凝汽器運行狀況的三個關鍵指標:(1)是否能夠達到設計真空狀態。(2)是否能夠確保凝結水的品質符合標準。(3)凝結水的過冷度是否能夠維持穩定。凝汽器循環水出水壓力變化的可能因素:(1)循環水量發生變化或出現中斷。(2)出水管漏入空氣。(3)虹吸井水位發生變動。(4)循環水進出水門開度發生變化。(5)循環水出水管空氣門誤開。(6)循環水管內空氣大量涌入凝汽器,導致虹吸破壞。(7)熱負荷大,出水溫度過高,進而降低虹吸作用。(8)凝汽器銅管嚴重堵塞。不同類型發電廠所需的凝汽器規格各異,應根據實際需求進行選擇與設計。高背壓凝汽器怎么樣
凝汽器是汽輪機系統的主要,通過高效冷凝蒸汽、優化背壓和除氧功能確保系統穩定運行。其精密設計包括鈦制換熱管、雙流結構及旁路減溫裝置,配合抽氣系統和爆破盤實現安全高效,冷卻水處理保障長期穩定。凝汽器的功能:凝汽器在汽輪機系統中扮演著至關重要的角色。它將汽輪機排放的主蒸汽冷凝,并通過維持盡可能低的背壓來優化汽輪機的功率輸出。此外,凝汽器還承擔著為凝結水、補水進行除氧的任務,同時為汽輪機系統提供疏水和排氣的功能,確保系統穩定運行。在旁路運行模式下,凝汽器能夠高效凝結蒸汽,從而提高系統的靈活性和效率。浙江表面式凝汽器結構在選購凝汽器時,應考慮其能耗、維護成本及使用壽命等多方面因素。
主凝結區頂部外部兩排冷卻水管同樣采用此種材質,共計1040根。而主凝結區(除管板劃線圖上的頂部外部包絡線附近兩排管子外)則采用了Φ22X0.5/TP304的不銹鋼管,數量為23448根。冷卻管的兩端通過脹焊方式固定在端管板上,端管板與殼體焊接為一體。中間管板則通過支撐桿與殼體側板相焊,而管板底部則與殼體底板通過垂直支撐桿焊接。此外,殼體內還設置了集水板和擋汽板,兩端管板附近更設有取樣水槽,以便于檢測冷卻管與管板之間的密封性能。
凝結水母管上配備了多條支管,這些支管負責向多個用戶提供所需水源,包括:(1)為真空破壞門和軸封冷卻器注入必要的水分。(2)提供汽動、電動給水泵及其前置泵的軸封冷卻水。(3)為定冷水箱進行補水操作。(4)確保小汽輪機電動排汽蝶閥的密封性能。(5)為閉式冷卻循環水系統的高位水箱進行補水。(6)為閥門提供必要的密封水。(7)爐水泵低壓注水系統的水源。(8)以及各類減溫水的供應。凝汽器真空下降會帶來一系列危害,包括排汽壓力升高、機組出力降低、排汽缸及軸承座受熱膨脹等。因此,必須及時采取措施來維持凝汽器的真空度,確保機組的安全穩定運行。凝汽器的真空度越高,蒸汽的冷凝效果越好。
凝汽器或循環水系統問題:循出閥門誤關、凝汽器水側板管堵塞,或收球大網板不在運行位置,都會使循環水壓上升,溫升增大。進水不暢的問題則表現為循泵電流晃動,進水壓力下降,出水真空降低,循環水溫升增大,水量不足。虹吸作用減弱(如進水壓力低、板管堵塞、出水側漏入空氣)會導致水量減少,但同時也會提高循環水母管壓力,這是一個需要平衡的過程。在此情況下,出水真空會晃動且緩慢下降,溫升增大。應對措施是提高循環水壓力(關小出水門),同時對循出進行放空氣操作,以重新建立出水真空。針對不同工況,可以定制化設計專門使用型式以滿足特定需求。廣東空冷凝汽器價格
凝汽器的材料選擇需考慮環境溫度和壓力的變化。高背壓凝汽器怎么樣
水冷表面式凝汽器是其中一種常見的類型,其結構包括殼體、管束、熱井和水室等部分。汽輪機的排汽通過殼體喉部進入,在管束上冷凝成水后匯集于熱井,再由凝結水泵抽出。冷卻水則從進口水室流入管束,再從出口水室流出。為確保蒸汽在凝汽器內高效凝結并維持真空狀態,還會配備抽氣設備,如射水抽氣器、射汽抽氣器等,用于抽出漏入凝汽器中的空氣和不凝結氣體。另一方面,空冷表面式凝汽器則利用風機或自然通風使空氣橫向穿過管束外側,同時蒸汽在管束內流動被冷凝。為增強管外傳熱效果,這種凝汽器常采用外肋片管。但其背壓相對較高。高背壓凝汽器怎么樣
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