中國香港工廠數字采集解決方案

數字化車間采集系統作為推動工廠透明化與智能化的重要工具，正在被越來越多制造企業部署與應用。該系統不僅采集生產與設備數據，還整合了工藝、質量、能源等多維度信息，幫助企業實現車間運營的感知與數據驅動的決策優化。廣東明睿智博依托先進的軟件開發能力與工業控制技術，推出了具備邊緣計算與云端協同的數據采集系統，兼容各類控制器與傳感器，滿足高頻率、高穩定性的采集需求。系統支持多車間、多產線的數據歸集與智能分析，為企業打造統一的數字化車間管理平臺提供了有力支撐，已在電子、醫藥、新能源等行業中成功落地。廣東明睿智博實時數字采集設備支持高頻率數據采樣，滿足精密制造領域的動態性能監測需求。中國香港工廠數字采集解決方案

廣東明睿智博為電商零售行業提供專屬的倉儲物流數字采集系統，專注于高周轉、碎片化、多SKU環境下的自動識別與動態監控能力。系統部署在自動分揀機、自動稱重設備、復核臺、AGV貨架對接點等關鍵節點，通過掃碼器、視覺識別、重量傳感器、RFID標簽實現對訂單流轉全過程的數字采集。系統可根據SKU維度實時統計揀選效率、錯誤率、作業用時等關鍵指標，為運營團隊優化布局、提升履約準確率提供數據支撐。明睿智博系統支持與OMS、WMS、TMS協同，確保訂單、倉儲、配送三端數據流打通。在雙十一、年貨節等業務高峰期，系統表現穩定，服務于鞋服、美妝、數碼、家居類頭部品牌的自動化倉庫，有效支撐其日均十萬單以上的處理能力。海南工廠數字采集模塊PLC數據采集系統支持多協議通訊，廣東明睿智博技術團隊具備豐富的集成經驗。

廣東明睿智博緊貼制造業數字化趨勢，聚焦數字化車間采集場景開發高可靠性的數字采集系統，實現產線、設備、工藝、能源、人員等多源數據的融合接入。在傳統車間中，信息流常常斷裂、人工記錄頻繁，數據無法實時反映現場實際。明睿智博通過部署采集終端、邊緣服務器和工業網關，打通了從設備信號到云端分析的全鏈路通道。系統可對接RFID、視覺識別、傳感器、掃碼槍等終端，實現對作業流程中每一關鍵節點的數字化采集，避免人為誤操作與信息滯后。采集的數據通過標準接口上傳至WMS、MES、SCADA等系統，構建完整的數據中臺，實現對全車間運營狀況的可視化呈現與分析預測。廣東明睿智博的數字采集解決方案，正被應用于自動化裝配、電子制造、精密加工等場景，成為企業邁向智能工廠的重要基礎設施。

廣東明睿智博針對新能源換電設備制造企業的快速迭代特性，開發出適配多規格部件與高頻換型生產的數字采集系統。系統連接BMS、高壓接口檢測儀、電芯測試儀、結構件裝配工位等設備，采集組裝偏差、電氣性能、密封檢測、接口響應等數據，并與工單及產品序列號綁定。明睿智博平臺支持生產履歷自動生成與參數版本回溯功能，幫助客戶應對大量客戶定制型號及高標準審計需求。系統還集成AI圖像識別技術，對連接器磨損、劃痕、灰塵附著等問題進行輔助判定。目前該平臺服務于多家換電柜、換電電池、換電機器人制造企業，是保障“快節奏+高一致性”生產節拍下質量穩控的關鍵工具。廣東明睿智博數字采集系統采用模塊化部署方式，支持按需擴展與多工位同時采集。

MES數據采集對制造執行系統的效率與精度起著關鍵作用。只有將現場實時數據準確無誤地傳輸到MES平臺，才能實現工序級的閉環控制與績效管理。廣東明睿智博在MES數據采集方面具有深厚技術積累，支持對接各主流MES系統，并提供一站式設備采集網關解決方案。系統支持斷點續傳、邊緣緩存、動態策略分發等功能，確保在網絡波動或系統切換期間仍可持續采集數據。該解決方案適用于多種工業場景，幫助企業將“計劃管理”真正落地為“數據驅動”的實時調度。廣東明睿智博數字采集終端具備多通道輸入功能，可同時采集溫度、壓力、電流等多種信號類型。貴州環境監測數字采集

廣東明睿智博數字采集終端產品符合工業4.0標準，支持模塊化擴展與后期遠程升級。中國香港工廠數字采集解決方案

廣東明睿智博針對通信設備制造企業的高速裝配需求，推出MES系統數字采集平臺，特別適配基站模塊、天線裝配、5G小站、光模塊等產品的高精生產流程。系統通過接入力矩檢測器、視覺比對系統、振動測試設備、通信協議自動測試裝置等，實現對各裝配節點的參數與檢測結果全自動采集與標記。平臺可設置產品結構BOM對應的關鍵質量點，自動比對組裝是否漏件、錯件或未檢測，系統內嵌錯誤預防機制（Poka-yoke）進行干預。廣東明睿智博MES采集平臺可與客戶既有ERP、PLM系統對接，實現從BOM展開、工藝匹配、訂單執行到數據封存的一體化追溯流程，應用于通信設備ODM、OEM廠商，是確保產品一致性、提升客戶驗廠通過率的重要信息化系統。中國香港工廠數字采集解決方案