工裝夾具保養
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