軌道交通測試試驗是確保軌道交通系統安全、穩定運行的關鍵環節。通過對軌道交通測試試驗的類型、方法、標準以及常見問題的分析,我們可以看到,每一個環節都需要嚴格按照相關標準和規范進行操作,采用科學的測試方法和先進的測試設備,確保測試結果的準確性和可靠性。未來,隨著智能化測試、虛擬仿真測試、零現場測試、多學科融合測試等新技術的發展,軌道交通測試試驗技術將不斷創新和完善,為軌道交通系統的安全運營提供更強大的技術支持。我們應積極關注和推動軌道交通測試試驗技術的發展,不斷提高軌道交通系統的安全性和可靠性,為城市交通的發展做出更大的貢獻。軌道交通測試試驗產品在交付使用前,都需要進行沖擊和振動試驗并提交CNAS/CMA檢測報告。軌道交通測試試驗認證
黑盒測試法是一種以運用等價類劃分為主要方法的計算機軟件測試方法,也就是根據具體的測試方案,將軟件所有輸入區域劃分為多個相互獨立的子集,并確保各個子集元素等價。然后,再采用等價類劃分的方法,對軟件各項功能進行測試。這是一種比較方便的測試方法,測試人員只需要在每個子集中選擇一個元素進行檢測,便可判斷該子集所有元素正常與否。另外,黑盒測試法可以與邊界值分析法結合,具體就是對運用等價類方法測試出來的結果取邊界值,以此測試軟件數據運行過程的完備性。在軌道交通信號系統的軟件測試中,黑盒測試常用于子系統驗證測試,驗證子系統軟件的功能是否符合設計要求。上海EN50155軌道交通測試試驗項目我們可為軌道交通相關生產企業提供包含軌道交通的機車車輛零部件的全mian的測試評價服務。
⑸IPX 5
方法名稱:噴水試驗
試驗設備:噴嘴的噴水口內徑為 6.3mm
試驗條件:使試驗樣品至噴水口相距為 2.5m ~ 3m ,水流量為 12.5 L/min (750 L/h)
試驗時間:按被檢樣品外殼表面積計算,每平方米為 1 min (不包括安裝面積) *少 3
min
⑹IPX 6
方法名稱:強烈噴水試驗;
試驗設備:噴嘴的噴水口內徑為 12.5 mm
試驗條件:使試驗樣品至噴水口相距為 2.5m ~ 3m ,水流量為 100 L/min (6000 L/h)
試驗時間:按被檢樣品外殼表面積計算,每平方米為 1 min(不包括安裝面積)*少 3 min
軌道測試需要遵循相關的軌道工程標準和規范,如軌道的幾何尺寸、平整度、軌道間距等都需要符合規定的要求。軌道測量儀器的精度和測量方法也需要符合標準,確保測量數據的準確性。例如,軌道的軌距偏差、水平偏差等都需要在規定的范圍內,以保證列車的運行安全和舒適性。車輛測試需要遵循國家和行業的相關標準,如車輛的沖擊和振動試驗需要依據GB/T21563等標準進行,模擬真實運行環境,評估車輛在沖擊和振動條件下的可靠性和安全性。車輛的其他性能測試,如制動性能、牽引性能、噪聲等也需要符合相應的標準要求,確保車輛的性能和質量符合運營需求。軌道交通 機車車輛設備 沖擊和振動試驗 IEC 61373:2010。
軌道交通測試試驗大綱之外殼防護等級測試。
外殼IP65防護等級認證測試通常依據GB/T4208-2017或IEC60529:2013標準進行試驗。
IP65防護等級認證包括兩個測試項目,一個是防塵試驗IP6X,一個是防水試驗IPX5。
1、IP6X防塵試驗:被測外殼放在試驗箱內,殼內壓力用真空泵保持低于大氣壓。抽氣孔應能連到專為試驗設置的孔上。若專門的產品標準沒有規定,這個孔應設在緊靠易損部件的位置。抽氣量為80倍被測外殼容積,抽氣速度不超過60倍外殼容積,抽氣速度達到40~60倍外殼容積則試驗為2小時,若*大壓差為2kPa,抽氣速度小于40倍外殼容積則試驗時間為8小時。IP6X防塵試驗的判定結果為試驗后殼內無明顯灰塵沉積則認為通過試驗。
IPX5防水試驗中
2、IPX5防水試驗:用內徑為6.3mm,水流量為12.5L/min的噴嘴距離外殼表面2.5~3米遠的距離向被測件的任何一個表面進行噴水,試驗時間至少3min.IPX5防水試驗的判定結果為殼體內部無水滴進入判定為通過試驗。
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機械沖擊試驗
機械碰撞試驗一般多長時間
試驗目的是確定在正常和極限溫度下,當產品受到一系列沖擊時,各性能是否失效。沖擊試驗的技術指標包括:峰值加速度、脈沖持續時間、速度變化量(半正弦波、后峰鋸齒波、梯形波)和波形選擇。沖擊次數無特別要求外每個面沖擊3次共18次。
許多產品在使用、裝卸、運輸過程中都會受到沖擊。沖擊的量值變化很大并具有復雜的性質。因此沖擊和碰撞可靠性測試適用于確定機械的薄弱環節,考核產品結構的完整性。
軌道交通測試試驗認證
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