殼體與水室構造:殼體采用20mm厚鋼板拼焊而成,內部輔以支撐桿等加強件,確保了其出色的剛性。殼體內精心布置了四組管束,呈三角形排列。冷卻水通過前進水室進入中間兩組管束,經過后水室轉折后,再從兩側的前出水室流出冷凝器。這種設計使得冷卻水在管束及后水室內進行水平轉向,從而保證了冷卻水流速及熱負荷的均勻分布。每組管束的下部均設有空冷區,其空氣抽出管由氣側空間引出。空冷區共計1564根冷卻管,采用Φ22X0.7/TP304不銹鋼管。定期檢查凝汽器的密封性,可以防止漏氣和漏水現象發生。北京空冷凝汽器廠家直銷
凝汽器在運行過程中,冷卻水會經過一系列的流動路徑。它首先從凝汽器前水室的下半部分進入,然后通過眾多的冷卻水管(也稱為換熱管)流向后水室,在那里向上折轉。接著,冷卻水再經過上半部分的冷卻水管流回前水室,并較終排出凝汽器。同時,低溫蒸汽通過進汽口進入凝汽器,沿著冷卻水管之間的縫隙向下的流動。在流動過程中,蒸汽向管壁釋放出熱量,并逐漸凝結成水。混合式凝汽器:在混合式凝汽器中,汽輪機排出的乏汽與冷卻水在凝汽器內直接混合,進而實現凝結。冷卻水通過安裝在凝汽器上部的噴嘴進行噴灑,而排汽則通過上部的進汽口進入,與冷卻水充分混合后凝結。隨后,凝結水與冷卻水一同被水泵抽走。同時,未凝結的空氣則通過抽氣器或真空泵被持續抽出。此類凝汽器以其簡單的結構、出色的冷卻效果以及低廉的制造成本而受到青睞。南京大型凝汽器操作流程隨著可再生能源的發展,傳統火電廠面臨轉型壓力,需要不斷創新。
隨后,凝結水通過凝結水泵,經由給水加熱器和給水泵等設備,被輸送至鍋爐,確保整個熱力循環能夠持續高效地進行。凝汽器在汽輪機系統中的主要作用:凝汽器在汽輪機系統中扮演著至關重要的角色。它能在汽輪機排汽口處創造出高真空環境,促使蒸汽在汽輪機內膨脹至較低壓力,從而增加蒸汽在汽輪機中的可用焓降,進而提升整個循環的熱效率。此外,凝汽器還將汽輪機低壓缸排出的蒸汽進行凝結,使其轉化為水,并重新輸送回鍋爐,實現循環利用。同時,它還負責匯集系統中的各種疏水,較大程度地減少汽水損失,確保資源的有效利用。
凝汽器的作用是什么?凝汽器是蒸汽動力裝置中的一個重要設備,它的工作原理是將汽輪機排出的高壓高溫蒸汽冷卻并凝結成水。其主要作用如下:1.冷卻蒸汽:將汽輪機排出的高壓高溫蒸汽冷卻至一定溫度,以便于后續的凝結水和排出。2.凝結水:通過冷卻劑(通常是水或空氣)與蒸汽進行熱交換,使蒸汽凝結成水。這些凝結水經過處理后可再次被利用,如作為鍋爐給水等。3.減少能耗:通過凝汽器的冷卻和凝結過程,可以有效地降低蒸汽的溫度和壓力,從而減小汽輪機的輸入功率,提高整個動力裝置的效率。在運行過程中,凝汽器的壓力必須保持在設計范圍內。
過冷度升高的原因:A、凝結器漏入空氣或抽氣器工作異常,空氣分壓力增大。B、熱水井水位過高,部分換熱管被淹沒,循環水帶走凝結水熱量。C、循環水溫度過低或水量過大,過度冷卻凝結水。D、凝結器換熱管破裂,循環水漏入凝結水內,降低其溫度。過冷度是衡量凝汽器運行經濟性的重要指標。過冷度小意味著循環水帶走的熱量少,機組經濟性好;反之,過冷度大則循環水帶走的熱量多,機組經濟性差。據資料顯示,過冷度每增加1℃,機組熱耗率上升0.02%。凝氣過程中產生的熱量可以通過余熱鍋爐進行再利用,實現資源較大化利用。南京大型凝汽器操作流程
凝汽器的管束排列方式影響其傳熱效率和流體阻力。北京空冷凝汽器廠家直銷
凝汽設備作為凝汽式汽輪機裝置的關鍵組件,其性能對裝置的整體熱經濟性和運行穩定性產生直接影響。在保證凝結水水質方面,可以采取以下措施:1)、在機組正常運行時,通過系統除去微量溶解鹽類,從而提高凝結水的水質,確保給水品質和蒸汽質量的優良。2)、當冷卻水發生泄漏時,及時除去因泄漏而帶入的溶解鹽類和懸浮物,為機組的正常停機爭取時間。3)、在機組啟動過程中,除去凝結水中的銅、鐵腐蝕產物,以縮短啟動時間。4)、對于新系統或經過大修的設備在投入運行時,對凝結水進行處理,減少水汽系統的清洗時間。北京空冷凝汽器廠家直銷
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