無錫渦街流量計校準公司

安裝條件管道應力：安裝時若管道存在應力，會傳遞到質量流量計上，使測量管產生額外變形或振動，干擾正常測量，導致測量值出現偏差。直管段要求：部分質量流量計對上下游直管段有要求，若安裝位置直管段不足，流體在管道內流動狀態紊亂，會影響流量計測量準確性。安裝方式：安裝方式不當，如流量計安裝傾斜或與管道不同軸，會使流體在測量管內流動狀態異常，影響測量精度。儀表自身校準：質量流量計需定期校準以確保精度，校準不準確或長時間未校準，會使測量誤差增大。磨損和腐蝕：長期使用中，測量管內壁可能因流體沖刷出現磨損，或因流體腐蝕性發生腐蝕，改變測量管內徑和表面特性，影響測量精度。電子元件老化：流量計電子元件隨使用時間增長會老化，如傳感器靈敏度下降、信號處理電路性能變差等，導致測量精度降低。環境溫度對質量流量計的測量精度有何影響？怎樣避免管道應力對質量流量計測量精度的影響？質量流量計在食品飲料行業的應用案例圖像生成幫我寫作AI搜索AI閱讀音樂生成解題答疑學術搜索更多管道式流量計安裝在管道上，直接測量管道中流體的流量。無錫渦街流量計校準公司

質量流量計

1. 工作原理：質量流量計分為直接式和間接式兩種。直接式質量流量計通過測量流體的質量流量直接得到流量值，如熱式質量流量計利用流體與加熱元件之間的熱傳遞關系來測量質量流量；科里奧利質量流量計利用流體在振動管中產生的科里奧利力來測量質量流量。間接式質量流量計通過測量流體的體積流量和密度等參數，再計算出質量流量。
2. 特點：測量精度高，不受流體的溫度、壓力、粘度等因素影響，可直接測量質量流量；但價格較高，安裝和維護要求較高。
3. 應用場景：在石油、化工、食品等行業的高精度流量測量中得到應用，如測量液化氣、食品添加劑等流體的流量。

密度：流體密度變化會影響測量精度，尤其是對于科里奧利質量流量計，密度與測量管振動頻率相關，密度變化可能導致測量誤差。例如在不同溫度、壓力下，氣體密度變化大，若未準確補償，會使測量精度下降。粘度：高粘度流體可能使測量管內流體流動狀態改變，增加流動阻力，影響測量管振動特性，使測量產生偏差。如在測量高粘度原油時，粘度波動會干擾質量流量計的測量準確性。溫度：溫度變化會使流體體積膨脹或收縮，導致密度改變，還可能影響測量管材料的物理特性，如熱膨脹會改變測量管尺寸和剛度，進而影響測量精度。兩相流或多相流：當流體中存在氣液、液固等兩相或多相時，各相分布和比例變化會使流體整體特性復雜，質量流量計難以準確測量各相質量流量，導致測量精度降低。

應用場景差壓式流量計：廣泛應用于石油、化工、冶金、電力等行業中各種流體的流量測量，如蒸汽流量測量、水流量測量等。速度式流量計：常用于城市供水、燃氣計量、工業管道中的流體流量測量，如自來水廠的水流量計量、燃氣公司的燃氣流量計量等。容積式流量計：在石油化工、精細化工、制藥等行業中，常用于高粘度流體的計量，如潤滑油、樹脂、藥品等的流量測量。質量流量計：在石油、化工、食品、制藥等行業中，對高精度質量流量測量有需求的場合，如原油計量、配料系統中的流量控制等。數字式流量計具有精度高、抗干擾能力強、信號傳輸距離遠等優點，可與計算機等數字設備直接連接。

1. 測量范圍寬：渦街流量計的測量范圍一般可以達到 10:1 甚至更高，能夠滿足不同流量大小的測量需求。
2. 精度高：在正確安裝和使用的情況下，渦街流量計的測量精度可以達到 ±1% 左右，部分高精度的渦街流量計甚至可以達到更高的精度。
3. 壓力損失小：流體在通過渦街流量計時，產生的壓力損失較小，一般只有幾十帕甚至更低，這對于節能和降低運行成本具有重要意義。
4. 可靠性高：結構簡單，沒有可動部件，不易損壞，使用壽命長。同時，渦街流量計對流體的適應性強，能夠在各種惡劣的工作環境下穩定工作。
5. 安裝維護方便：渦街流量計可以水平、垂直或傾斜安裝，對安裝位置的要求較低。同時，由于沒有可動部件，維護工作量小，維護成本低。

便攜式流量計通常體積小、重量輕，操作簡單，如便攜式超聲流量計、便攜式渦輪流量計等。無錫渦街流量計校準公司

浮子流量計校準步驟

1.安裝與準備

1.將浮子流量計垂直安裝于校準管路中，確保流體流向與流量計標注方向一致。

2.連接標準流量計至同一管路系統，排除管路氣泡并檢查密封性，避免泄漏。

3.根據介質類型選擇匹配的校準流體，并控制流體溫度、壓力與黏度符合流量計工況要求。

2.零點校準

1.關閉流量控制閥，確保流體完全靜止，觀察浮子是否處于刻度下限位置。

2.檢查變送器輸出信號是否為對應下限值，若存在偏差，通過機械復位或電子調零修正。

3.量程校準

1.緩慢調節流量至滿量程值，待流量穩定后，確認浮子升至刻度上限。

2.校準輸出信號至對應上限值，通過調整量程電位器或變送器參數實現線性匹配。

4.多點校準

1.在量程范圍內均勻選取5個校準點，依次調節流量至目標值。

2.記錄標準流量計與浮子流量計的示值，計算示值誤差：誤差=浮子流量計讀數-標準流量計讀數。

5.回程誤差測試

1.從量程下限逐步升流量至上限，記錄各校準點數據；隨后逐步降低流量至下限，重復記錄。

2.計算同前列量點升降方向的示值差值，回程誤差應≤流量計允許誤差50%。

6.重復性與穩定性測試

1.在常用流量點連續測量5次，計算重復性誤差。

  2.保持流量恒定1小時，每10分鐘記錄一次數據，輸出波動應≤±0.5%FS。 無錫渦街流量計校準公司