深圳完井適配PGA可降解壓裂球原理

PGA 可降解壓裂球的應用推動了油田作業模式的三大變革：其一，從 “長久工具 + 后期干預” 向 “臨時工具 + 自主消失” 轉變，簡化工藝流程；其二，從 “環保合規性被動應對” 向 “主動環保設計” 轉變，提升企業 ESG 表現；其三，從 “經驗驅動施工” 向 “模型驅動精確作業” 轉變，通過降解動力學模型優化施工參數。在北美頁巖氣行業，這種變革已使壓裂作業的平均周期從 21 天縮短至 14 天，人力成本降低 25%，證明可降解技術對傳統作業模式的革新價值。海上作業優化包裝，節省平臺空間，縮短周期，降低海況風險。深圳完井適配PGA可降解壓裂球原理

PGA 可降解壓裂球的溶解周期可通過材料配方精確調控，5 - 15 天的靈活范圍滿足不同壓裂工藝需求。這種可控性源于 PGA 的分子量設計，高分子量材料降解慢，低分子量材料降解快，研發團隊通過聚合度調節實現精確控制，誤差范圍≤±1 天。例如，對于需要快速返排的頁巖氣壓裂井，可定制 5 天降解的產品，確保壓裂后立即投產；而對于多層段壓裂井，可采用 15 天降解的球，分步完成各層段改造。在實際應用中，通過建立基于 Arrhenius 方程的動力學模型：lnk = lnA - Ea/RT，其中 k 為降解速率常數，A 為指前因子，Ea 為活化能（45 - 55kJ/mol），R 為氣體常數，T 為對應溫度。通過該模型，可根據井溫預測降解周期，誤差≤5% 。如井溫 80℃時預測 10 天降解，實際測試結果為 9.8 天；井溫 100℃時預測 6 天降解，實測 5.9 天。這種精確的控制和預測能力，為現場施工提供了科學依據，使施工人員能夠根據不同井況，合理安排施工進度和后續生產計劃 。蘇州定制化PGA可降解壓裂球推薦廠家水平井多段壓裂中，以直徑級差實現分層隔離，各球按序降解暢通通道。

PGA 可降解壓裂球采用聚谷氨酸（PGA）為基礎材料，通過分子結構設計與改性技術，賦予其獨特的性能。聚谷氨酸本身具備良好的生物相容性與可降解性，在油田井下環境中，能夠在水熱條件下發生水解反應，逐步分解為二氧化碳和水，不會對地層和地下水造成污染。蘇州市煥彤科技有限公司在材料研發過程中，通過添加特定的增強劑與助劑，在保持可降解特性的同時，大幅提升了材料的機械強度。經測試，該壓裂球的拉伸強度達到 80MPa 以上，可承受 70MPa 的工作壓差，滿足深層油氣藏壓裂作業的嚴苛要求 ，在保障作業順利進行的同時，實現了環保與性能的平衡。

與其他常見的可降解材料相比，PGA 具有獨特的性能優勢。聚己內酯（PCL）可降解材料的適用溫度較低，一般不超過 60℃，且其降解需要微生物的參與，在井下環境中降解條件較為苛刻。聚乳酸可降解材料同樣對溫度敏感，適用溫度在 50℃以下，并且需要特定酶的作用才能有效降解。酸溶金屬（如 Al - Mg 合金）雖然強度高，但需要鹽酸等酸性介質才能降解，存在酸液污染風險，且降解后會產生金屬鹽等物質。而 PGA 可降解壓裂球在 80℃以上開始降解，無需依賴微生物或特定酶，通過水熱自主降解，降解產物為二氧化碳和水，對環境無污染。在機械強度方面，PGA 的拉伸強度可達 80MPa，能夠滿足油田高壓作業需求，相比之下，PCL 和 的強度相對較低。綜合來看，PGA 在性能上更具優勢，更適合油田復雜的井下作業環境。耐蝕球座材料配套設計，避免與降解產物反應，延長井下工具壽命。

PGA 可降解壓裂球的運輸與儲存需注意以下事項：其一，儲存環境溫度≤30℃，避免陽光直射，防止材料提前降解；其二，運輸過程中使用防震包裝，避免球體碰撞變形；其三，儲存濕度控制在≤60% RH，減少水汽對材料的水解影響；其四，保質期為 6 個月（未開封狀態），超過保質期需重新檢測降解性能。在新疆油田的運輸案例中，采用恒溫集裝箱（溫度 25±5℃）運輸，確保產品到達現場時性能無衰減，這種規范化的儲運流程保障了現場應用的可靠性。5-15 天可控降解周期，依井況溫度壓力定制，滿足不同壓裂工藝需求。河南高效能PGA可降解壓裂球

通過多項國際國內認證，滿足油田作業環保與性能標準要求。深圳完井適配PGA可降解壓裂球原理

PGA（聚谷氨酸）可降解壓裂球是蘇州市煥彤科技有限公司研發的新型油田作業工具，采用生物基高分子材料制備，突破傳統壓裂球需化學觸發降解的技術瓶頸。其主要優勢在于無需鹽酸等降解介質，可在井內原油、采出水、壓裂液等多種流體環境中自主降解，解決了傳統壓裂作業中井筒干預難題。產品通過分子鏈設計實現降解速率可控，5-15 天的溶解周期可根據井況溫度、壓力定制，為頁巖氣、致密油等非常規油氣開發提供高效環保的完井解決方案。深圳完井適配PGA可降解壓裂球原理