無錫品牌opp袋規(guī)定

母液用碳酸鈉溶液洗滌，再加稀堿液使2-羥基聯(lián)苯成鹽。靜止分離后，取上層2-羥基聯(lián)苯鈉鹽減壓脫水，即得鈉鹽成品。由于受資源的限制，分離法生產(chǎn)鄰苯基苯酚的產(chǎn)量非常有限。合成法國內(nèi)外開發(fā)了許多用有機合成技術(shù)生產(chǎn)鄰苯基苯酚的工藝方法，按照使用原料不同主要有以下幾種:聯(lián)苯抱氧法，將2-聯(lián)苯抱氧（2-聯(lián)苯撐氧，Diphenylene oxide）與金屬鈉一起在約200℃加熱，然后用酸分解生成物，即得OPP; 氨基聯(lián)苯重氮化水解法，將2-氨基聯(lián)苯重氮化，然后水解而得;聯(lián)苯磺化水解法，將聯(lián)苯用發(fā)煙硫酸磺化，用苛性鈉進行堿熔，然后將所得產(chǎn)物進行酸化即得（除鄰位產(chǎn)物外還有對位產(chǎn)物），單耗為聯(lián)苯1.13t/t、發(fā)煙硫酸0.77t/t、燒堿0.59t/t;環(huán)己酮縮合脫氫法，環(huán)己酮液相縮合成二聚酮，二聚酮氣相催化脫氫成為OPP，再經(jīng)蒸餾、重結(jié)晶得純OPP;氯苯、苯酚偶合法，以氯苯和苯酚為原料，采用相轉(zhuǎn)移催化合成鄰苯基苯酚。OPP袋（Oriented Polypropylene bag），即定向聚丙烯袋，是一種以聚丙烯（PP）為原料的塑料袋。無錫品牌opp袋規(guī)定

采用多釜串聯(lián)連續(xù)化技術(shù)克服了現(xiàn)生產(chǎn)操作麻煩、設(shè)備投資大等缺點，可實現(xiàn)全自動連續(xù)化。2．高效的脫氫催化劑脫氫催化劑以鉑為主催化劑，添加2-3種助催化劑，其中一個為稀土元素，載在特制載體上的Pt0.5%-稀土5%的催化劑，以氫為載氣，反應(yīng)溫度 350-370℃，以雙聚體液相空速為0.2-0.4h-1的高負(fù)荷下，雙聚體轉(zhuǎn)化率達(dá)98%，選擇性達(dá)93%以上，連續(xù)運轉(zhuǎn)5000小時以上仍保持鄰苯基苯酚收率90%以上。而國內(nèi)的**資料，催化劑負(fù)荷為0.2h-1，連續(xù)運轉(zhuǎn)200小時，鄰苯基苯酚效率已明顯下降。新吳區(qū)比較好的opp袋價錢印刷和復(fù)合工藝則為OPP袋增加了裝飾和功能性能。

關(guān)鍵工藝技術(shù)和創(chuàng)新點鄰苯基苯酚生產(chǎn)技術(shù)有以下關(guān)鍵技術(shù)和創(chuàng)新點：1．環(huán)己酮縮合采用***固體酸催化劑和多釜串聯(lián)連續(xù)化技術(shù)環(huán)己酮縮合反應(yīng)一般專利文獻均采用濃硫酸作催化劑，反應(yīng)溫度在120℃，單程轉(zhuǎn)化率在50%左右，總收率為85%，反應(yīng)結(jié)束后用堿中和反應(yīng)液，設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，且有大量的廢水，環(huán)境污染嚴(yán)重。鄰苯基苯酚采用一種***固體酸作催化劑，用量2-3%，反應(yīng)溫度120℃左右，單程轉(zhuǎn)化率60%，總收率90%以上，該催化劑可重復(fù)使用，完全是清潔生產(chǎn)工藝，解決了廢水的產(chǎn)生。

(2)平膜法生產(chǎn)時，PP分子排列有序，故有利于提高薄膜的透明性、光澤及厚薄均勻度，適合于高級包裝；(3)平膜內(nèi)設(shè)有特殊滯留槽，能與模隙成為一體，調(diào)整方便。流延聚丙烯生產(chǎn)工藝流程圖CPP薄膜生產(chǎn)工藝示意圖CPP 膜生產(chǎn)工藝要點T型機頭是生產(chǎn)關(guān)鍵設(shè)備之一，機頭設(shè)計應(yīng)使物料沿整個機唇寬度均勻地流出，機頭內(nèi)部流道內(nèi)無滯留死角，并且使物料具有均勻的溫度，需考慮包括物料流變行為在內(nèi)的多方面因素。要采用精密加工機頭，常用的是漸減歧管衣架式機頭。冷卻輥的表面應(yīng)經(jīng)過精加工，表面粗糙度不大于015 mm ， 轉(zhuǎn)速應(yīng)穩(wěn)定，以免產(chǎn)生縱向的厚度波動。采用β射線或紅外測厚儀對薄膜厚度進行監(jiān)測，以達(dá)到滿意的厚薄公差。OP袋相較于其他包裝材料更輕，降低了運輸成本，同時也方便消費者攜帶。

20世紀(jì)90年代初期，伴隨著國內(nèi)外對鄰苯基苯酚需求量逐漸增大，我國掀起了鄰苯基苯酚開發(fā)熱潮，國內(nèi)不少科研機構(gòu)開展了鄰苯基苯酚生產(chǎn)工藝的研究。1992～1994年，中科院山西煤炭化學(xué)研究所曾進行過環(huán)己酮聚合脫氫合成鄰苯基苯酚的研究；1993～1995年，北京化工研究院進行了環(huán)己酮聚合脫氫合成鄰苯基苯酚的研究，在南京投資建設(shè)了1條生產(chǎn)線，但由于成本太高，產(chǎn)品賣不出去，現(xiàn)處于半停產(chǎn)狀態(tài)；鹽城市華業(yè)醫(yī)藥化工有限公司于1998年起對OPP進行技術(shù)調(diào)研和市場論證，2000年建立了OPP實驗室，2001年，鹽城市華業(yè)醫(yī)藥化工有限公司與國內(nèi)二家大專院校合作開發(fā)成功了環(huán)己酮路線合成鄰苯基苯酚新工藝，在催化劑活性上有了較大創(chuàng)新，通過離子交換法制得的鈀ZSM-5分子篩Pd/H-ZSM-5和Pd/Mg-ZSM-5作為催化劑，在合成鄰苯基苯酚過程中活性衰減速度明顯降低，解決了該工藝催化劑的活性難題。與傳統(tǒng)的塑料袋相比，OP袋在生產(chǎn)過程中使用的原材料更加環(huán)保，且可回收利用。蘇州常見opp袋貨源充足

防潮性：能夠有效防止水分進入，保護內(nèi)容物。無錫品牌opp袋規(guī)定

近幾年，隨著消費市場的加強，CPP的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴大，其發(fā)展得以加速。全國現(xiàn)有CPP生產(chǎn)廠家30余家，生產(chǎn)線40余條，總生產(chǎn)能力15萬～17萬噸/年左右。然而，流延膜用**料對進口料的依賴程度較BOPP膜、吹膜等嚴(yán)重。年進口量約占總使用量的60%。國內(nèi)CPP**料品種相對單一，只有上海石化股份公司和北京燕山石化公司生產(chǎn)，一般用于復(fù)合膜熱封層，半蒸煮膜、鍍鋁膜高溫蒸煮膜用樹脂等均較缺乏。同時，國內(nèi)企業(yè)的產(chǎn)品雷同現(xiàn)象較為嚴(yán)重，同類低中檔產(chǎn)品的設(shè)備產(chǎn)能增加高于需求增加，市場相對疲軟，抑制了薄膜產(chǎn)量的擴大和價格的上揚。另外，近兩年，多層共擠吹膜市場正處于成長階段，部分品種的CPP薄膜受到其競爭與沖擊。無錫品牌opp袋規(guī)定

宜興市金帆塑料制品有限公司是一家有著先進的發(fā)展理念，先進的管理經(jīng)驗，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在江蘇省等地區(qū)的橡塑中匯聚了大量的人脈以及客戶資源，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結(jié)果，這些評價對我們而言是最好的前進動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同金帆供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！