浙江本地生產執行系統案例

MES系統通過集成設備傳感器、PLC等數據源，實時采集生產線狀態（如設備運行參數、工序進度、物料消耗等），結合AI算法動態調整生產計劃。例如，某汽車零部件企業通過MES動態排程，將設備利用率從65%提升至82%，生產周期縮短30%。通過預測性維護功能，MES可提前識別設備故障風險。某化工企業通過MES監控設備振動、溫度等數據，將故障率降低40%，年維修成本減少300萬元。MES系統自動觸發物料配送、質量檢驗等任務，減少人工干預。某電子廠通過MES與AGV集成，實現按需配送，庫存周轉率從4次/年提升至8次/年。優化生產流程、提高生產效率，減少了人工成本、設備能耗以及原材料浪費。浙江本地生產執行系統案例

對于環保管理，MES 系統也成為企業實現綠色生產的得力助手。它可以實時監測生產過程中的污染物排放數據，如廢水的 pH 值、廢氣中的有害物質含量等，并將這些數據與環保標準進行比對。一旦發現排放超標，系統會立即發出預警，并自動關聯到產生污染的生產環節，幫助企業快速排查原因并采取整改措施。在某化工企業，MES 系統通過對生產過程中能源消耗和污染物排放的分析，優化了生產工藝，使單位產品的能耗降低 15%，污染物排放量減少 20%，不僅滿足了環保要求，還提升了企業的社會形象。海曙區生產執行系統軟件質量管理體系和實時的質量監控，使得質量問題能夠及時發現和處理，減少了不合格品的產生。

全球化合規管理中，MES 系統成為企業應對不同國家地區法規要求的 “數字化合規官”。跨國企業的生產基地需遵守各地不同的環保標準、安全規范、數據隱私法規等，MES 系統可根據廠區所在地自動適配合規要求。比如，其在歐盟廠區的系統會嚴格遵循 GDPR 數據保護條例，對生產數據的存儲和傳輸進行加密處理；在北美廠區則會強化職業安全數據記錄，自動生成符合 OSHA 標準的安全報告。某醫療器械企業通過 MES 系統的合規模塊，確保全球 12 家工廠的生產記錄均滿足當地藥監部門要求，近一次跨國審計中，所有廠區一次性通過檢查，合規成本降低了 35%。

助力企業打造智慧工廠是 MES 系統的重要發展方向。智慧工廠強調生產過程的智能化、自動化和信息化，而 MES 系統作為關鍵樞紐，能將工廠內的設備、物料、人員、信息等要素有機連接起來，實現高效協同。在智慧工廠中，MES 系統可與自動化生產線、智能機器人、物聯網設備等深度融合，實現生產過程的無人化或少人化操作。例如，某汽車整車廠的智慧工廠里，MES 系統根據生產計劃向智能機器人發送裝配指令，機器人完成操作后將數據實時反饋給系統，系統再根據反饋信息調整下一個操作步驟，整個生產過程流暢高效，生產節拍較傳統工廠提升了 30%。此外，系統還能通過對生產數據的分析，為工廠的智能化升級提供決策支持，如哪些設備需要升級、哪些工序可以進一步自動化等。生產調度與排程模塊可根據車間資源狀態等制定詳細作業計劃，優化資源利用率。

信息交互流程：MES系統首先從ERP系統獲取生產訂單信息，將其轉化為詳細的生產工單，并根據車間的實際生產能力、設備狀態、人員情況等因素，進行生產任務的精確調度與排產。在生產過程中，通過數據采集接口，實時收集來自生產設備、傳感器、操作人員等多方面的數據，包括設備運行參數、生產進度、質量檢測結果、物料消耗情況等。這些數據經過系統的整理、分析與處理后，一方面反饋給ERP系統，使企業管理層能夠實時了解生產現場的實際情況，及時調整生產計劃與資源配置；另一方面，用于驅動MES系統內部各個功能模塊的運行，實現對生產過程的實時監控與優化。例如，當ERP系統下達一批新產品的生產訂單后，MES系統迅速分析訂單需求，結合當前車間的設備和人員狀態，制定出詳細的生產計劃，安排各生產環節的執行順序與時間節點。在生產過程中，設備傳感器實時將設備的運行數據傳輸給MES系統，若發現某臺設備運行參數異常，MES系統立即發出警報，并根據預設的故障處理流程，通知維修人員進行檢修，同時調整相關生產任務的執行計劃，確保生產不受太大影響。通過數據采集接口，實時收集來自生產設備、傳感器、操作人員等多方面的數據。MES智能引擎生產執行系統技術指導

對生產過程進行全程監控與指導，實時跟蹤生產進度，確保生產活動嚴格按照預定工藝路線和生產流程進行。浙江本地生產執行系統案例

MES質量管理：將質量控制理念貫穿于整個的生產過程，從原材料檢驗、生產過程中的在線檢測，到成品的檢驗，均可依據預設的質量標準進行嚴格的把控。系統自動采集質量數據，運用統計分析方法對質量數據進行深入挖掘，及時發現質量趨勢與潛在問題，為質量的改進提供有力的依據。比如，在機械制造企業中，通過質量管理模塊對零部件的尺寸精度、表面粗糙度等質量指標進行實時監測與分析，不斷優化生產工藝，完善整體流程，提升產品質量。浙江本地生產執行系統案例

慈溪久一智能科技有限公司是一家專業從事制造業企業軟件開發與銷售、數字化車間規劃咨詢與服務、信息系統集成、工業互聯網平臺應用的企業，是國內居先的“管理咨詢+IT ” 的工業互聯網及產業鏈服務平臺。公司自主研發的 精益生產車間管理APP 與 設備數據信息采集終端 ，已在寧波當地得到了驗證與使用，客戶多次被評為智能制造企業。久一智能將自身定位于 “幫助客戶推進管理變革的伙伴”，通過管理到IT的全流程持續服務，幫助企業實現價值提升。