宿遷吊秤衡器檢測公司

1. 通用衡器標準56：
   • 《GB/T 23111-2008 非自動衡器》：規定了非自動衡器的產品要求、技術要求、試驗方法、檢驗規則等內容，適用于通過作用在秤臺上的重力來確定被測物品質量的非自動衡器，是衡器生產和校準的重要依據。
   • 《GB/T 7723-2017 固定式電子衡器》：針對固定式電子衡器，明確了其術語和定義、產品分類、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存等方面的標準，為固定式電子衡器的校準提供了具體的技術指標和測試方法。
   • 《GB/T 7724-2008 電子稱重儀表》：該標準對電子稱重儀表的技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存等方面進行了規范，是電子衡器中稱重儀表校準的重要參考標準。

1. 環境要求
   • 校準場地應選擇在相對穩定的環境中，避免強風、震動和大幅度的溫度、濕度變化。理想的溫度范圍為 10 - 30°C，濕度在 40% - 60%。如果在高溫、高濕或者寒冷、干燥的環境下校準，可能會影響電子吊秤的電子元件性能和稱量準確性。
   • 校準場地應遠離大型電機、變壓器等強電磁干擾源，防止電磁干擾影響吊秤的信號傳輸和數據處理。同時，要確保有足夠的空間以便操作和懸掛吊秤。
2. 設備準備
   • 標準砝碼：根據電子吊秤的量程，準備相應的標準砝碼。標準砝碼應具有可追溯性，其精度要高于被校準吊秤的精度。例如，對于量程為 10 噸的電子吊秤，應準備精度為 ±0.1% 或更高的標準砝碼，且砝碼的數量應能覆蓋吊秤的主要量程點，如量程的 20%、40%、60%、80%、100% 等。
   • 起吊設備：準備合適的起吊設備，如起重機、電動葫蘆等，用于吊起電子吊秤和標準砝碼。起吊設備應具有足夠的起吊能力，并且運行平穩，以確保在加載和卸載標準砝碼過程中不會引起晃動或沖擊，影響校準結果。

汽車衡校準前準備

1. 標準砝碼準備
   • 根據汽車衡的最大稱量值，準備足夠的標準砝碼。對于大型汽車衡（如最大稱量 100 噸以上），要準備相應大量級的砝碼。如果沒有足夠數量的砝碼，也可采用替代法，使用已知準確重量的載重車輛代替部分砝碼，但這種方法需要更精確的計算和操作。標準砝碼應具有可追溯性，即其重量值能夠溯源到國家計量標準。
2. 工具和設備檢查
   • 準備好水平儀、萬用表等工具。水平儀用于檢查秤臺的水平度，萬用表可用于檢測傳感器和電路的電氣參數。同時，檢查搬運砝碼的設備（如叉車、吊車）是否正常工作，確保能夠安全、準確地搬運砝碼。
3. 環境檢查
   • 汽車衡周圍應無強烈震動源，如大型沖壓機、破碎機等設備，因為震動可能會影響稱重的準確性。檢查周圍是否存在強電磁干擾源，如大型變壓器、電焊機等，如有，需要采取屏蔽或遠離措施。此外，確保汽車衡基礎牢固，秤臺周圍排水良好，無積水現象。

1. 合法的計量認證資質：校準機構應獲得相關部門的計量認證，具備開展衡器校準的資質和能力。
2. 技術人員：校準機構應擁有一批的計量技術人員，他們應具備豐富的衡器校準經驗和知識。
3. 校準設備：校準機構應配備的衡器校準設備，確保校準結果的準確性和可靠性。
4. 完善的質量管理體系：校準機構應建立完善的質量管理體系，對校準過程進行嚴格的質量。

對于一些高精度衡器，如分析天平，需要進行靈敏度校準。秤盤上放置小質量的標準砝碼，觀察衡器的讀數變化。宿遷吊秤衡器檢測公司

機械結構因素零部件質量：衡器的機械零部件質量直接影響穩定性。如杠桿、彈簧等部件的材料強度不足、加工精度不高，可能導致部件變形、損壞，使衡器失去平衡，影響測量穩定性。安裝與裝配：衡器安裝時基礎不牢固、水平度不符合要求，或裝配過程中部件安裝不到位、連接不緊密，會使衡器在使用過程中產生額外的應力和變形，影響測量的準確性和穩定性。磨損與疲勞：長期使用過程中，衡器的機械部件如秤臺、滾輪、軸承等會因摩擦而磨損，彈簧等彈性元件會出現疲勞現象，導致彈性系數變化，這些都會影響衡器的測量精度和穩定性。宿遷吊秤衡器檢測公司