隨著建筑材料技術的發展,新型復合材料混凝土墊塊不斷涌現。例如,以玻璃纖維增強塑料(GFRP)為骨架的混凝土墊塊,耐腐蝕性能,適用于海洋工程等惡劣環境,GFRP 骨架的抗拉強度是普通鋼筋的 3 倍以上,且不會像鋼筋那樣被海水腐蝕。以發泡混凝土為基材的輕質墊塊,重量比傳統墊塊減輕 30% 以上,能降低構件自重,適用于大跨度結構,在某大跨度體育館的屋蓋施工中,使用輕質墊塊后,屋蓋自重減少了 25%,降低了對下部結構的荷載。還有以稻殼、秸稈等農業廢棄物為摻合料的生態墊塊,具有良好的保溫性能,適用于節能建筑。這些新型墊塊的出現,不僅拓展了混凝土墊塊的應用范圍,還為解決特殊工程難題提供了新的方案。水泥墊塊表面進行毛化處理后,與混凝土的粘結強度可提高 45% 左右。武漢C50墊塊
水泥墊塊,作為建筑施工中保障鋼筋保護層厚度的關鍵部件,其材質構成與混凝土墊塊有相似之處,但在原料配比和制作工藝上更側重水泥的主導作用。它以水泥為主要膠凝材料,搭配石英砂、粉煤灰等細骨料,按特定比例加水攪拌后成型。與混凝土墊塊相比,水泥墊塊的水泥用量更高,通常占原材料總質量的 30% 至 40%,這使得其早期強度提升更快,在常溫養護 3 天后即可達到設計強度的 60% 以上。從形態上看,水泥墊塊同樣有方形、圓形等常規樣式,部分還會在內部植入細鐵絲增強抗折性能,尤其適合在鋼筋密度較大的梁柱節點處使用。溫州混凝土墊塊批發水泥墊塊的運輸破損率通過規范操作可從 8% 降至 1.5% 以內。
水泥墊塊的創新設計助力施工效率提升。磁吸式水泥墊塊內置永久磁鐵,可直接吸附在鋼筋上,安裝速度比綁扎法提高 5 倍,尤其適用于鋼筋密集的梁柱節點,某鋼結構項目使用磁吸式墊塊后,安裝效率提升 60%,節省人工成本 3 萬元。可降解水泥墊塊采用淀粉基粘結劑,在混凝土澆筑后 30 天內自動降解,避免了傳統墊塊可能產生的應力集中,適用于預應力構件施工。此外,帶刻度的水泥墊塊能直觀顯示保護層厚度,便于施工人員快速檢查,減少了測量時間,在工期緊張的項目中優勢明顯。
水泥墊塊與模板的配合設計影響混凝土表面質量。墊塊與模板的接觸面積需合理控制,過大易導致接觸面混凝土振搗不密實,過小則會在表面留下明顯印痕。通常,墊塊與模板的接觸面積以 4 至 8 平方厘米為宜,對于清水混凝土構件,應選用表面光滑的墊塊,并在接觸面上粘貼薄塑料片,減少印痕。在圓柱模板施工中,圓形水泥墊塊與模板弧度一致,接觸緊密,避免了方形墊塊可能出現的局部間隙。某會展中心的清水混凝土柱施工中,使用定制圓形墊塊,混凝土成型后表面平整光滑,墊塊印痕深度小于 0.5 毫米,達到了清水混凝土的外觀要求。水泥墊塊運輸時每層用塑料薄膜分隔,減少顛簸導致的邊角破損。
混凝土墊塊的顏色有時也會承載特殊功能。在一些大型工程項目中,不同顏色的墊塊表示著不同的保護層厚度要求,例如紅色墊塊用于 30 毫米保護層,藍色墊塊用于 50 毫米保護層,黃色墊塊用于 70 毫米保護層。這種顏色標識系統,能幫助施工人員快速識別和使用墊塊,減少因誤用導致的質量問題。在某大型體育場館的建設中,由于不同部位的保護層厚度要求不同,采用顏色的區分后,施工效率提高了 30%,且墊塊誤用率降為零。此外,在夜間施工或光線較暗的環境中,添加了熒光劑的墊塊還能提高辨識度,方便工人進行安裝定位,即使在昏暗的地下室施工,熒光墊塊也能清晰可見,確保安裝位置準確。每平方米樓板底筋需布置 6 至 8 個水泥墊塊,呈行列式排列保證受力均勻。武漢C50墊塊
機械化生產的水泥墊塊通過高頻振搗消除氣泡,密實度比手工制作提高 20% 以上。武漢C50墊塊
不同強度等級的混凝土墊塊,適用場景也大相徑庭。C20 到 C30 的墊塊常用于民用建筑的樓板、墻體等非承重結構,這類場景對墊塊的強度要求相對較低,但對平整度和尺寸精度要求較高。在居民樓的樓板施工中,C25 墊塊較為常見,它能穩定支撐樓板鋼筋,且不會因自身強度不足而被壓碎,同時平整的表面能保證混凝土澆筑后表面的平整度。而 C40 以上的墊塊,則多用于橋梁、高層建筑的梁柱等關鍵部位,這些地方的墊塊不僅要承受巨大的壓力,還要抵御車輛震動、風力等動態荷載,因此必須具備更強的抗壓和抗裂性能。像大型橋梁的梁體,所使用的 C50 墊塊,其抗壓強度可達 50MPa 以上,能在車輛反復碾壓下保持穩定,避免出現裂縫或破碎。武漢C50墊塊