廣東明睿智博深耕智能制造產業,為實現產線全流程可視化與數字化,開發出一體化智能制造數字采集解決方案。系統集成多種采集手段,如工位掃碼、圖像識別、自動檢測、傳感器檢測等,覆蓋原材料上線、半成品轉序、關鍵尺寸檢測、合格率記錄、工藝參數變化等中心環節。采集結果實時同步至MES、WMS或質量管理系統中,實現車間級與系統級的多向數據協同。明睿智博還通過邊緣AI算法對采集數據進行初步篩選和報警判斷,避免冗余數據傳輸,提升系統響應效率。系統部署后,企業可建立基于工藝流程的可追溯數據鏈條,為質量提升、異常分析、生產優化提供底層支撐。該系統目前應用于新能源汽車、電機制造、電子裝配等高標準制造行業,為客戶打造“透明車間、無紙化車間、智能決策工廠”提供落地路徑。廣東明睿智博自動化數字采集系統實現與SCADA系統協同作業,優化生產調度與監控效率。上??梢暬瘮底植杉ㄖ?/p>
廣東明睿智博為服裝與紡織行業設計了生產線數字采集系統,覆蓋從紗線準備、織布、染整、裁剪、縫制到整燙包裝的全流程。系統通過部署數字控制器、工業掃碼器、條形碼打印模塊、稱重檢測設備等,采集每道工序的開始與結束時間、產量、質量檢測數據及操作工信息。通過實時數字采集,企業可動態掌握工序瓶頸,合理調配工人,提高生產平衡率。明睿智博系統支持與PLM、ERP、MES對接,形成訂單驅動的生產管理體系。尤其適用于多SKU、小批量、高頻換款的服裝車間,有效解決計劃混亂、進度失控、返工率高等痛點。系統已落地于針織、牛仔、內衣、運動服等細分領域,為紡織行業從經驗管理邁向數據化運營提供了有力工具。上??梢暬瘮底植杉ㄖ茝V東明睿智博數字采集終端適用于新能源行業動力系統測試的高頻、多通道數據采集場景。
廣東明睿智博為醫藥冷鏈領域設計了一套高安全性的倉儲物流數字采集系統,專門服務于疫苗、生物制劑、胰島素等冷敏藥品的倉儲與運輸環節。系統采用多點布控的無線溫濕度采集器,搭配GPS定位及震動感應器,對每一件藥品的存儲環境與運輸狀態進行記錄。平臺支持與GSP系統對接,生成全流程審計日志與溫控數據曲線,滿足國家藥監局對于藥品可追溯與環境合規的要求。廣東明睿智博系統集成云端數據傳輸、斷點續傳、離線緩存等功能,即便在偏遠地區信號不穩的環境下,也可保證數據完整與上傳及時。系統服務于疾控中心、疫苗倉儲企業、冷鏈醫藥物流商等單位,是實現“全過程可控、全鏈條合規”的智慧冷鏈藥品物流解決方案。
廣東明睿智博在化工與精細化工行業推出工業現場數字采集系統,重點解決反應釜、干燥塔、冷凝器、泵站等設備的實時數字采集與安全預警問題?;て髽I工藝復雜、介質多變,現場狀態變化頻繁,對采集系統的精度與實時性要求極高。明睿智博通過本安型采集模塊部署于關鍵管道、閥門、儀表處,實時采集溫度、壓力、流量、液位、氣體濃度等中心工藝參數。系統支持異常工況識別,結合安全聯鎖裝置可進行本地響應,如自動關斷泵浦、緊急切斷氣體通路等。所有數據通過專線傳輸至平臺并支持與DCS系統對接,實現工藝監控與設備預防維護雙重功能。該系統已在農藥、染料、膠粘劑等行業得到實際應用,極大降低現場作業風險,提升企業本質安全水平。廣東明睿智博實時數字采集平臺可視化展示采集趨勢,便于分析生產波動與設備性能衰退。
廣東明睿智博針對航空航天零部件制造的高精密要求,構建了全流程覆蓋的工業現場數字采集系統。系統主要應用于發動機葉片、渦輪殼體、航電設備等加工裝配線,采集包括坐標測量數據、扭矩值、力控參數、加工路徑、溫控記錄等中心指標。通過與數控設備(如五軸加工中心、坐標測量機)數據對接,平臺實現實時異常報警與過程溯源。廣東明睿智博系統還提供工藝版本控制機制,可根據批次自動調用對應工藝參數并記錄執行偏差,實現“工藝數據驅動生產”。平臺已服務于多家航空制造基地和民航發動機裝配中心,在提升產品一致性、應對多標準質量審核方面,發揮了關鍵作用,推動我國航空零部件制造向“透明化、精細化、全鏈可控”轉型升級。廣東明睿智博自動化數字采集系統可采集位移、速度、負載等物理量,適配各類工業自動線場景。上海智能工廠數字采集參數
廣東明睿智博數字采集終端可與主流PLC、傳感器兼容,具備靈活接入與邊緣處理能力。上??梢暬瘮底植杉ㄖ?/p>
廣東明睿智博面向食品智能分揀工廠開發的倉儲物流數字采集系統,聚焦于生鮮、預包裝、調味品等SKU高度分散、周轉效率要求極高的作業環境。系統接入分揀通道識別器、重量檢測儀、掃碼器、溫控探頭等,實現訂單貨物的自動識別、誤差校驗、區域分配與物流軌跡跟蹤。明睿智博平臺通過與WMS系統對接,實現分揀效率統計、操作員效率監控、異常箱件報警及視頻關聯。平臺支持根據訂單量預測動態調整通道啟用數量與班組任務分配,提升運營彈性。該系統已在多家預制菜、火鍋底料、水果配送中心中落地應用,有效降低人工誤差、提升出庫效率,幫助食品企業在高峰時段保持履約穩定性,增強用戶滿意度。上??梢暬瘮底植杉ㄖ?/p>