深圳數(shù)字工廠

節(jié)約資源、降低成本、提高資金效益Saveresources&improvefinancialefficiency：通過數(shù)字化工廠技術(shù)方便地進(jìn)行產(chǎn)品的虛擬設(shè)計(jì)與驗(yàn)證，較大程度地降低了物理原型的生產(chǎn)與更改，從而有效地減少資源浪費(fèi)、降低產(chǎn)品開發(fā)成本。同時(shí)，充分利用現(xiàn)有的數(shù)據(jù)資料（客戶需求、生產(chǎn)原料、設(shè)備狀況等）進(jìn)行生產(chǎn)仿真與預(yù)測(cè)，對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行預(yù)先判斷與決策，從而提高生產(chǎn)收益與資金使用效益。提升產(chǎn)品質(zhì)量水平：Improveproductquality利用數(shù)字化工廠技術(shù)，能夠?qū)Ξa(chǎn)品設(shè)計(jì)、產(chǎn)品原料、生產(chǎn)過程等進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)與統(tǒng)籌安排，降低設(shè)計(jì)與生產(chǎn)制造之間的不確定性，從而提高產(chǎn)品數(shù)據(jù)的統(tǒng)一性，方便地進(jìn)行質(zhì)量規(guī)劃，提升質(zhì)量水平。隨著信息技術(shù)的快速發(fā)展，數(shù)字化工廠成為了制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要方向，數(shù)字化工廠的建設(shè)離不開一系列關(guān)鍵技術(shù)的支持。廣東明睿智博工廠數(shù)字化升級(jí)以智能傳感與自動(dòng)化設(shè)備為基礎(chǔ)，推動(dòng)傳統(tǒng)工廠向智能工廠轉(zhuǎn)型。深圳數(shù)字工廠

廣東明睿智博專注于為中小制造企業(yè)打造經(jīng)濟(jì)高效的工廠數(shù)字化平臺(tái)，助力客戶從傳統(tǒng)作坊式生產(chǎn)向智能透明管理模式轉(zhuǎn)型。平臺(tái)涵蓋設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、作業(yè)追蹤、物料管控、產(chǎn)能分析等中心功能，具備模塊化部署、低代碼配置等優(yōu)勢(shì)，極大降低企業(yè)的數(shù)字化門檻。通過RFID、掃碼、傳感器等多源采集方式，系統(tǒng)構(gòu)建起現(xiàn)場(chǎng)與系統(tǒng)的實(shí)時(shí)聯(lián)通通道，實(shí)現(xiàn)從“紙質(zhì)記錄”向“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)”管理的跨越。廣東明睿智博平臺(tái)內(nèi)置多維分析工具與報(bào)表模板，幫助企業(yè)實(shí)時(shí)掌握產(chǎn)能利用、物料流轉(zhuǎn)、員工績效等關(guān)鍵指標(biāo)。平臺(tái)現(xiàn)已應(yīng)用于五金加工、燈飾制造、日化用品等多個(gè)細(xì)分行業(yè)，是推進(jìn)中小工廠數(shù)字化升級(jí)、提升管理效率的有力工具。嘉興數(shù)字工廠智能制造哪家好廣東明睿智博數(shù)字化工廠集成MES、WMS等系統(tǒng)，打造智能化的生產(chǎn)計(jì)劃與庫存管理平臺(tái)。

數(shù)字化工廠建設(shè)路徑：數(shù)字化工廠是在信息集成的基礎(chǔ)上，對(duì)研發(fā)、制造、管理等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行全方面的過程集成，構(gòu)建數(shù)字化工廠是一項(xiàng)艱巨并且復(fù)雜的系統(tǒng)工程。而任何復(fù)雜系統(tǒng)工程的實(shí)施都離不了系統(tǒng)建模、系統(tǒng)仿真、系統(tǒng)分析和優(yōu)化，同樣數(shù)字化工廠也不能例外。要全方面了解數(shù)字化工廠，建立數(shù)字化工廠的模型和參考架構(gòu)，然后需要有一套完整的方法論、工具和流程對(duì)數(shù)字化工廠的各個(gè)階段進(jìn)行建模、規(guī)劃、分析和優(yōu)化。實(shí)際上，這也符合工廠企業(yè)的實(shí)際認(rèn)知。數(shù)字化工廠將產(chǎn)品信息數(shù)字化、過程信息數(shù)字化和資源物料信息數(shù)字化，并使這三種數(shù)字化流進(jìn)行有效結(jié)合，是真實(shí)工廠的制造過程(包括設(shè)計(jì)、性能分析、工藝規(guī)劃、加工制造、質(zhì)量檢測(cè)、生產(chǎn)過程管理和控制)，在計(jì)算機(jī)上的一種映射。數(shù)字化工廠是智能工廠的落腳點(diǎn)，而智能工廠又是工業(yè)4.0的基礎(chǔ)和落腳點(diǎn)。只有實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化工廠，才有可能實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0。

廣東明睿智博推出的智能工廠系統(tǒng)具備出色的“多車間協(xié)同制造”能力，適用于多基地、集團(tuán)化企業(yè)統(tǒng)一建設(shè)智能工廠。系統(tǒng)采用分布式架構(gòu)，通過云邊協(xié)同、數(shù)據(jù)集中管理，支持各子工廠自行運(yùn)行、統(tǒng)一調(diào)度、集中監(jiān)管。平臺(tái)能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)資源的動(dòng)態(tài)分配與訂單任務(wù)的跨廠切換，特別適合異地協(xié)同、區(qū)域配套、異構(gòu)設(shè)備較多的生產(chǎn)組織模式。廣東明睿智博已為軌道交通配套件、汽車零部件、建筑工程設(shè)備等行業(yè)客戶建設(shè)區(qū)域級(jí)智能工廠集群平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)從局部智能向整體智能的躍遷，為多廠集團(tuán)客戶創(chuàng)造持續(xù)價(jià)值。廣東明睿智博數(shù)字化制造推動(dòng)制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)全流程自動(dòng)化，降低人工成本并提升響應(yīng)速度。

廣東明睿智博通過構(gòu)建“工廠數(shù)字化平臺(tái)+工業(yè)APP生態(tài)”體系，為制造企業(yè)構(gòu)建靈活、可迭代、低成本部署的數(shù)字服務(wù)架構(gòu)。平臺(tái)支持拖拽式APP開發(fā)，客戶可根據(jù)自身業(yè)務(wù)場(chǎng)景自定義操作界面與流程模塊，如點(diǎn)檢APP、故障報(bào)修APP、生產(chǎn)記錄APP等，實(shí)現(xiàn)高度貼合實(shí)際操作的數(shù)字工具建設(shè)。廣東明睿智博該架構(gòu)部署于中小企業(yè)及多地分廠客戶中，極大縮短數(shù)字系統(tǒng)部署周期，提高數(shù)字應(yīng)用的覆蓋范圍與使用頻率，是推動(dòng)“業(yè)務(wù)與IT融合”的關(guān)鍵橋梁。廣東明睿智博數(shù)字化制造通過智能設(shè)備和軟件，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全過程數(shù)字化。東莞智能工廠哪家好

廣東明睿智博提供數(shù)字工廠數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)方案，兼容PLC、傳感器、CNC等多類型設(shè)備，支持多協(xié)議接入。深圳數(shù)字工廠

廣東明睿智博在推動(dòng)智能工廠落地過程中，特別開發(fā)了“運(yùn)營可視化駕駛艙”系統(tǒng)，幫助管理層實(shí)時(shí)掌控工廠運(yùn)營全貌。系統(tǒng)基于GIS空間布局與大數(shù)據(jù)看板技術(shù)，直觀呈現(xiàn)車間運(yùn)行狀態(tài)、生產(chǎn)進(jìn)度、設(shè)備運(yùn)行效率、人員工時(shí)績效等關(guān)鍵指標(biāo)。通過多維度穿透式數(shù)據(jù)分析，用戶可迅速定位異常節(jié)點(diǎn)并下發(fā)優(yōu)化指令，明顯提升工廠響應(yīng)速度與問題處置效率。廣東明睿智博該系統(tǒng)已部署于智能工廠的調(diào)度中樞，為企業(yè)構(gòu)建“數(shù)據(jù)統(tǒng)一入口、業(yè)務(wù)集中分析、決策實(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng)”的高效運(yùn)營格局。深圳數(shù)字工廠